라임스티니아는 친환경 건축의 기초를 제공하는 독특한 물질입니다. 석회는 수천 년 동안 건축 자재로 사용되어 왔지만, 석회가 제공하는 생태적 지속 가능성에 대한 강조가 점점 더 강조되는 역사상 이 시점에서야 더욱 확실한 대안이 되었습니다.
석회가 취하는 형태 중 하나는 결합 재료로 사용되며 기타 여러 용도로 사용됩니다. 모르타르와 콘크리트의 결합제, 내부 벽의 회반죽, 잔디 화상으로부터 보호하는 역할을 합니다. 또한 석회는 토양을 안정화하고 석회석을 생성하는 데 사용될 수 있습니다. 이는 일반 콘크리트를 사용하는 것보다 더 지속 가능한 솔루션입니다.
석회는 석회석을 소성하여 만든 다음 물과 결합하여 소석회를 형성합니다. 탄소가 풍부하면 가압이 발생하여 우리 모두가 잘 알고 있는 환경 친화적이지 않은 온실가스인 CO2로 분해될 수 있습니다. 물론, 새로운 석회 소성 공장은 탄소 배출량을 줄이기 위해 운영 중에 방출되는 CO2를 포집하고 격리하는 기술을 사용하는 방향으로 나아가고 있습니다.
EETec은 또한 건축 및 건설 산업을 넘어 서비스를 제공할 수 있는 석회 소성 기술을 보유하고 있습니다. 석회는 펄프화 과정에서 생성되는 산성 부산물을 중화시키기 때문에 펄프 및 제지 산업에서 목재 칩을 정화하는 데 사용됩니다. 또한 경수를 연화시키고 철, 망간 이온을 제거하는 데 도움이 되도록 수처리에 사용됩니다. 또한, 철강 석회를 제조할 때 철광석을 듣고 불순물을 제거하는 데 사용되므로 녹이기 쉽습니다.
석회 소성 기술의 도입은 다양한 산업 분야의 취업 시장에 새로운 지평을 열었습니다. 석회 소성 공장의 기계는 자격을 갖춘 작업자가 작동하고 유지 관리해야 하며, 기술 개발에는 엔지니어가 중요합니다. 석회에 대한 수요는 계속해서 증가하고 있으며, 이에 따라 이 분야의 숙련된 전문가에 대한 수요도 눈에 띄게 증가할 것입니다.
지속 가능한 건축 자재로 석회를 사용하는 것은 상당히 새로운 일이지만 일부 석회 소성 공장은 이 길에서 보다 친환경적인 미래를 선도하고 있습니다. 탄소 배출량을 줄이고 석회를 요구하는 다양한 산업 응용 분야를 찾는 데 도움이 되는 최첨단 기술을 채택한 이 공장은 제조 공정이 지구 환경에 미치는 영향을 줄이는 방향으로 나아가고 있습니다.
요약하자면, 석회 소성 공장은 보다 지속 가능한 건축 자재 및 제조 공정을 향한 움직임의 중요한 부분이 될 수 있습니다. 기술 개선과 함께 석회의 적응성은 산업 응용 분야에 광범위한 범위를 제공합니다. 지속 가능한 건축 자재에 대한 수요가 증가함에 따라 석회 소성 공장은 탄소 배출량을 줄이고 새로운 일자리를 창출하는 추가 보너스와 함께 전체적인 요구의 일부로 확실히 고려될 것입니다.
회사는 주로 엔지니어링 설계 프로그램 설계, 특수 장비 제공, 직원 교육 설치 및 시운전, 용광로 시동 오븐 서비스, 에너지 절약형 친환경 석회 샤프트 가마의 석회 소성 공장 도달 등을 담당해 왔습니다. 회사는 150m3, 170m3, 250m3,350m3 등을 포함한 다양한 볼륨의 활성화 가마를 건설했으며 성공적으로 개장하여 놀라운 효과를 얻었습니다! 코크스 석회 샤프트 가마의 첨단 기술을 활용하여 가스 연소 석회 샤프트 가마를 설계했으며 다양한 회사와 계약 계약을 체결했습니다.
AGICO는 제조, 설계 설치, 디버깅 유지 관리, 기타 서비스를 포함하는 EPC 턴키 프로젝트를 전문으로 하는 석회 소성 공장 기술 팀입니다. 포괄적인 사전 판매, 판매 후 및 판매 후 서비스 시스템을 제공하여 요구 사항을 충족하는 데 필요한 기술 지원을 고객에게 제공합니다.
저희는 20년 이상 동안 석회 소성 공장 친화적인 완전 자동화, 낮은 투자, 에너지 소비가 낮은 등의 연구, 개발, 설계, 생산, 설치 석회 가마에 참여해 왔으며 우수한 신뢰성 서비스와 오랜 기간 동안 신뢰받는 석회 가마입니다. 지속되는 석회 가마.
오랫동안 AGICO는 전문 기술 팀, 성숙한 생산 기술, 풍부한 생산 경험을 보유하여 완전한 세트 샤프트 가마 생산 기술 관리 시스템을 형성하여 석회 소성 공장을 절약하는 환경 보호 석회 샤프트 가마 기술을 완벽하게 만들었습니다. 이 기술은 낮은 투자, 높은 자동화 수준, 높은 제품 품질, 낮은 에너지 소비, 긴 용광로 수명 및 환경 보호를 특징으로 합니다. 비철 재료 및 화학 물질, 건축 자재, 기타 산업 및 심층 가공 산업에서도 야금 부문을 널리 사용했습니다.