Tüm Kategoriler

Kireç Tesisi Çözümleri

Ana Sayfa >  Ürünler >  Kireç Tesisi Çözümleri

Kireç Üretim Hattı

Kireç Üretim Hattı

Kapasite:200~1500TPD
Yakıt:Kömür gazı, doğal gaz ve toz haline getirilmiş kömür
Temel ekipman:Döner fırın / dikey kireç fırını



  • Genel Bakış

  • Sorgula

  • İlgili Ürünler

Açıklama:

AGICO CEMENT, kireç işleme tesisi çözümlerini kapasite ve bütçe gibi faktörlere göre uyarlar.

1. Döner Fırın Çözümü

Uygulama: Yaygın olarak çelik, alümina, metal magnezyum vb.

Faydaları: Çelik kalitesini artırır, üretimi artırır ve maliyetleri azaltır.

Hususlar: Yüksek yatırım, daha geniş alan gerekli.

2. Dikey Fırın Çözümü

Uygunluk: Küçük kapasiteli kireç üretimi, düşük maliyetli ve çevre dostu.

Operasyon: Malzeme alçalır ve kireç yakmak için sıcak gaz yükselir.

Çeşitler: Çift şaftlı, çift kirişli, halka şeklinde dikey kireç fırınları mevcuttur.


Özellikler:

Kireç döner fırınının özellikleri
Kapasite (t/gün)1502002503003504005006007508001000
PLATFORMAktif kireç, Kalsine dolomitAktif kireç, Kalsine dolomitAktif kireç, Kalsine dolomitAktif kireç, Kalsine dolomitAktif kireç, Kalsine dolomitAktif kireç, Kalsine dolomitAktif kireç, Kalsine dolomitAktif kireç, Kalsine dolomitAktif kireç, Kalsine dolomitAktif kireç, Kalsine dolomitAktif kireç, Kalsine dolomit
Ön ısıtıcıDairesel dikey ön ısıtıcı veya çokgen dikey ön ısıtıcıDairesel dikey ön ısıtıcı veya çokgen dikey ön ısıtıcıDairesel dikey ön ısıtıcı veya çokgen dikey ön ısıtıcıDairesel dikey ön ısıtıcı veya çokgen dikey ön ısıtıcıDairesel dikey ön ısıtıcı veya çokgen dikey ön ısıtıcıDairesel dikey ön ısıtıcı veya çokgen dikey ön ısıtıcıDairesel dikey ön ısıtıcı veya çokgen dikey ön ısıtıcıDairesel dikey ön ısıtıcı veya çokgen dikey ön ısıtıcıpoligonal dikey ön ısıtıcıpoligonal dikey ön ısıtıcıpoligonal dikey ön ısıtıcı
Döner fırınm beden)Φ2.5 × 40Φ2.8 × 42Φ3 × 46Φ3.2 × 50Φ3.5 × 54Φ3.6 × 56Φ3.8 × 58Φ4×60/Φ4.2×50Φ4.3 × 58Φ4.3 × 64Φ4.8 × 68
Etkin hacim (m3)142190235292390430505575/5486707381005
Sıcaklık (°C)1350/12501350/12501350/12501350/12501350135013501350135013501350
soğutucuKare dikey soğutucuKare dikey soğutucuKare dikey soğutucuKare dikey soğutucuKare dikey soğutucuKare dikey soğutucuKare dikey soğutucuKare dikey soğutucuKare dikey soğutucuKare dikey soğutucuKare dikey soğutucu
YakıtGaz, toz haline getirilmiş kömürGaz, toz haline getirilmiş kömürGaz, toz haline getirilmiş kömürGaz, toz haline getirilmiş kömürGaz, toz haline getirilmiş kömürGaz, toz haline getirilmiş kömürGaz, toz haline getirilmiş kömürGaz, toz haline getirilmiş kömürGaz, toz haline getirilmiş kömürGaz, toz haline getirilmiş kömürGaz, toz haline getirilmiş kömür
Isı hızı(KJ/KgC3O)5300/50005300/50005300/50005300/50005225522551005100481048104810


Dikey Fırın(Etkili hacim)(m³)100-500
çıktı(t/gün)80-400
Enerji tüketimi(KJ/kg·kireç)910 × 4.1868
Kömür tüketimi(kg/t·kireç)<130
Kullanım faktörü(t/d.m3)≥0.85
Aktivite derecesi(ml)≥300
Sönmemiş kirecin kalsiyum içeriği (%)≥90
Sönmemiş kirecin aşırı yanma oranı (%)<5-7
Çabuk kireç tüketimi(t/t)1.8
Baca gazındaki CO2 konsantrasyonu (%)42
Kurum emisyon indeksi(mg/Nm3)10


Rekabet Avantajı:

Döner Kireç Fırını Üretim Hattının Avantajları:

lÇevrenin Korunması: Fırın ucundaki dikey ön ısıtıcıdan tahliye edilen baca gazı düşük sıcaklığa ve düşük toz içeriğine sahiptir. Bu, daha sonraki baca gazı arıtımını basitleştirerek çevre koruma gerekliliklerini karşılar.

lKireç Aktivitesi: Döner fırının açık kalsinasyonu, basit fırın gövde yapısı, düzgün hava akışı ve kükürt içeren baca gazının zamanında boşaltılması, çelik üretimi gereksinimlerini karşılayarak nihai üründeki düşük kükürt içeriğine katkıda bulunur.

lEnerji tasarrufu: Fırın ucundaki dikey ön ısıtıcı, kalsinasyondan kaynaklanan yüksek sıcaklıktaki baca gazını verimli bir şekilde kullanarak döner fırın çıktısını önemli ölçüde artırır ve birim ürün başına ısı tüketimini azaltır.


Dikey Kireç Fırını Üretim Hattının Avantajları:

lGelişmiş Teknik: Döner fırınla ​​karşılaştırıldığında, şaft fırınının kireç üretim süreci daha az hareketli parça ve düşük güç tüketimi ile basittir.

lYüksek Kalite: Kireç üretim hattında ham yanmayı önleyen ve istikrarlı ürün kalitesi sağlayan bir çeneli kırıcı bulunur. Bu aynı zamanda aşırı parçacık boyutu farklılıklarını önleyerek enerji tasarrufu sağlar.

lEnerji Verimliliği: Diğer kireçtaşı pişirme süreçlerinden daha fazla enerji tasarrufu sağlar ve çeşitli coğrafi alanlar için uygundur.

Adresimiz