Forno a tino anulare ad alto valore di attività basato sulla tecnologia cinese (CASK)

Descrizione:

I parametri del forno a tino anulare cinese sono ottimizzati per ottenere prestazioni senza precedenti. Dal controllo della temperatura alla velocità di rotazione, ogni aspetto è calibrato con precisione, consentendo applicazioni versatili in diversi settori. Questo forno è disponibile in più modelli, in grado di soddisfare esigenze specifiche e requisiti di scala, rendendolo una risorsa versatile per le aziende.

Al di là della sua abilità tecnica, il forno cinese a tino anulare si è guadagnato i gradi di praticità. I suoi usi abbracciano un ampio spettro: dalla produzione di cemento alla calcinazione di minerali e oltre.

Flusso di processo:

Il forno da calce a pozzo anulare da 500 tonnellate funge da modello esemplare caratterizzato da un flusso di processo ben definito. Incorpora strati superiori e inferiori di bruciatori, ciascun livello presenta sei bruciatori equidistanti posizionati a 3.9 metri di distanza l'uno dall'altro a un intervallo di 30 gradi. I bruciatori inferiori delimitano le zone di calcinazione in controcorrente e a valle, caratterizzate da camere di combustione con ponti ad arco realizzati in materiali refrattari per la distribuzione uniforme del gas caldo su tutto il letto di materiale.

Costruito con cilindri interni ed esterni, il forno da calce attivo a manicotto anulare stabilisce uno spazio anulare per la calcinazione del calcare. Questo spazio è diviso in zone di preriscaldamento, calcinazione in controcorrente, calcinazione concomitante e zone di raffreddamento, mantenendo le condizioni ottimali per una calcinazione del calcare coerente. Il manicotto interno superiore, sospeso in alto, e il manicotto interno inferiore, situato al centro, sono realizzati con piastre di acciaio per caldaie con materiali refrattari per facilitare un raffreddamento efficiente.

Questo design meticoloso garantisce pressione, flusso d'aria e distribuzione della temperatura uniformi, migliorando l'uniformità della calcinazione del calcare, migliorando la qualità del prodotto e riducendo il consumo unitario. Il forno è suddiviso in tre zone distinte: una zona di preriscaldamento di 9 metri (da 90-140°C a 850-900°C), una zona di calcinazione di 11 metri (da 850-900°C a 900-950°C) e una zona di raffreddamento di 7 metri (da 900-950°C a 80-130°C).

Nella zona di preriscaldamento, il calore disperso è ridotto al minimo grazie al design del manicotto interno superiore e dello scambiatore di calore, che utilizza gas a basso potere calorifico o pietra calcarea ad alto contenuto di CaCO3. La zona di calcinazione, che costituisce il 70-80% del processo, opera principalmente nella zona di calcinazione in controcorrente, mentre la zona di calcinazione a valle gestisce il restante 20-30%. La zona di raffreddamento scambia efficacemente calore con aria fredda, riducendo la temperatura del calcare prima dello scarico (80-130°C). Questo innovativo forno da calce a pozzo anulare non solo ottimizza l'efficienza produttiva, ma dimostra anche adattabilità a varie materie prime, distinguendolo dai tradizionali forni da calce.

Vantaggio competitivo:

lIl forno da calce a pozzo anulare è passato dalla modalità operativa originale a pressione positiva a quella a pressione negativa, eliminando il trabocco di gas di scarico e polveri per una maggiore conformità ai requisiti di protezione ambientale.

lMolteplici camere di combustione sono strategicamente disposte in modo sfalsato sugli strati superiore e inferiore. Ciascuna camera è collegata al cilindro interno tramite un ponte ad arco costruito in muratura refrattaria. Questo design garantisce la distribuzione uniforme dei fumi ad alta temperatura generati durante la combustione, facilitando un riscaldamento uniforme della pietra.

lLa qualità e l'attività ottimali della calcinazione della calce si ottengono attraverso una combinazione di fasi di calcinazione, tra cui la zona di preriscaldamento, la zona di calcinazione in controcorrente superiore, la zona di calcinazione in controcorrente centrale e la zona di calcinazione a coflusso inferiore.

lIl cilindro interno viene utilizzato per preriscaldare l'aria di combustione primaria e una parte dei gas di combustione viene riciclata attraverso uno scambiatore di calore per preriscaldare ulteriormente e ridurre il consumo energetico complessivo.

lCon un elevato grado di automazione, un funzionamento semplice e comode funzioni di regolazione, questo forno da calce a pozzo anulare rappresenta una soluzione tecnologicamente avanzata e di facile utilizzo.