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Four à chaux vertical

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Four à chaux à double faisceau avec deux chambres de combustion pour la production industrielle de chaux

Four à chaux à double faisceau avec deux chambres de combustion pour la production industrielle de chaux

Capacité : 100-600 t/j (ajustable)
Taille des particules de calcaire : 30-60mm ; 40-80mm
Carburant : gaz, pétrole, charbon pulvérisé, etc.
Degré d'activité : >320 ml
Caractéristiques : carburant mixte disponible (gaz-huile, gaz-charbon, etc.), coût d'investissement faible, production moyenne, haut degré d'automatisation et valeur d'activité élevée.

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Description :

Le Four à Chaux à Double Faisceau présente les avantages d'une faible consommation de chaleur, d'une forte activité de la chaux, d'une grande adaptabilité aux carburants, d'une structure simple et d'un coût réduit. Il est adapté à l'utilisation de gaz de haut-fourneau et de gaz de coke dans l'industrie sidérurgique ainsi qu'à l'utilisation de gaz de queue du four à carbure de calcium ou à la combustion mixte avec du charbon pulvérisé dans l'industrie chimique et du carbure de calcium pour atteindre le but d'améliorer la qualité de la chaux et d'économiser l'énergie, en calcinant une chaux active de haute qualité.

Caractéristiques Structurelles :

La conception du four présente un corps quasi-rectangulaire avec des faisceaux de brûleurs en haut et en bas. Le tuyau d'extraction de gaz du haut du four, positionné au-dessus de la zone de réserve de calcaire, facilite la préchauffage entre le tuyau d'extraction et le faisceau de brûleur supérieur. Le gaz chaud du four préchauffe le calcaire avant qu'il n'entre dans la zone de calcination, où il se calcine uniformément en chaux active, ajusté en fonction des exigences de qualité et de rendement.

La chaux entre par le dispositif de distribution en haut du four, répartie uniformément, avec des portes d'étanchéité empêchant l'entrée d'air pendant l'alimentation. Le système comprend des zones de stockage, de préchauffage, de calcination, de post-calcination et de refroidissement. La poutre à brûleurs à deux couches, un élément technique clé, est refroidie par huile thermique et abrite des brûleurs ajustables assurant un chauffage sur toute la section transversale. Une pression négative uniforme est maintenue grâce aux conduits d'aspiration supérieurs, garantissant une efficacité optimale de combustion, des taux de percolation faibles et une grande activité de la chaux.

Le tuyau d'extraction de gaz du four situé au niveau supérieur et les ouvertures réparties uniformément sur le côté inférieur maintiennent une pression négative constante pour une efficacité optimale de combustion. Une poutre d'aspiration inférieure dans la zone de refroidissement attire de l'air froid pour refroidir la chaux finie. Le corps du four, composé uniquement de la poutre d'aspiration à deux couches, de la poutre à brûleurs à deux couches et du mécanisme de volée, présente une structure simple avec un entretien minimal, des coûts de fonctionnement bas et une consommation d'énergie réduite.

Le contrôle opérationnel, facilité par un système de contrôle PLC, garantit simplicité et facilité de maîtrise. Adoptez l'innovation avec notre conception de four, assurant efficacité, uniformité et rentabilité dans la production de chaux.

Avantage concurrentiel :

L Le système de pression à trois voies a été adopté et amélioré plusieurs fois pour prévenir efficacement l'entrée d'air excédentaire dans la bande de calcination, qui pourrait perturber la température de calcination. Ainsi, la chaleur emportée par la chaux qui passe de la bande de calcination à la bande arrière de calcination est en moyenne propre, réduisant ainsi efficacement la consommation d'énergie et de chaleur, améliorant la qualité de la chaux, avec un taux de génération et de surcuisson d'environ 5 % à 6 %.

L L'investissement est faible, la structure en acier utilisée pour 500td est d'environ 370 tonnes, le matériau résistant représente 480 tonnes, les exigences en matériaux sont générales, il n'y a pas de briques spéciales, et les équipements du système sont moins nombreux que pour d'autres types de fours.

L L'opération est simple, le taux d'opérations est élevé et le coût de production est faible.

L Haute flexibilité de production, peut produire des produits de chaux nécessaires à tous les secteurs.

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