TTHN 자동 수직 석회 가마 대한민국

상품 설명

2014년 당사는 국내 유수의 철강업체들과 협력하여 일본의 스미토모 금속, 가와이 석회, 다나베 화학 기계의 특허 석회 샤프트 가마 기술을 도입했습니다. TTHN형 고효율, 친환경 자동석회가마를 채택하였습니다. 최초의 가마 점화 및 생산 개시 이후 전 세계적으로 약 100개의 석회 샤프트 가마가 건설되었습니다. 최근 몇 년 동안 이 혁신적인 샤프트 가마는 상당한 에너지 절약, 환경 표준 준수, 높은 자동화 수준, 우수한 완제품 품질, 비용 절감 등의 주목할만한 이점으로 인해 중소 규모 국영 기업 및 민간 기업 사이에서 인기를 얻었습니다. 건설 효율성 및 신속한 건설 일정.

명세서:

경쟁 우위 :

l독특한 디자인과 에너지 효율성

가마 본체는 완전히 밀봉된 설계로 열 손실을 크게 최소화하고 연료 발열량과 이용률이 80%를 넘습니다. 이중 홈통 분배기(TTS 유형)를 통합하면 석회석과 석탄이 고르게 분포되어 균일한 연소가 촉진되고 연료 낭비가 방지됩니다. 이 혁신적인 설계를 통해 석회 15톤을 생산할 때마다 XNUMXkg 이상의 석탄을 절약할 수 있습니다.

l5층 가마 본체 구조

가마 본체 구조는 고알루미나 벽돌, 경량 단열 벽돌, 단열 충진재, 단열 섬유 및 강철 쉘로 구성됩니다. 경량 외부 강철 쉘은 내화 절연층의 사용 수명을 5년 이상 연장합니다.

l연도가스 배출 기준 준수

새로운 펄스제트 백 필터와 FRP 탈황탑을 활용하여 배가스 중의 먼지, SO2, NOx를 효과적으로 필터링하여 그을음 농도를 10mg/Nm 미만으로 유지합니다.

l컴팩트하고 합리적인 프로세스 흐름 레이아웃

수직형 석회 가마 시스템은 공급, 혼합, 분배, 가마 본체, 광석 배출, 완제품 저장통 및 먼지 제거 시스템으로 구성됩니다. 단일 가마 시스템은 약 0.33에이커(40x40m)의 면적을 차지합니다.

l원료에 기반한 과학적인 접근

첨단 기술과 결합하여 적격 연료 및 원자재의 중요성을 강조하면 고품질 석회 생산이 보장됩니다. 안정적인 소성을 위해서는 균일한 석회석 입자 크기를 유지하고 불순물을 최소화하는 것이 심각한 용해로 부착을 방지하는 데 중요합니다. CaCO3 분해 중 열 부족이나 냉각 구역 연소와 같은 문제를 방지하려면 적절한 석탄 입자 크기도 중요합니다.

l혁신적이고 조정 가능한 계량 및 혼합 시스템

계량 및 혼합 시스템은 정확도가 높은(3% 미만) 전자동 계량 장치를 사용합니다. 석회석, 코크스(석탄) 칭량 오차는 각각 3kg, 0.21kg 이내이며, 마지막 칭량 오차를 자동으로 보정합니다. 전체 프로세스는 PLC로 제어되며 모니터링 장치가 장착되어 있습니다.