Die Nutzen von Aktivkohle sind vielfältig und das Material findet Anwendung in zahlreichen Industrien weltweit. Außerdem ist es ein Mittel, das hilft, Wasser, Luft und Gas zu reinigen. Da es dazu in der Lage ist, diese Elemente zu reinigen, hat sich Aktivkohle als unschätzbar erwiesen! Allerdings ist es ein langer, energieintensiver Prozess, Aktivkohle herzustellen, weshalb die Produktion sehr teuer ist. Zum Glück gibt es nun eine einfachere und bessere Methode zur Herstellung von Aktivkohle mit Drehrohröfen. Diese spart nicht nur Zeit, sondern auch Geld. In diesem Beitrag werden wir untersuchen, wie diese gute Technologie funktioniert und warum sie eine viel bessere Wahl für die Produktion von Aktivkohle ist.
Seit vielen Jahren nutzen Unternehmen traditionell Chemikalien und langsame thermische Verfahren, um aktivierte Kohle herzustellen, was teuer war. Das machte alles viel weniger effizient. Bis die Drehöfen für Kohle installiert wurden. Drehöfen werden verwendet, um aktivierte Kohle herzustellen, indem organische Materialien im Sauerstoffmangel erhitzt werden, anstatt Chemikalien zu verwenden. Dieses einzigartige Verfahren führt zu hochwertiger pulverförmiger aktiver Kohle. Cement International Engineering drehofen für aktivierte Kohle werden dazu hergestellt, konstante Hitze zu moderieren und die Temperatur zu kontrollieren, was hilft, in kurzer Zeit große Mengen an guter aktiver Kohle zu produzieren.
Reduktion der Eisenerz-Rotationsöfen-Technologie. Der Rotationsofen ist der Ort, an dem die Materialien, die zu Ihrem aktiven Kohlenstoff werden sollen, platziert und dann hohen Temperaturen ausgesetzt werden. Hier ist, was passiert: Der Ofen rotiert während dieses Erhitzungsprozesses. Dies ist besonders wichtig, da es den Materialien eine gleichmäßigere Hitze im gesamten Ofen bietet. Der Prozess trocknet auch das organische Abfallmaterial und entfernt Feuchtigkeit und andere unerwünschte Materialien. Dies ist eine Kombination, die die Produktion von hochwertigem Kohlenstoff beschleunigt. Darüber hinaus, und mit Bezug auf erneut erwähnte Energieeinsparungen, ist ein Rotationsofen eine großartige Möglichkeit, um so viel aktives Kohlenstoff herzustellen, da sie weniger Energie als andere ähnliche Prozesse verbrauchen und große Mengen an Futtermaterial auf einmal verarbeiten können.
Wenn man letztendlich Aktivkohle herstellen muss, kommen Rotationsöfen zur Herstellung von Aktivkohle praktisch. Cement International Engineering hat ein neues Verfahren entwickelt, um hochwertigen Aktivkohle zu produzieren, die zugänglicher, günstiger und schneller praktisch ist. Die Zement-International Engineering aktivkohleofen die Kommission hat sich sehr stark entwickelt, da diese Technologie schwach und sehr effizient ist. Mit diesem neuartigen Ansatz können die Erzeuger mit viel kürzerer Zeit zusätzliche Kosten für Aktivkohle generieren.
Schritt 1: Auswahl der Materialien: Der erste Schritt, bevor man mit der Herstellung der Aktivkohle beginnt, besteht darin, die richtigen Materialien auszuwählen, die zur Herstellung der Aktivkohle verwendet werden. Mit den Materialien werden vorbereitende Bindemittel hergestellt. Bindemittel sind entscheidend, da sie Form an den Aktivkohle geben und sogar sicherstellen, dass Cement International Engineering senkrechter Schacht-Kalkofen besteht aus mikroskopischen Löchern, die für sein Funktionieren notwendig sind
Der nächste Schritt ist eine kontrollierte Erwärmung der Materialien. Drehrohrofens haben einen einzigartigen Wärme management-Prozess innerhalb des Ofens, um sicherzustellen, dass die Temperatur zu jeder Zeit ideal ist. Die organischen Materialien zerfallen gründlicher, wenn sie auf eine bestimmte Weise erhitzt werden, was es ermöglicht, diesen aktiven Kohlenstoff herzustellen.
Abkühlung und Sortierung — Nach der Herstellung des aktiven Kohlenstoffs sollte dieser ordnungsgemäß abgekühlt werden. Der aktive Kohlenstoff wird fast immer vor der Filtration abgekühlt, da dieser Schritt hilft, die einzigartigen Eigenschaften zu erhalten, die den aktiven Kohlenstoff effizient beim Absorbieren von Dämpfen machen. Die Drehrohrofens unterstützen die Regelung des Abkühlungsprozesses, damit der hergestellte aktive Kohlenstoff eine hohe Qualität aufrechterhalten kann.
Seit langer Zeit verfügt AGICO über ein professionelles technisches Team, reife Produktion von Drehrohröfen für die Aktivkohleproduktion, reiche Produktionserfahrung und hat ein vollständiges Satz von Schachtofen-Produktionstechnologie-Management-Systemen entwickelt, das die energiesparende und umweltschonende Schachtofen-Technologie vervollkommnet. Diese Technologie zeichnet sich durch niedrige Investitionskosten, hohe Automatisierung, erstklassige Produktqualität, geringen Energieverbrauch, lange Betriebsdauer des Ofens und Umweltschutz aus. Sie wird in der Metallurgieindustrie sowie in den Bereichen Nichteisenmetalle, Chemie, Baustoffe, verschiedenen Industrien und Tiefverarbeitungsindustrien eingesetzt.
das Unternehmen hat sich auf die Programmgestaltung, den Ingenieurgestaltung, den Anlagenbau sowie die Installation und Inbetriebnahme, Schulung der Mitarbeiter, Ofendienstleistungen, Hochfahrten von Öfen, Produktionsstart von energieeffizienten und umweltfreundlichen Kalkschachtofen konzentriert. Das Unternehmen hat aktivierende Drehrohröfen für die Produktion von Aktivkohle in verschiedenen Größen wie 150m³, 170m³, 250m³, 350m³ usw. gebaut. Die Öfen wurden erfolgreich in Betrieb genommen und zeigten bemerkenswerte Ergebnisse! Durch die Nutzung fortschrittlicher Technologie des Koks-Kalkschachtofens wurde der Gasbrenner-Kalkschachtofen entwickelt, und numerous Unternehmen wurden Verträge für die Gestaltung abgeschlossen.
In den letzten 20 Jahren haben wir uns der Forschung, Entwicklung, Produktion, Installation und des vollen Automatisierungsgrades eines Kalkofens gewidmet, der umweltschonend, mit geringem Aufwand und niedrigem Energieverbrauch arbeitet etc. Der Lebenszyklus eines Drehrohröfen für die Produktion von Aktivkohle kann aufgrund unserer makellosen Dienstleistungen und hochwertigen Kalköfen vertrauensvoll eingeschätzt werden.
AGICO verfügt über ein hochqualifiziertes technisches Team, das sich auf EPC-Turnkey-Projekte spezialisiert hat. Dazu gehört der Entwurf und die Installation von Drehöfen für die Produktion von Aktivkohle. Wir bieten einen breiten Spektrum an Vor-Ort- und Nachverkaufsunterstützung sowie technische Nachverkaufshilfe.
Seit über zwei Jahrzehnten konzentriert sich unser Engagement auf die Forschung, Entwicklung, Gestaltung, Produktion und Installation von senkrechten Kalköfen.
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