VSK Fırınlarının avantajlarını öğrenin
Çimento Uluslararası Mühendislik kireçtaşı döner fırın en eski çağlardan beri toprak çömlek tuğlası ve çimento üretimi için önemli merkezler gibi görünmektedir. Ancak geleneksel fırınların yüksek yakıt tüketimi ve kirletici madde emisyonu gibi olumsuz yönleri de bulunmaktadır. VSK fırını bunun modern cevaplarından biridir. Bu blogda VSK fırınlarının çeşitli faydalarını, inovasyon güvenlik özelliklerinin yanı sıra kullanılabilirlik, bakım kalitesi ve uygulamalarını inceleyeceğiz.
Çimento Uluslararası Mühendislik Döner Kireç Fırını Fırınlar arasında klas bir dokunuş. Çevre dostu olduğundan aynı zamanda enerji tasarrufludur. Bu VSK fırını, klinker üretmek için dikey şaftların kullanıldığı geleneksel fırına göre daha az enerji tüketirken buhar ısısı olmadan düşük sıcaklıkta çimento üretmek için kullanılabilir. Bu sadece üretim maliyetlerinden tasarruf etmekle kalmıyor, aynı zamanda karbon emisyonlarını ve çevre kirliliğini de azaltıyor.
VSK fırınları çevre dostu olmasının yanı sıra kurulum ve bakım açısından da oldukça kolaydır. Fırının mekanik sisteminin basit olması bir artı noktadır, bu da varsa sorunların kökünü kazımak veya onarmak için çok fazla teknik uzmanlığa ihtiyaç duyulmaması anlamına gelir. Üstelik yerinde inşa edilen bir fırının inşası çok daha ucuzdur çünkü çok büyük maliyetli makinelere ihtiyaç yoktur ve okul çantalarına kolayca sığar.
Cement International Engineering'de dikey şaft tasarımı kullanılıyor Dikey Kireç Fırını. Bu özellik, geliştirilen tutarlı kalitede klinker ile malzemelerin tamamen karıştırılmasını ve ısıtılmasını sağlar. Ayrıca fırın üretim sürecinde sürekli ve pratik bir şekilde çalışabilmektedir.
Fırınların sonunda güvenlik her zaman birinci önceliktir ve VSK fırınları aşağıdaki önemli özellikleri uygulamaktadır. Bir yangın güvenlik sistemi sıcaklıkları izler ve operatörlere yangın olup olmadığını bildirir. Ayrıca havalandırma, operatörlerin ve çalışanların karboksihemoglobin zehirlenmesinden korunmasına yardımcı olur.
VSK Fırınları rahatlıkla kullanılır. Bir güç kaynağı belirlendikten sonra, kireç döner fırını iyi havalandırılan bir alana kurulur. Operatörlerin yapması gereken tek şey, ham maddeyi kendi ısıtmasındaki fırın şalterine yüklemek ve yeterli miktarda klinker elde edilinceye kadar sürekli bir süreçte çalıştırmaktır.
Döner fırın kireci çok güçlü ve sağlam olmalarıyla bilinirler, bu nedenle nadiren bakım veya onarıma ihtiyaç duyarlar. Bununla birlikte, verimlilik düzeyinin korunması isteniyorsa, motora zaman zaman bakım yapılmalıdır. VSK fırın üreticileri, onarım, bakım ve yedek parça değişimi gibi başka hizmetler de sunmaktadır.
AGICO, EPC anahtar teslimi projelerinde tasarım, üretim ve Vsk fırınının yanı sıra hata ayıklama bakımı ve daha pek çok konuda uzmanlaşmış profesyonel teknik ekibe sahiptir. İhtiyaçlarınızı karşılayacak en üst düzeyde teknik destek sağlayan eksiksiz satış öncesi hizmet, satış sonrası hizmet ve satış sonrası hizmet sunuyoruz.
Son 20 yılda, Vsk fırınının geliştirilmesi, araştırılması, kireç fırınlarının çevre koruması ve tam otomatik üretim kurulumuna kendimizi adadık. Aynı zamanda düşük harcama, düşük enerji tüketimi vb. Üstün kalite ve kusursuz hizmetimiz ve uzun ömürlü kireç fırınımız için güveniliriz.
AGICO uzun süredir profesyonel teknik ekibe, olgun üretim Vsk fırınına, zengin üretim tecrübesine sahip olup, komple bir şaft fırını üretim teknolojisi yönetim sistemi seti oluşturarak enerji tasarrufu sağlayan ve çevre koruyucu kireç şaft fırın teknolojisini mükemmel hale getirmiştir. Teknoloji, düşük yatırım, yüksek kaliteli otomasyon, üstün ürün kalitesi, düşük enerji tüketimi, fırının uzun hizmet ömrü ve çevre koruma gibi avantajlara sahiptir. metalurji endüstrisinde ve ayrıca inşaat malzemeleri, çeşitli endüstriler ve derin işleme endüstrilerinde demir dışı metal kimyasallarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
şirket, tasarım mühendisliği tasarımı, özel ekipman teslimatı, Vsk fırın kurulumu, personel eğitimi, fırın hizmetleri, fırının devreye alınması ve enerji verimli, çevre dostu kireç şaft fırınına ulaşan üretime odaklanmıştır. 150m3,170, 3m200 3m250, 3m350 3m500 3mXNUMX vb. hacimlere sahip aktifleştirilmiş kireç bacası fırınlarını ardı ardına inşa ettik. Bunlar daha sonra başarıyla açıldı ve etkisi etkileyiciydi! Gaz yakan fırın, kok kireç şaftında olgunlaşan teknoloji kullanılarak oluşturuldu. Çeşitli firmalarla tasarım sözleşmeleri imzalandı.