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수직 석회로

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에너지 절약형 이중 샤프트 석회로, 석회 제조용

에너지 절약형 이중 샤프트 석회로, 석회 제조용

용량: 300-800 t/d (조정 가능)
석회암 입자 크기: 30-60mm; 40-80mm
연료: 가스, 유류, 분말 석탄 등
활성도: 360-400 ml
특징: 중국 마어즈 고로, 큰 급료 입자 크기, 높은 가격, 가장 에너지 절약, 다양한 연료 사용 가능, 그리고 최고의 활성 값.

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설명:

이중 축 석회로는 석회 생산에서 혁신의 정점으로, 최첨단 기술과 효율성을 구현합니다. 이 견고한 석회로는 석회석을 뛰어난 정확성으로 고품질의 석회로 전환시키기 위해 철저히 설계되었습니다. 그의 이중 축 설계는 최적의 열 처리를 보장하여 제품 품질의 일관성을 촉진합니다.

내구성이 강한 재료로 만들어진 이 석회로는 장기간의 작동에도 견딜 수 있는 내구성과 신뢰성을 보장합니다. 세부 사항에 대한 철저한 주의는 그의 크기와 매개변수까지 이르며, 소형화와 고용량 석회 생산 사이의 섬세한 균형을 유지합니다. 다양한 석회석 유형을 처리할 수 있어 다양한 산업 응용 분야에 유연한 솔루션을 제공합니다.

구조적 특징:

이중 샤프트 석회로에서의 연소는 항상 연소 공기와 연료가 아래로 흐를 때 발생합니다. 각 로에서 석회석도 마찬가지로 아래로 이동하며, 이를 "동향식(co-flow)"이라고 부르며, 이것이 바로 로의 첫 번째 특징입니다. 매우 뜨거운 화염이 석회석과 더 시원한 가스와 접촉하면서 석회화 과정을 완료합니다. 연소 구역의 시작부분에 있는 석회석 원료는 과열되어서는 안 되며, 열 교환 속도는 높을 수 있습니다. 비교적 시원한 연소 구역의 끝부근에서는 석회석의 석회화가 완료되고 균일한 경석회 조건이 얻어집니다.

이중 축 석회로의 두 번째 특징은 예열 구역에서 이루어지는 "재생" 열 저장 과정입니다. 이 영역에서 석회석은 거대한 열 교환기 역할을 하며, 배기 가스로부터 열을 흡수하여 가스 온도를 매우 낮은 수준으로 줄입니다. 다음 사이클에서는 일부 열이 흡입된 연소 공기에 방출되어 연료와 접촉하기 전에 연소 공기를 연소 온도까지 끌어올립니다. 이 과정은 매우 효율적이며, 배기 가스의 열이 완전히 활용되는데, 이것이 바로 이중 축 석회로가 극도로 높은 열 효율을 가지는 주요 이유입니다.

경쟁 우위:

L 고효율; 이중 석회로 공정은 연료의 열 에너지를 완전히 활용하여 석회의 생산량을 증가시킬 수 있습니다. 전통적인 석회로와 비교했을 때, 이중 축 석회로의 석회 생산량은 20%에서 30%까지 증가할 수 있습니다.

L 우수한 품질: 이중 석회로 공정에서 석회석은 고온에서 소성되어 더 잘 분해되고 석회가 생성됩니다. 또한 석회석의 불순물을 제거하여 이중 축 석회로에서 생산된 석회는 더 나은 품질을 가지게 됩니다. 산업 및 건설 응용 프로그램에 더욱 적합합니다.

L 에너지 절약: 이중 축 석회로 공정에서는 석회석이 사전 가열실에서 연소실의 고온 배기 가스와 간접 열 교환을 수행합니다. 이를 통해 석회석을 가열하고 연료 소비를 줄일 수 있습니다. 전통적인 석회로와 비교했을 때, 이중 석회로는 20%에서 30%의 연료를 절약할 수 있습니다.

L 환경 친화적: 이중 석회로 공정. 연소실의 고온 배기 가스는 석灰석의 불순물을 제거하고 환경 오염을 줄일 수 있습니다. 동시에 이중 축 석회로도 여전히 사용 가능하며, 제진 장비와 같은 환경 보호 시설과 결합하여 석회 생산 과정에서의 배출량을 줄입니다.

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