Rotary Kiln and Coal unterstützte das Turn-Key-Projekt mit effektiver und pünktlicher Lieferung. Diese Dinge machen diese Art von Kohlenstoff in verschiedenen Branchen wie der Wasseraufbereitung und Luftfilterung sehr wertvoll. Aktivkohle wird überraschenderweise mit wirklich faszinierenden Geräten hergestellt – Drehrohröfen von Cement International Engineering.
Ein anderer Ofentyp ist ein Aktivkohleofen. Drehrohrofen — ein sehr großer Hochtemperaturofen. Er wird gebaut, um Materialien so zu erhitzen, dass sie in etwas Nützliches umgewandelt werden können. Normalerweise sind die Rohmaterialien Kokosnussschalenstücke oder Holzstücke, die in kleine Stücke geschnitten wurden, um Aktivkohle herzustellen. Diese Stücke werden anschließend in den Ofen gegeben. Im Ofen können sie stundenlang extrem hohen Temperaturen von bis zu 900 Grad Celsius ausgesetzt werden. Diese Erhitzung wandelt die Materialien in Aktivkohle um, ein Material, das so verarbeitet wurde, dass es Poren mit einem Durchmesser von 1 bis 2 Nanometern und eine sehr große Oberfläche aufweist, die für die Adsorption verschiedener Substanzen von Bedeutung ist.
Die in einem Drehrohrofen produzierte Aktivkohle umfasst mehrere wichtige Schritte. Die Rohstoffe wie Kokosnussschalen oder Holz werden zunächst zerkleinert und dann weggespült (Schmutz und andere Verunreinigungen). Dies ist die Garantie für hervorragende Materialien in einer Phase zur Entwicklung guter Methoden. Nach der Reinigung werden sie vorsichtig wieder in den Drehrohrofen gegeben. Der Prozess findet in einem Ofen statt, in dem die Materialien unter begrenzten Sauerstoffbedingungen auf etwa 1200 °C erhitzt werden. Dadurch können die Materialien zersetzt werden, was zur Bildung von Aktivkohle führt. Dieser Prozess ist etwas mehr als nur Erhitzen. Es geht tatsächlich darum, die Temperatur und den Sauerstoffgehalt zu kontrollieren, um wirklich schöne Aktivkohle von Cement International Engineering zu erhalten.
Drehrohröfen mit Aktivkohle bieten viele Vorteile, wie größere Kapazität, höhere Effizienz, umfassende Lieferfähigkeit und einfachere Bedienung. Sie eignen sich besonders gut für die Produktion hochwertiger Aktivkohle im großen Maßstab. Dies hat zu großem Vertrauen geführt: Es dauerte über 15 Jahre, um genügend Wissen und Erfahrung zu sammeln, damit jede Charge Aktivkohle, die in diesen Öfen produziert wird, nicht nur effektiv, sondern auch zuverlässig ist. Darüber hinaus können diese Öfen große Mengen Aktivkohle schnell und effizient produzieren. Besonders für Branchen, die innerhalb kurzer Zeit große Mengen Aktivkohle benötigen. Die Cement International Engineering Kalzinierungs-Drehrohrofen arbeiten auch bei relativ niedrigen Temperaturen als einige andere Methoden, wodurch das potenzielle Risiko einer Beschädigung der Ausrüstung geringer ist. Dies schafft auch eine sicherere Arbeitsumgebung für die Öfen.
Dieser Artikel beschreibt die verschiedenen Bedingungen, die die Wirksamkeit eines Drehrohrofens mit Aktivkohle beeinflussen können, geht auf einige Beispiele ein, wo Ionenaustausch anwendbar ist, und enthält eine Liste von Kritikpunkten. Einer davon ist beispielsweise die Feuchtigkeitszufuhr durch das Rohmaterial. Ist der Inhalt jedoch noch feucht, ist die Herstellung von hochwertiger Kohle aus diesem offensichtlichen Grund problematisch. Dies hängt mit der Sauerstoffmenge in der Ofenatmosphäre zusammen. Wenn nicht genug Sauerstoff vorhanden ist, zersetzt sich das Material möglicherweise nicht wie vorgesehen. Auch die Ofentemperatur ist sehr wichtig. Ehrlich gesagt, wenn die Temperatur zu hoch oder zu niedrig ist, beeinträchtigt dies die Qualität der Aktivkohle. Andere Variablen, beispielsweise wie sich der Ofen dreht, wie lange er im Ton verbleibt und wie der Ofen konstruiert ist, können sich ebenfalls auf seine Leistung auswirken. Alle diese Aspekte werden genau überwacht, um die Qualität der produzierten Aktivkohle zu gewährleisten.
