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수직 석회로

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혼합 연료 이중 빔 설계 석회로, 석회 생산 라인용

혼합 연료 이중 빔 설계 석회로, 석회 생산 라인용

용량: 100-600 t/일 (조정 가능)
석회암 입자 크기: 30-60mm; 40-80mm
연료: 가스, 유류, 분말 석탄 등
활성도: >320 ml
특징: 혼합 연료 사용 가능 (가스-유, 가스-탄 등), 낮은 투자 비용, 중간 생산량, 높은 자동화, 높은 활성 값.

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설명:

트윈-빔 석회로는 열 소비가 적고, 석회 활성이 높으며, 연료 적응성이 강하고, 구조가 간단하며, 경제적이라는 장점이 있습니다. 철강 산업에서 고로 가스와 코크스 오븐 가스를 사용하는 데 적합하며, 화학 및 칼슘카바이드 부문에서는 칼슘카바이드로의 꼬리 가스 또는 분말탄 혼합 연소를 활용하여 석회 품질을 향상시키고 에너지 효율성을 달성하며, 고품질의 활석 석회 생산을 보장합니다.

구조적 특징:

로의 설계는 상하부 버너 빔을 갖춘 준 사각형 본체를 포함합니다. 석회암 예비 지역 위에 위치한 상부 로 가스 추출 파이프는 추출 파이프와 상부 버너 빔 사이에서 석회암의 사전 가열을 가능하게 합니다. 고온의 로 가스는 석회암이 산화 영역으로 들어가기 전에 사전 가열되며, 이는 품질과 생산량 요구에 따라 조정된 활석 석회로 균일하게 산화됩니다.

석회석은 회전로 상부 분배 장치를 통해 도입되며, 균일하게 분산되고 급료 중 공기 유입을 방지하기 위한 밀폐 문이 설치됩니다. 시스템에는 저장, 사전 가열, 산화, 후 산화 및 냉각 벨트가 포함됩니다. 두 층 구조의 버너빔은 열유로 냉각되며, 단면 가열을 위한 조절 가능한 버너를 내장하고 있어 중요한 기술 요소입니다. 상부 흡입 파이프를 통해 균일한 음압이 유지되어 최적의 연소 효율, 낮은 침투율 및 높은 석회 활동성을 보장합니다.

상층의 회전로 가스 추출관과 하부에 고르게 배치된 개구부는 최적의 연소 효율을 위해 균일한 음압을 유지합니다. 냉각 벨트의 하부 흡입빔은 완성된 재를 냉각하기 위해 차가운 공기를 끌어들입니다. 회전로 본체는 2층 흡입빔, 2층 버너빔 및 플라잇 메커니즘으로만 구성되어 구조가 간단하고 유지 관리가 적으며 운영 비용과 에너지 소비가 낮습니다.

PLC 제어 시스템에 의해 지원되는 운영 제어는 간단하고 배우기 쉽다. 우리의 석회로 설계를 통해 혁신을 받아들이고, 석회 생산에서 효율성, 균일성 및 비용 효과를 보장하십시오.

경쟁 우위:

L 삼방향 압력 시스템은 산화대에 과도한 공기가 들어가는 것을 효과적으로 방지하기 위해 여러 가지 개선이 이루어졌습니다. 이는 산화 온도에 간섭하지 않도록 하며, 산화대에서 후방 산화대로 흐르는 석회가 지니는 열량의 균등한 분포를 유지하여 전력과 열 소비를 크게 줄이는 데 기여합니다. 그 결과, 석회의 품질이 향상되고, 생성 및 과소 태우는 비율은 약 5%-6%로 유지됩니다.

L 투자가 경제적이며, 500t/일의 경우 약 370톤의 강재와 480톤의 내화물이 필요합니다. 재료 사양은 표준이며 특수 형태의 벽돌이 필요 없으며 시스템 장비는 다른 가마 유형에 비해 비교적 적습니다.

L 운영이 간단하며 높은 운영 효율과 낮은 생산 비용을 자랑합니다.

L 높은 생산 유연성을 보여주며 다양한 산업의 다양한 요구에 맞는 석회 제품을 제조할 수 있습니다.

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