대용량 대형 수직 주 석회로

설명:

직립 석회로는 석고와 연료를 함께 가열하여 고온 반응을 일으키고 석회의 구워내기 및 생산을 완성하는 장치입니다. 주요 작동 원리는 석고와 연료(목재, 석탄 등)가 직립 석회로에 층층이 쌓이고, 연료의 연소로 인해 석고가 순차적으로 용광로 내부로 들어가며 지속적으로 고온 분해를 겪고 이산화탄소(CO2)를 방출하며 생산에 필요한 석회(CaO)를 생성합니다.

공정 흐름:

1. 로더가 원료와 연료를 석고 탱크와 석탄 탱크에 적재하고 혼합 탱크로 운반하여 대기시킵니다.

2. 원료와 연료를 정확히 계량합니다.

3. 진동 플롯터가 물질을 균일하게 공급하고 혼합합니다.

4. 혼합된 연료가 용광로 상단의 수신 홉퍼에 부어지고 용광로 상단의 나선형 분배기를 통해 용광로 내부에 분배됩니다.

5. 전하가 천천히 아래로 이동할 때, 열대 지방, 단조 구역, 냉각 구역을 통과합니다. 이 과정에서 열은 올라가는 가스 흐름과 교환되며, 석회석 입자 발달 및 석회석 분해 과정이 생성됩니다.

6. 위의 단계가 완료되면 연소 공기는 40-60°C로 식혀지고 연료는 벨트에 내려질 수 있습니다.

경쟁 우위:

l 자동 배치

로에서 석회석과 석탄은 정확하게 계량되고 합리적으로 비율이 맞춰져 에너지를 절약하고 소비를 줄입니다.

l 좋은 기밀성

로의 벽돌은 고온에 견디고 열전도도가 낮은 단열 재료로 건설됩니다.

l 균일한 급여

로스터 상부 충전 장비는 수신 홉, 회전 분배기 및 전송 장치로 구성되며, 회전 분배기는 균일하고 고정된 급료를 수행하여 석회석과 석탄이 점과 네트워크로 분산되도록 하며, 공기 흐름이 균등하게 분배되고 소결 구역이 안정됩니다.

l 자동 제어

수직 석회로는 배분, 혼합, 공급, 잔여灰缷하 등의 주요 장비의 안전한 운전을 보장하기 위해 새로운 자동 제어 기술을 사용합니다.

l 정량 공급

윈드 캡은 공급 속도를 제어하며, 우리 공장에서 설계한 것으로 용광로 내에서 균일한 공기를 공급하고 부분적이고 과열되는 현상을 방지하여 샤프트로의 정상 작동을 보장합니다.