VRM est équivalent à WRM - seul le nom sera différent. Avez-vous déjà voulu savoir comment les usines de ciment produisent un produit aussi courant que l'OPC ? Le terme VRM est nouveau pour vous et vous ne savez pas ce qu'il représente à jamais. VRM Applicable dans les usines de ciment, vous aurez besoin d'un moulin comme VRM pour broyer le matériau brut. Broyage de ciment avec Ingénierie Internationale du Ciment moulin à ciment vrm a montré des résultats significatifs grâce à son innovation révolutionnaire.
L'une des raisons de base pour prendre en compte les VRMS dans les usines de ciment est simplement qu'ils sont beaucoup plus économes en énergie que les broyeurs à boulets. Les VRMs consomment 30-50 % d'énergie en moins que les systèmes de broyeurs à boulets et une exigence typique de processus est de l'ordre de 20-100 MW ; comparé à ce qui était traditionnellement requis pour l'achèvement. Cela ne seulement économise de l'énergie, mais aide également à réduire l'empreinte carbone de l'usine de ciment. Non seulement cela, Cement International Engineering Rouleau VRM aidera également le système VRM économe en énergie à rivaliser avec d'autres fournisseurs d'additifs ou de ciment en contrôlant les coûts.
VRM au sein de la végétation en béton. Le VRM actuel de l'Ingénierie Internationale du Ciment est une technologie éprouvée qui existe depuis plus de 30 ans. Mais les récents changements l'ont porté à un niveau supérieur. Avec le temps, de nouveaux capteurs vérifient les parties broyantes et "informent" les systèmes VRM avec ses algorithmes modernes si quelque chose est cassé ou trop usé. Cela ressemble à un système capable de vous avertir lorsque des pièces sont sur le point de tomber en panne et de commander automatiquement ces remplacements. Les opérateurs et broyeur VRM l'entretien sont formés grâce à la technologie de réalité virtuelle.
Le VRM dans les usines de ciment et la sécurité est un sujet important tant pour les forums que pour les usines de ciment. Tous les systèmes VRM sont conçus avec des fonctionnalités de sécurité et des systèmes d'arrêt automatique, des interverrous, etc. De plus, le broyage VRM de ciment système nécessite que les opérateurs soient formés avant utilisation. Cela garantit la fonctionnalité du VRM et la sécurité pour les usines de ciment.
Utilisation du VRM dans les usines de ciment : Comme il s'agit d'une technique difficile, son utilisation est moins répandue. L'usine repose sur un procédé de broyage à rouleaux et fonctionne avec des rouleaux en contact direct avec le matériau à broyer. Le matériau entraîné dans les courants d'air est propulsé à travers une table de broyage située entre deux broyeurs verticaux à charbon et est dirigé par l'air directement vers la maison à filtres. Un poudre fine en résulte, dont on peut faire du ciment.
Depuis plus de 20 ans, nous sommes impliqués dans la recherche, le développement, la conception, la production et l'installation de fours à chaux qui sont compatibles avec le VRM dans les usines de ciment, entièrement automatisés, faible investissement, faible consommation d'énergie, etc., et sont reconnus pour nos excellents services fiables et nos fours à chaux durables.
Depuis longtemps, AGICO dispose d'une équipe technique professionnelle, d'une technologie de production mature et d'une riche expérience de production, formant un système complet de gestion de la technologie de production des fours à chaux verticaux, rendant parfaite la technologie des fours à chaux économiques en énergie et respectueuse de l'environnement. La technologie est utilisée dans les usines de ciment avec un investissement minimal, un haut degré d'automatisation et une qualité de produit élevée. De plus, elle présente une faible consommation d'énergie ainsi que des durées de vie prolongées du four. Elle a été largement utilisée dans les secteurs de la métallurgie, des métaux non ferreux, de la chimie, des matériaux de construction, ainsi que dans d'autres industries telles que le traitement en profondeur.
AGICO abrite une équipe technique qualifiée, spécialisée dans les projets clés en main EPC, qui incluent la conception, la production dans les usines de ciment, l'installation, le débogage, l'entretien, ainsi que d'autres services. AGICO offre une gamme complète de services avant-vente, pendant-vente et un support technique après-vente.
entreprise principalement engagée dans le programme d'ingénierie, de conception, de VRM dans l'usine de ciment, l'installation et la mise en service des fours, des fours de chauffe, le démarrage et l'atteinte de la production d'un four à chaux économe en énergie et écologique. L'entreprise a construit des fours à chaux activés de différentes tailles, y compris 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, etc. Ces fours ont ouvert avec succès et ont produit un effet spectaculaire ! Un four à combustion au gaz a été créé en utilisant une technologie qui s'est développée dans les fours à chaux au coke. Des contrats de conception ont été signés avec de nombreuses entreprises.
Depuis plus de deux décennies, notre engagement s'est concentré sur la recherche, le développement, la conception, la production et l'installation de fours à chaux verticaux.
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