Senkrechter Kalkofen mit Niedrigen Investitionskosten Für Die Kalksteinkalcination

Beschreibung:

Der Ein-Schaft-Kalkofen, auch als Kalkschachtofen bezeichnet, besteht aus der Ofenwand und einem darauf montierten Brenner. In der Mitte des Schachtofens befindet sich ein zylindrischer Ofenkern, umgeben von einem ringförmigen Spalt zwischen dem Kern und der Ofenwand.

Senkrechte Kalköfen mit mechanisierten Systemen dienen als Hauptausrüstung für die Kalzination in der Zement- und Aluminiaproduktion. Diese Öfen zeichnen sich durch eine gut durchdachte Struktur aus, wobei sie fortschrittliche Technologie, ein robustes Übertragungsgerät mit hoher Tragfähigkeit, eine lange Servicelebensdauer und eine konstante Ausgabestabilität aufweisen. Diese Ausrüstung ist erfahren in der Erzeugung von hochwertigem Kalk, was sie zu einem wertvollen Asset in industriellen Prozessen macht.

Spezifikationen:

Wettbewerbsvorteil:

l Gleichmäßiges Füttern, rotierender Verteiler

Der obere Fütterungsmechanismus besteht aus einem Aufnahmekessel, einer Übertragung und einem rotierenden Verteiler. Das Material vom Truck wird gleichmäßig und dosiert an den rotierenden Verteiler geliefert, was ein gründliches Mischen vor dem Eintritt in den Ofen ermöglicht. Die kreisförmige Fixpunktverteilung des Drehverteilers, sei sie automatisiert oder manuell, verteilt Kalkstein und Kohle im Ofenteil im "Punkte-und-Netz"-Muster. Diese Anordnung, die eine Oberfläche in Form von "M" bildet, sorgt für einen gleichmäßigen Luftfluss durch den gesamten Ofen, was entscheidend für die Stabilisierung des Brennprozesses ist.

l Optimierte Luftzufuhr, Dichtung und Ascheförderung

Dieser Bereich umfasst einen Zentrifugalgebläse, eine Luftkappe und einen Aschenentlader. Die Gebläse liefern genau die erforderliche Menge an Luft, während unsere speziell entwickelte Luftkappe eine gleichmäßige Luftzufuhr sicherstellt, was partielle oder übermäßige Verbrennung im Schachtofen verhindert. Der Aschenentlader ermöglicht eine gleichmäßige Entladung des Materials rund um die Ofenumfang, was eine konsistente und stetige Abwärtsbewegung der Materialspalte gewährleistet. Dies sorgt nicht nur für eine stabile Luftstromführung im Ofen und verhindert Gasleckagen, sondern verbessert auch die Umweltbedingungen vor Ort.

l Automatisiertes Wiegen und Konsistente Dosierung

Genaues Wiegen und das Einhalten eines angemessenen Kalkstein-Kohleverhältnisses sind entscheidend für eine hochwertige Kalzination und Energieeffizienz in Schachtkilns für Kalk.

l Effiziente Automatische Steuerung für Sicherheit

Das Kalkofensystem integriert fortschrittliche automatische Steuerungstechnologie, die Schlüsselprozesse wie Materialverteilung, Mischen, Luftzufuhr und Aschescheidung optimiert. Dies gewährleistet den sicheren Betrieb von kritischen Anlagenkomponenten und fördert Sicherheit und Zuverlässigkeit im gesamten Kalkproduktionsprozess.