Wie jede Maschine erfordert auch ein Aktivkohle-Drehrohrofen tägliche Pflege und Wartung, um effizient und sicher zu funktionieren. Diese Wartung umfasst die Reinigung des Ofens, die Überprüfung auf Verschleiß oder Beschädigungen und die Überwachung des Sauerstoffgehalts im Inneren des Ofens. Drehrohrofen zu verkaufen. Wenn etwas schief geht, z. B. die Ausbeute an hochwertiger Aktivkohle zu gering ist oder die Qualität nicht akzeptabel ist, steht Ihnen ein erfahrener Techniker zur Seite, der den Fehler diagnostiziert und mögliche Lösungen anbietet. Dies ist wichtig, da es dazu beiträgt, später größere Probleme zu vermeiden und sicherzustellen, dass der Ofen weiterhin qualitativ hochwertige Aktivkohle produziert.
Das Unternehmen hat sich hauptsächlich um die technische Planung und Programmgestaltung, die Bereitstellung von Spezialausrüstung sowie die Schulung von Installations- und Inbetriebnahmepersonal, Ofenservice, das Anfahren von Öfen sowie die Produktion von energieeffizienten, nachhaltigen Kalkschachtöfen gekümmert. Es hat nacheinander aktivierte Kalk-Aktivkohle-Drehrohröfen mit Volumina von 150 m³, 3,170 m³, 3 m³, 200 m³, 3 m³, 250 m³ usw. gebaut. Diese wurden dann erfolgreich eröffnet – die Wirkung war verblüffend! Unter Verwendung neuester Technologie wurde der Koks-Kalkschachtofen und der gasbefeuerte Kalkschachtofen konstruiert und es wurden Konstruktionsvereinbarungen mit zahlreichen Unternehmen geschlossen.
Wir sind seit mehr als 20 Jahren in die Forschung, Entwicklung, Konstruktion, Produktion und Installation von Kalköfen involviert. Die Aktivkohle-Drehrohröfen sind vollautomatisch, weisen geringe Investitionen auf, verbrauchen wenig Energie usw. Und sie sind bekannt für ihren ausgezeichneten, zuverlässigen Service und die Langlebigkeit unserer Kalköfen.
AGICO verfügt seit langer Zeit über ein professionelles technisches Team, ausgereifte Produktionstechnologie, umfassende Produktionserfahrung und die Entwicklung kompletter Produktionstechnologie-Managementsysteme für Schachtöfen, wodurch die energiesparende und umweltfreundliche Kalkschachtofentechnologie perfektioniert wird. Die Vorteile eines Drehrohrofens mit geringer Aktivkohle, eines hohen Automatisierungsgrades, höchster Produktqualität, eines niedrigen Stromverbrauchs, einer langen Ofenlaufzeit sowie Umweltschutz sind gegeben. Wird häufig in der Metallurgie und Nichteisenchemie, der Metall- und Baustoffindustrie sowie anderen Industrien und der Tiefenverarbeitungsindustrie eingesetzt.
AGICO ist ein hochspezialisiertes technisches Team für Drehrohröfen mit Aktivkohle, das auf schlüsselfertige EPC-Projekte spezialisiert ist, die Herstellung, Konstruktion, Installation, Fehlerbehebung und Wartung sowie weitere Dienstleistungen umfassen. Wir bieten ein umfassendes Pre-Sales-, After-Sales- und After-Sales-Servicesystem und stellen den technischen Support bereit, der zur Erfüllung der Kundenanforderungen erforderlich ist.
Seit über zwei Jahrzehnten konzentrieren wir uns auf die Forschung, Entwicklung, Konstruktion, Produktion und Installation von vertikalen Kalköfen.
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