Four à chaux vertical automatique TTHN

Description :

En 2014, notre entreprise a collaboré avec des entreprises sidérurgiques nationales de premier plan pour introduire la technologie brevetée des fours à chaux verticaux de Sumitomo Metal, Kawai Lime et Tanabe Chemical Machinery du Japon. Le four à chaux vertical de type TTHN, efficace et respectueux de l'environnement, a été adopté. Depuis l'allumage initial du four et le début de la production, près de 100 fours à chaux ont été construits dans le monde. Ces dernières années, ce four innovant a gagné en popularité auprès des grandes et moyennes entreprises d'État et privées grâce à ses avantages notables, tels que des économies d'énergie significatives, une conformité aux normes environnementales, un haut niveau d'automatisation, une qualité supérieure du produit fini, une rentabilité dans la construction et des délais de construction rapides.

Spécifications :

Avantage concurrentiel :

l Conception distinctive et efficacité énergétique

Le corps du four présente un design entièrement scellé, minimisant considérablement les pertes de chaleur, avec une valeur calorifique et un taux d'utilisation du combustible dépassant 80 %. L'intégration d'un distributeur à double rigole (type TTS) assure une répartition uniforme du calcaire et du charbon, favorisant une combustion homogène et évitant le gaspillage de carburant. Cette conception innovante permet d'économiser plus de 15 kg de charbon pour chaque tonne de chaux produite.

l Structure en cinq couches du corps du four

La structure du corps du four se compose de briques alumineuses, de briques légères isolantes, de remplissage isolant, de fibres isolantes et d'une coque en acier. La coque extérieure légère prolonge la durée de vie de la couche isolante réfractaire à plus de 5 ans.

l Respect des normes d'émission de fumées

L'utilisation d'un filtre à sacs à injection pulsée et d'une tour de désulfuration en FRP filtre efficacement la poussière, le SO2 et le NOx dans les fumées, garantissant une concentration de suie inférieure à 10 mg/Nm.

l Disposition compacte et rationnelle du flux de processus

Le système de four à chaux vertical comprend l'alimentation, le mélange, la distribution, le corps du four, l'évacuation des minerais, la trémie de stockage du produit fini et un système de dépollution. Le système à un seul four occupe une superficie d'environ 0,33 acre (40x40m).

l Approche Scientifique Basée sur les Matières Premières

Souligner l'importance de carburants et de matières premières qualifiés, associés à une technologie avancée, garantit la production de chaux de haute qualité. Maintenir une taille uniforme des particules de calcaire et minimiser les impuretés est crucial pour une calcination stable, en évitant des accroissements graves dans le four. La bonne granulométrie du charbon est également essentielle pour éviter des problèmes tels qu'une chaleur insuffisante lors de la décomposition du CaCO3 ou une combustion dans la zone de refroidissement.

l Système de Pesage et de Mélange Innovant et Ajustable

Le système de pesage et de mélange utilise un dispositif de pesage entièrement automatique avec une grande précision (moins de 3 %). Les erreurs de pesage du calcaire et du coke (charbon) sont respectivement inférieures à 3 kg et 0,21 kg, avec une compensation automatique de l'erreur de pesage précédente. L'ensemble du processus est contrôlé par PLC et équipé de dispositifs de surveillance.