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Équipement de production de chaux

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Vibratory Feeders For Sale Vibrating Feeder And Vibration Feeder

Vibratory Feeders For Sale Vibrating Feeder And Vibration Feeder

Taille d'alimentation : 300-1200mm
Capacité de production : 80-1500t/h
Application : galets de rivière, calcaire, pierre bleue, quartz, et autres matériaux.


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Description :

Un convoyeur vibrant est un équipement de transport de matériaux couramment utilisé, principalement destiné à transporter de manière uniforme et continue des matériaux granulaires, en blocs ou en poudre vers l'étape suivante du processus. Sa structure comprend principalement une trémie d'alimentation, une sortie, un vibreur, un support à ressorts, un support et d'autres parties. Parmi elles, le vibreur est la partie centrale de l'ensemble de l'équipement, composé d'une roue excentrée, d'un vilebrequin, de ressorts, etc. Les supports à ressorts et les supports sont utilisés pour soutenir et maintenir l'équipement.

En ce qui concerne le principe de fonctionnement, le convoyeur vibrant fait principalement tourner la roue excentrée grâce au moteur, de manière que la tige entraîne le vibreur à effectuer un mouvement réciproque, générant ainsi des vibrations. Lorsque le matériau entre dans le vibreur par l'entrée d'alimentation, sous l'action des vibrations, le matériau sera projeté et poussé vers l'avant, pour être finalement évacué par la sortie. En ajustant l'amplitude et la fréquence du vibreur, on peut contrôler la vitesse et la quantité de transport du matériau. Le processus global est continu, permettant une production à grande échelle et efficace.

En tant que fabricant d'équipements pour usines de ciment, AGICO propose divers types de machinerie pour le ciment. Notre entreprise produit un alimentateur vibrant industriel qui permet un ajustement fluide de la quantité d'alimentation, permettant un contrôle centralisé et automatique du système d'alimentation. Cet équipement est compact, léger et facile à installer. De plus, il fonctionne à haute fréquence, en consommant très peu d'énergie. Notamment, il ne possède aucune pièce rotative et n'a pas besoin de lubrification.

Spécifications :

modèle Taille Maximale d'Alimentation (mm) Capacité (T/H) Puissance (kW) Angle d'Installation (°) Poids(kg) Dimensions du Trough (mm) Dimension(MM)
GZG-650×2300 300801,1×2 102798650×2300 2300x1360x780
GZG-750×2500 3501001,1×2 103260750×2500 2500x1460x780
GZG-850×3000 4001203×2 103607850×3000 3110x1800x1600
GZG-1000×3600 5001505,5×2 538951000×3600 3850x1950x1630
GZG-1100×4200 5802405,5×2 541701100×4200 4400x2050x1660
GZG-1100×4900 5802807,5×2 545204900×1100 5200x2050x1700
GZG-1300×4900 65045011×2 552004900×1300 5200x2350x1750
GZG-1500×5600 1050450-800 12×2 1075001500×5600 5700x2000x1750
ZSW-380×95 500100-160 11048233800×960 3920x1640x1320
ZSW-490×110 630150-320 15066474900×1100 4980x1830x1320
ZSW-600×130 750400-600 22092506000×1300 6082x2580x2083
ZSW-600×150 800500-700 30010190600×1500 6086x2662x1912
ZSW-600×180 800700-1000 37013750600×1800 6310x3262x2230


Avantage concurrentiel :

L Fonctionnement constant et fiable

Fonctionnant avec des vibrations stables, garantissant une fiabilité et offrant une durée de vie prolongée ; la force d'excitation ajustable permet un contrôle flexible du flux, des ajustements pratiques, un faible niveau sonore et une consommation réduite d'énergie. Il permet un contrôle facile de l'alimentation sans avoir besoin de redémarrer le moteur fréquemment.

L Scellé efficace, pollution minimale

Doté d'une structure fermée, la rotation du contrepoids excentrique génère une force centrifuge, provoquant un mouvement continu ou presque circulaire de la caisse de tamis et du vibreur, empêchant ainsi efficacement la pollution par la poussière.

L Grande capacité d'alimentation et efficacité

Adapté à une large gamme de matériaux, garantissant un alimentation continue et uniforme de diverses particules et blocs vers les équipements cibles.

L Structure Innovante

Caractérisé par un design simple et bien conçu, occupant un espace minimal. Le convoyeur vibrant intègre une conception en grille pour éviter l'obstruction des matériaux et sert comme premier écran de tri, augmentant ainsi la capacité de production. Un dispositif à ressorts amortit les vibrations du corps, prévenant les dommages et prolongeant la durée de vie de l'équipement.


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