Drehrohrfeuerofen und Kohle-gestütztes EPC-Projekt mit effektiver und pünktlicher Lieferung. Diese Faktoren machen diese Art von Kohle in verschiedenen Industrien wie Wasserreinigung und Luftfiltration sehr wertvoll. Aktivkohle wird überraschenderweise mit einigen wirklich faszinierenden Anlagen hergestellt – Zement International Engineering Drehrohrfeueröfen.
Ein anderer Typ von Ofen ist der Aktivkohle- drehofen — ein sehr großes und hochtemperiertes Ofenwerk. Es wurde dazu hergestellt, Materialien so heiß zu machen, dass sie in etwas Nützliches umgewandelt werden können. Normalerweise sind die Rohmaterialien wie Kokosnussschalenstücke oder Holz, das in kleine Stücke geschnitten wurde, um aktivierte Kohle herzustellen. Diese Stücke werden danach in den Backofen gelegt. Sobald sie im Ofen sind, können sie stundenlang Temperaturen von bis zu 900 Grad Celsius ausgesetzt sein. Diese Erhitzung verwandelt die Materialien in aktivierte Kohle, ein Material, das verarbeitet wurde, um Poren mit einem Durchmesser von 1 bis 2 Nanometern zu haben, was eine sehr große Oberfläche bedeutet, die für die Adsorption verschiedener Stoffe wichtig ist.
Die in einem Drehschmelzofen hergestellte Aktivkohle umfasst einige wichtige Schritte. Die Rohstoffe wie Kokosnussschalen oder Holz werden zunächst in Stücke zerkleinert und dann gewaschen (der Schmutz und andere Unreinheiten). Dies ist die Garantie für exzellente Materialien in einer Phase zur Erstellung guter Methoden. Sobald sie gereinigt wurden, werden sie sorgfältig in den Drehschmelzofen eingebracht. Der Prozess findet in einem Ofen statt, in dem die Materialien auf etwa 1200 °C erhitzt werden, während sie nur begrenzt Sauerstoff ausgesetzt sind. Dadurch werden die Materialien abgebaut, was zur Bildung von Aktivkohle führt. Dieser Prozess ist mehr als nur Heizen, es geht tatsächlich darum, Temperatur und Sauerstoffpegel zu kontrollieren, um wirklich gute Cement International Engineering-Aktivkohle zu erhalten.
Drehrohrofen mit Aktivkohle bieten viele Vorteile, wie größere Kapazität, höhere Effizienz, umfangreichere Versorgungsfähigkeit und sind einfacher zu bedienen. Sie eignen sich insbesondere hervorragend zur Produktion von hochwertiger Aktivkohle in großem Maßstab. Dies hat zu einem großen Vertrauen geführt: Es dauerte über 15 Jahre, um genügend Wissen und Erfahrung zu sammeln, damit jede Charge Aktivkohle, die in diesen Öfen produziert wird, nicht nur wirksam, sondern auch zuverlässig ist. Darüber hinaus haben diese Öfen die Kapazität, große Mengen an Aktivkohle schnell und effizient herzustellen. Insbesondere für Industrien, die innerhalb kurzer Zeit große Mengen an AK benötigen. Das Internationale Zementbauingenieurwesen kalkdrehrohr arbeitet außerdem bei relativ niedrigen Temperaturen im Vergleich zu einigen anderen Methoden, was das Risiko reduziert, das Equipment zu beschädigen. Dies schafft auch eine sicherere Arbeitsumgebung für die Öfen.
Dieser Artikel beschreibt die verschiedenen Faktoren, die die Effizienz eines Aktivkohle-Rotationsöfens beeinflussen können, geht kurz auf einige Beispiele ein, wo Ionaustausch anwendbar sein könnte, und enthält eine Liste von Kritiken. Ein Beispiel dafür ist die Feuchtigkeitseingabe aus dem Rohmaterial. Wenn der Inhalt jedoch noch feucht ist, wird die Herstellung von hochwertigem Kohle problematisch aus offensichtlichen Gründen. Dies hängt mit der Menge an Sauerstoff in der Ofenatmosphäre zusammen. Tatsache ist, wenn nicht genügend Sauerstoff vorhanden ist, kann es sein, dass das Material sich nicht wie erwartet abbaut. Auch die Ofentemperatur ist sehr wichtig. Ehrlich gesagt, wenn die Temperatur zu hoch oder nicht hoch genug ist, beeinflusst dies die Qualität der Aktivkohle. Andere Variablen, wie zum Beispiel die Rotationsgeschwindigkeit des Ofens, wie lange er im Ton gehalten wird und das Design des Ofens, können ebenfalls seine Leistung beeinflussen. All diese Aspekte werden sorgfältig überwacht, um die Qualität der produzierten Aktivkohle zu gewährleisten.
