TTHN 자동 수직 석회로

설명:

2014년에 우리 회사는 국내 유명 철강사들과 협력하여 일본의住友금속(스미토모 메탈), 河合석회(카와이 라임), 田辺화학기계(타나베 화학 기계)의 특허 석회 수직로 기술을 도입했습니다. TTHN 형 고효율, 친환경 자동 석회 수직로가 채택되었습니다. 최초로 로를 점화하고 생산을 시작한 이후 전 세계적으로 거의 100개의 석회 수직로가 건설되었습니다. 최근 몇 년간 이 혁신적인 수직로는 큰 에너지 절약, 환경 규제 준수, 높은 자동화 수준, 양호한 제품 품질, 저렴한 건설 비용 및 짧은 건설 주기 등의 두드러진 이점으로 인해 대중소 국영 및 사기업에서 널리 사용되고 있습니다.

사양:

경쟁 우위:

l 독창적인 디자인 & 에너지 효율

로 본체는 완전 밀폐형 설계로 열 손실을 크게 줄였으며, 연료 발열량 및 활용률이 80% 이상입니다. 더블 트러프 분배기 (TTS 형)를 채택하여 석회석과 석탄을 균등하게 분배하여 균일한 연소를 촉진하고 연료 낭비를 방지합니다. 이 혁신적인 설계는 톤당 석회를 생산할 때 15kg 이상의 석탄을 절약할 수 있습니다.

l 다섯 층 구조 로 본체

로 구조는 고 알루미나 벽돌, 경질 단열 벽돌, 단열 채우기 재료, 단열 섬유 및 강제 외각으로 구성됩니다. 가벼운 강제 외각은 내화 단열층의 수명을 5년 이상 연장시킵니다.

l 연기 배출 기준 준수

새로운 펄스 제트 가방 필터와 FRP 탈황탑을 사용하여 연기 중의 분진, SO2 및 NOx를 효과적으로 여과하여 소탄 농도를 10mg/Nm 이하로 유지합니다.

l 콤팩트하고 합리적인 공정 흐름 배치

직립식 석회로 시스템은 급료, 혼합, 분배, 로 본체, 광석 배출, 완제품 저장 탱크 및 먼지 제거 시스템으로 구성됩니다. 단일 로 시스템의 면적은 약 0.33에이커(40x40m)입니다.

l 원자재에 기반한 과학적인 접근 방식

합격된 연료 및 원료의 중요성을 강조하고 이를 선진 기술과 결합하면 고품질 석회를 생산할 수 있습니다. 안정적인 산화에 기여하고 심각한로 점착을 방지하기 위해 석회석 입자 크기를 균일하게 유지하고 불순물을 최소화하는 것이 필수적입니다. 또한 적절한 석탄 입자 크기는 CaCO3 분해 또는 냉각 구역에서 타는 동안 열이 부족한 문제를 피하기 위해 매우 중요합니다.

l 혁신적이고 조정 가능한 계량 및 혼합 시스템

계량 및 혼합 시스템은 ±3% 미만의 높은 정확도를 가진 완전 자동 계량 장치를 사용합니다. 석회석 및 코크(석탄) 계량 오차는 각각 3kg, 0.21kg 이내이며 마지막 계량 오차에 대해 자동 보상됩니다. 전체 프로세스는 PLC 제어로 이루어지며 모니터링 장치가 설치되어 있습니다.