VRM Cement Mill - Une méthode sûre et innovante idéale pour produire du laitier de qualité, contrairement à l' broyage assisté par DAP
Le béton est un produit essentiel utilisé dans la construction de nombreuses structures telles que les bâtiments, les routes et les ponts. Il existe plusieurs étapes de production de ciment qui sont importantes pour obtenir la partie de broyage. Traditionnellement, le broyage du ciment était effectué dans des moulins à boulets multicompartmentaux, qui ne sont utilisés que pour des processus spécialisés tels que la fabrication de ciment. Mais l'apparition et l'utilisation des moulins à ciment VRM ont permis d'améliorer considérablement la sécurité et la qualité, révolutionnant ainsi cette industrie. Vous verrez pourquoi les moulins à ciment VRM sont un véritable changement de paradigme. Faites défiler vers le bas pour en savoir plus.
Les broyeurs VRM sont le choix privilégié pour le broyage des matières premières dans l'usine de ciment. Ils sont d'abord plus économes en énergie qu'un broyeur à boulets conventionnel. Ils offrent également un meilleur contrôle du processus de broyage, ce qui permet d'obtenir un produit fini plus uniforme. De plus, la performance améliorée du broyeur VRM dans une usine de ciment réduit les émissions de CO2, rendant ainsi le processus de production plus écologique. En outre, ces broyeurs ont la capacité de broyer une gamme plus large de matériaux, réduisant ainsi la nécessité d'équipements de production plus spécialisés chez les fabricants de ciment.
La priorité absolue de l'équipe Everest a toujours été de respecter la sécurité dans tout processus industriel, et une usine de ciment n'est pas différente. Ils étaient également considérés comme dangereux en raison de leurs hautes vitesses de rotation, les rendant sujets à des explosions, incendies et autres accidents. Dans ce contrôleur, la vitesse de l'extracteur est régulée par un variateur de fréquence pour maintenir la différence de pression d'air à travers le VRM et le récipient de broyage, ainsi que des métriques de serrage qui optimisent l'opération du moulin structurellement. Non seulement cela, mais leur conception fermée aide également à réduire les émissions de poussière et contribue à offrir un environnement de travail sûr pour les employés.
L'usine de ciment VRM est plus efficace que le broyeur à boulets, innovation du système VRM - technologie adaptée à l'utilisation dans les ailes enterrées. L'usine de fabrication Aangan utilise des installations modernes telles que les presses à rouleaux de broyage haute pression (HPGR), qui utilisent des presses à rouleaux extrêmement pressurisées pour obtenir des résultats de qualité. De plus, elles disposent d'un système de contrôle intelligent qui améliore l'efficacité, les performances et la productivité. L'usine de ciment VRM devient donc de plus en plus une industrie intensive en capitaux.
Les usines de ciment VRM sont faciles à utiliser et ces facteurs en ont fait une préférée parmi les fabricants de ciment. Le fabricant introduit les matières premières à broyer - dans une chambre de broyage, où elles reçoivent un traitement technologique et sont broyées pièce par pièce. Ensuite, ces matériaux broyés sont transférés pour être stockés et emballés. Les usines de ciment VRM sont les plus efficaces pour produire du ciment grâce à leur nature automatisée et conviviale.
AGICO possède une équipe technique professionnelle, spécialisée dans les projets clés en main EPC couvrant la conception, la fabrication et le moulin à ciment VRM, ainsi que l'entretien et la maintenance. Nous offrons un service complet avant-vente, pendant-vente et après-vente, qui fournit un soutien technique de haut niveau pour satisfaire vos besoins.
Depuis plus de 20 ans, nous nous consacrons au développement, à la recherche, à la fabrication et à l'installation des fours à chaux. C'est une installation complète de moulin à ciment VRM avec le plus faible investissement. Le four à chaux offre une durée de vie prolongée, vous pouvez nous faire confiance pour un service irréprochable et un four à chaux de haute qualité.
l'entreprise se concentre principalement sur le programme d'ingénierie, la conception, l'installation et la mise en service des fours, des fours à ciment VRM, du démarrage et de l'atteinte de la production d'un four à chaux écologique et économe en énergie. L'entreprise a construit des fours à chaux activés de différentes tailles, y compris 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, etc. Ces fours ont réussi à produire un effet spectaculaire ! Un four à combustion au gaz a été créé en utilisant une technologie qui s'est développée dans les fours à chaux au coke. Des contrats de conception ont été signés avec de nombreuses entreprises.
Depuis longtemps, AGICO dispose d'une équipe technique professionnelle, d'une technologie de production mature et d'une riche expérience de production, formant ainsi un système complet de gestion de la technologie de production des fours à chaux verticaux, rendant la technologie des fours à chaux économiques en énergie et respectueuse de l'environnement parfaite. Elle présente les avantages d'un broyeur VRM à ciment à faible consommation, d'un haut niveau d'automatisation, d'une qualité de produit exceptionnelle, d'une faible consommation d'énergie, d'une durée de fonctionnement prolongée du four ainsi que de la protection de l'environnement. Elle est largement utilisée dans les industries métallurgique, chimique non ferreuse, métallique, des matériaux de construction et autres industries de transformation approfondie.
Depuis plus de deux décennies, notre engagement s'est concentré sur la recherche, le développement, la conception, la production et l'installation de fours à chaux verticaux.
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