Wie bei jeder Maschine erfordert ein aktiver Kohle-Rotationsfeuerofen tägliche Pflege und Wartung, um effizient und sicher zu arbeiten. Diese Wartung umfasst das Reinigen des Ofens, die Inspektion auf Verschleiß oder Schäden sowie das Überwachen der Sauerstoffmengen, die im Inneren erzeugt werden. drehofen zum Verkauf . Wenn etwas schief geht, zum Beispiel wenn der Ausstoß an hochwertiger aktiver Kohle zu niedrig ist oder ihre Qualität nicht akzeptabel ist, kann ein erfahrener Techniker Ihnen helfen, die Störung zu diagnostizieren und mögliche Lösungen anzubieten. Dies ist wichtig, da es hilft, größere Probleme in Zukunft zu verhindern und sicherzustellen, dass der Ofen weiterhin gut qualifizierte aktive Kohle herstellt.
das Unternehmen hat sich hauptsächlich mit Ingenieurdesign und Programmgestaltung beschäftigt, Bereitstellung von Spezialausrüstung sowie Installation und Inbetriebnahme, Personaltraining, Ofendienst beim Start der Öfen sowie bei der Produktion von energieeffizienten nachhaltigen Kalksenkschachtofen. Es wurden nacheinander aktivierte Kohlenstoff-Drehschachtofen gebaut, die aktiviert wurden und Volumina von 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 usw. aufwiesen. Diese wurden dann erfolgreich in Betrieb genommen und das Ergebnis war verblüffend! Durch die Verwendung der neuesten Technologie wurde der Kokskalksenkschachtofen und der Gasfeuer-Kalksenkschachtofen entworfen, und es wurden Entwurfsvereinbarungen mit zahlreichen Unternehmen abgeschlossen.
Seit über 20 Jahren sind wir in Forschung, Entwicklung, Design, Produktion und Installation von Kalköfen beteiligt, die aktivierter Kohlenstoff-Drehschachtofen freundlich, vollständig automatisiert, geringem Investitionsaufwand, niedrigem Energieverbrauch usw. sind. Wir werden für unseren exzellenten, zuverlässigen Service und unsere langanhaltenden Kalköfen vertraut.
Seit langer Zeit verfügt AGICO über ein professionelles technisches Team, reifes Fertigungstechnologie und umfangreiche Produktionserfahrung, wodurch vollständige Schachtofen-Produktionstechnologie-Management-Systeme entwickelt wurden, die Energie sparende und umweltschonende Kalkschachtofen-Technologie vervollkommnen. Sie hat Vorteile wie niedrigen Aktivkohle-Drehrohröfen, hohen Automatisierungsgrad, Spitzenqualität der Produkte, geringen Energieverbrauch, lange Ofenlaufzeiten sowie Umweltschutz. Diese Technologie wird bereits in den Metallurgie-, nichtfernechemischen Industrien, Metall-, Baustoffindustrie sowie anderen Branchen für Tiefverarbeitung eingesetzt.
AGICO verfügt über ein hoch qualifiziertes Team für Aktivkohle-Drehrohröfen, das sich auf EPC Schlüssel-lösungen spezialisiert hat, die Herstellung, Design, Installation, Inbetriebnahme, Wartung und andere Dienstleistungen umfassen. Wir bieten umfassende Vor-Verkaufs-, Verkaufs- und Nachverkaufsservice-Systeme, wobei wir technische Unterstützung bereitstellen, um die Anforderungen der Kunden zu erfüllen.
Seit über zwei Jahrzehnten konzentriert sich unser Engagement auf die Forschung, Entwicklung, Gestaltung, Produktion und Installation von senkrechten Kalköfen.
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