Forno per calcina a progettazione a doppio fascio con carburante misto per linea di produzione di calcina

Descrizione:

La Fornace a Lime Twin-Beam offre vantaggi come consumo minimo di calore, elevata attività della lime, robusta adattabilità ai carburanti, struttura semplice e costo accessibile. Ideale per l'utilizzo del gas di alto forno e del gas di forno coke nell'industria siderurgica, nonché per l'impiego del gas di coda del forno di carburo di calcio o la combustione mista con carbone polverizzato nel settore chimico e del carburo di calcio. Questo mira a migliorare la qualità della lime e raggiungere l'efficienza energetica, garantendo la produzione di lime attiva di alta qualità.

Caratteristiche Strutturali:

La progettazione della fornace include un corpo quasi rettangolare con travi combustibili superiori e inferiori. Posizionata sopra l'area di riserva della pietra calcarea, la tubatura di estrazione del gas della fornace superiore consente il preiscaldamento tra la tubatura di estrazione e la trave combustibile superiore. Il gas caldo della fornace preiscalda la pietra calcarea prima di entrare nell'area di calcinazione, garantendo una calcinazione uniforme in lime attiva, regolabile in base alle esigenze di qualità e resa.

Il calcare viene introdotto attraverso il dispositivo di distribuzione in cima alla fornace, distribuito uniformemente, con porte ermetiche che impediscono l'ingresso d'aria durante l'alimentazione. Il sistema include serbatoi di stoccaggio, preiscaldamento, calcinazione, post-calcinazione e nastri di raffreddamento. La travatura a due strati per i bruciatori, un elemento tecnico cruciale, viene raffreddata da olio termico e ospita bruciatori regolabili per il riscaldamento della sezione trasversale. Una pressione negativa uniforme è mantenuta attraverso tubi di aspirazione superiori, garantendo un'efficienza ottimale di combustione, bassi tassi di percolazione e alta attività della calce.

La cannella di estrazione dei gas di fornace situata nel livello superiore e le aperture distribuite uniformemente sul lato inferiore mantengono una pressione negativa uniforme per un'efficienza ottimale di combustione. Un'asta di aspirazione inferiore nella fascia di raffreddamento attira aria fredda per raffreddare la cenere finita. Il corpo della fornace, composto solo dall'asta di aspirazione a due strati, dalla travatura per i bruciatori a due strati e dal meccanismo di volano, presenta una struttura semplice con manutenzione minima, costi operativi bassi e consumo energetico ridotto.

Il controllo operativo, facilitato da un sistema di controllo PLC, garantisce semplicità e facilità di apprendimento. Embraccia l'innovazione con il nostro progetto del forno, che garantisce efficienza, uniformità e costo-beneficio nella produzione di calce.

Vantaggio Competitivo:

L Il sistema a triplice pressione è stato oggetto di numerosi miglioramenti per prevenire efficacemente l'ingresso di aria eccessiva nella cintura di calcinazione, evitando interferenze con la temperatura di calcinazione. Questo garantisce che il calore trasportato dalla calce che fluisce dalla cintura di calcinazione alla cintura posteriore di calcinazione mantenga una distribuzione uniforme, portando a una riduzione significativa del consumo di energia e calore. Di conseguenza, questo miglioramento migliora la qualità della calce, con un tasso di generazione e surriscaldamento di circa il 5%-6%.

L L'investimento è economico, con un fabbisogno di struttura in acciaio di circa 370 tonnellate per 500t/g e 480 tonnellate di materiale resistente. Le specifiche dei materiali sono standard, eliminando la necessità di mattoni a forma speciale, e l'attrezzatura del sistema è comparativamente inferiore ad altri tipi di fornaci.

L L'operazione è semplice, con un'elevata efficienza operativa e costi di produzione bassi.

L Dimostra una grande flessibilità di produzione, in grado di produrre calce che soddisfa le diverse esigenze di vari settori.