Forni a tino per calce: svelato il nucleo della produzione di calce

La calce, un minerale versatile, svolge un ruolo fondamentale in diversi settori. Le industrie fanno affidamento sulla calce per una miriade di scopi, tra cui la stabilizzazione del suolo e il trattamento delle acque, nonché come componente cruciale nella produzione di acciaio, carta e prodotti chimici. Un forno a tino per calce è un tipo di attrezzatura termica per la calcinazione continua del clinker. Esistono molti tipi di specifiche. Questi forni rappresentano pilastri innovativi, plasmando il panorama produttivo con efficienza e flessibilità.

Classificazione dei forni a tino per calce

Esistono molti tipi di forni a tino, che possono essere classificati in base a diverse caratteristiche:

la seconda del materiale calcinato

I diversi materiali calcinati possono essere suddivisi in forni a pozzo di dolomite (temperatura di calcinazione 1600 ~ 1650 ℃); Forno a tino per calce (temperatura di calcinazione 1200 ~ 1300 ℃); Forno a tino di magnesite (temperatura di calcinazione 1600 ~ 1650 ℃); Forno a tino in alluminio alto (temperatura di calcinazione 1450 ~ 1650 ℃); Forno a tino per argilla (temperatura di forgiatura 1300 ~ 1400 ℃).

lin base all'uso del carburante

Secondo i diversi tipi di combustibile utilizzato, può essere suddiviso in forno a combustibile liquido (olio pesante come combustibile); Forno a tino a combustibile solido (coke, antracite come combustibile); Forno a pozzo di gas combustibile (gas di cokeria, gas di altoforno, gas di coda di carburo di calcio, gas di produzione, gas naturale, ecc.).

lin base al metodo di alimentazione dell'aria

In base alle diverse modalità di alimentazione dell'aria, può essere suddiviso in forno a pozzo di ventilazione a pressione, forno a pozzo di ventilazione ad estrazione e forno a pozzo di ventilazione bilanciata. Il forno con tino di ventilazione a pressione si basa sulla ventilazione a pressione del ventilatore e sul funzionamento a pressione positiva nel forno; Il forno con vano di ventilazione di scarico si basa sul ventilatore a tiraggio indotto per realizzare la ventilazione nel forno e il funzionamento a pressione negativa del forno. Il forno ad albero di ventilazione bilanciato si basa sull'azione congiunta del ventilatore e del ventilatore a tiraggio indotto, sulla pressione negativa della parte superiore del forno e sulla pressione positiva del fondo del forno e raggiunge una ventilazione bilanciata regolando la frequenza della ventola.

Forno a tino alimentato a gas.

la seconda della forma del corpo del forno

Secondo la forma del corpo del forno, può essere diviso in un forno a pozzo dritto, un forno a pozzo a vaso, un forno a pozzo con manubri, un forno a pozzo a tromba e un forno a pozzo a sezione rettangolare. Il forno a pozzo verticale è a forma di cilindro con lo stesso diametro interno superiore e inferiore, che può utilizzare vari combustibili, quindi è ampiamente utilizzato. Quando il materiale si sposta dall'alto verso il basso nel forno, il volume del materiale si restringe durante la calcinazione, formando uno spazio anulare tra esso e la parete del forno, con conseguente minore resistenza attorno al forno rispetto alla resistenza al centro del forno, risultando in una ventilazione non uniforme della stessa sezione del forno a tino. Per superare questa mancanza vengono formati il ​​forno a tino a botte diritta, il forno a tino a tromba, il forno a tino a vaso e il forno a tino a manubrio. Forno con petrolio pesante e gas come combustibile, poiché la sezione circolare è limitata dalla profondità di penetrazione della fiamma, il volume del forno non può essere troppo grande, la progettazione di un grande volume di forno a pozzo per petrolio pesante e gas deve utilizzare un sezione rettangolare, questo forno è un forno a tino a sezione rettangolare.

Principio di funzionamento

Componenti di base

1. Il guscio del forno

Il guscio del forno funge da base e ospita il processo di produzione della calce. Il suo design influenza fattori come la distribuzione del calore e la durata.

2. Il bruciatore

Il cuore dei forni a tino per la calce si trova il bruciatore, un componente cruciale responsabile dell’avvio delle reazioni ad alta temperatura essenziali per la produzione della calce.

3. Il sistema di raffreddamento

Un raffreddamento efficiente è fondamentale. Esploriamo i sistemi di raffreddamento utilizzati nei forni a tino per calce per garantire una qualità ottimale del prodotto e una longevità delle apparecchiature.

Processo di produzione della calce

1. Carica e preriscaldamento

Comprendendo le fasi iniziali, approfondiamo i processi di caricamento e preriscaldamento, ponendo le basi per una calcinazione efficiente.

2. Calcinazione

Il cuore della produzione della calce, la calcinazione, prevede reazioni ad alta temperatura che trasformano il calcare in calce. Illuminiamo questa fase trasformativa.

3. Raffreddamento e scarico

Dopo la calcinazione la calce subisce un raffreddamento. Scopriamo l'importanza del raffreddamento controllato e del successivo processo di scarico.

Fattori che influenzano la qualità della calce

lControllo della temperatura

Il mantenimento di livelli di temperatura ottimali è fondamentale per la produzione di calce di qualità. Esploriamo le complessità dei meccanismi di controllo della temperatura.

lTempo di permanenza nel forno

La durata della calce all'interno del forno ne influenza le caratteristiche. Esaminiamo attentamente l'importanza del tempo di permanenza per la qualità della calce.

lQualità dell'alimentazione del calcare

La qualità della materia prima conta. Discutiamo di come l'alimentazione di calcare influisce sulla qualità complessiva della calce prodotta.

Vantaggi dei forni a tino per calce

lEnergy Efficiency

I forni a tino da calce brillano in termini di efficienza energetica. Approfondiremo i meccanismi che li rendono rispettosi dell’ambiente ed economicamente sostenibili.

lFlessibilità nell'uso delle materie prime

La flessibilità è un vantaggio fondamentale. Esploriamo come i forni a tino da calce accolgono varie materie prime, migliorando la loro adattabilità.

lDesign compatto

La compattezza è una caratteristica distintiva dei forni a tino da calce. Sottolineiamo il design salvaspazio che contribuisce alla loro ampia applicabilità