VSK Fırınlarının avantajlarını öğrenin
Çimento uluslararası mühendisliği kireç taşı döner fırın en erken dönemden beri topraklı fayans, tuğla ve çimento üretimi için önemli merkezler gibi görünmektedir. Ancak geleneksel fırınlar, yakıt tüketiminin yüksek olması ve kirlilik emisyonları gibi olumsuz yönleri bulunmaktadır. VSK fırını, bu sorunlara verilen modern çözümlerden biridir. Bu blogda, VSK fırınlarının çeşitli avantajlarını, yeniliklerini, güvenlik özelliklerini, kullanımı, bakımı, kalitesini ve uygulamalarını inceleyeceğiz.
Çimento Uluslararası Mühendislik Döner kireç fırını Fırınlar arasında sınıf kat eden bir dokunuş. Ayrıca çevreye dostu olduğu gibi enerji açısından da verimlidir. Bu VSK fırını, buhar ısıtımı olmadan düşük sıcaklıkta çimento üretmek için kullanılabilir ve aynı zamanda clinker üretmek için dikey şahıslar kullanan geleneksel fırına göre daha az enerji tüketir. Bu, sadece üretim maliyetlerini düşürür, aynı zamanda karbon salınımını ve çevresel kirliliği de azaltır.
Çevreye dostu olmasının yanı sıra, VSK fırınları kurulum ve bakımda da cebinden geçmez. Fırının mekanik sistemi basit olması artı bir noktadır, yani herhangi bir sorun olduğunda geniş teknik uzmanlığa gerek duyulmaz. Ayrıca, yerinde inşa edilen bir fırın, masif pahalı makinalara gerek olmadığı için okul çantalarına kolayca sığacak şekilde daha ucuz inşa edilir.
Dikey şahıs tasarımı Cement International Engineering'de kullanılmaktadır Dikey Çimento Kurutma Fırını . Bu özellik, malzemelerin tamamen karıştırıldığı ve ısıtıldığı için sürekli kalitede çinkiler geliştirilmesini sağlar. Ayrıca fırın üretim sürecinde pratik bir şekilde sürekli çalışabilir.
Fırınların sonunda güvenlik her zaman en önemli önceliktir ve VSK fırını aşağıdaki önemli özelliklerle uygular. Bir yangın güvenliği sistemi sıcaklıkları izler ve operatörlere yangının olup olmadığını söyler. Ayrıca bir ventileasyon, operatörleri ve işçileri karboksihemoglobin zehirlenmesinden korumaya yardımcı olur.
VSK Fırınları kolayca kullanılır. Bir güç kaynağı belirlendikten sonra emin olunmalıdır ki döner fırın kireç taşı iyi ventilasyonlu bir alanda kuruluşturulmuştur. Operatörlerden sadece ham maddeyi alarak, onu fırına yüklemek, ısıtmayı açmak ve sürekli bir süreçte çalışmalarına izin vermek kadarı gerekir, yeterli miktarda çinkil üretene kadar.
Döner fırın kireç çok güçlü ve dayanıklı olmaları için sadece nadir bakım veya tamir gereksinimi duyarlar. Bununla birlikte, verimlilik düzeyini korumak isteyenler için motor zaman zaman bakımlı olmalıdır. VSK fırınlarının üreticileri, tamirat, bakım ve yedek parçaların değiştirilmesi gibi diğer hizmetleri de sunmaktadır.
AGICO, profesyonel teknik bir ekip sahiptir, tasarım, imalat ve Vsk fırını kapsayan EPC anahtar teslim projelerinde uzmandır, ayrıca hata ayıklama bakımı da yapar ve daha fazlasını sunar. Tam ön satış hizmeti, satış hizmeti ve son satış hizmeti sunarak, ihtiyaçlarınızı karşılamak için en üst düzey teknik destek sağlar.
Geçtiğimiz 20 yılda, Vsk fırını geliştirmeye, araştırmaya ve kireç fırınlarını üretmeye, çevreye uyumlu ve tamamen otomatikleştirmeye adanmıştır. Ayrıca düşük harcama, düşük enerji tüketimi vb. features de vardır. Zorunlu kalitemiz ve eksiksiz hizmetimizle ve uzun ömürlü kireç fırınımızla tanınıyoruz.
Uzun süre boyunca, AGICO profesyonel teknik bir ekibin yanı sıra olgun üretim Vsk fırını, zengin üretim deneyimi bulunmakta ve bu da tam bir küvet fırını üretim teknolojisi yönetim sistemleri oluşturmuştur, enerji tasarrufu ve çevreye karşı koruyucu kireç küvet fırını teknolojisini tamamlamaktadır. teknoloji altdaki avantajları düşük yatırım, kaliteli otomasyon, üstün ürün kalitesi, düşük enerji tüketimi, uzun servis ömrü fırın ve çevre koruma sunmaktadır. metallurji endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve ayrıca renkli metaller kimyasında, yapı malzemeleri, çeşitli sanayilerde ve derin işleme sanayelerinde de kullanılmaktadır.
şirket, tasarım mühendisliği tasarımı, özel ekipman teslimatı, kurulum Vsk fırını, personel eğitimi, fırın hizmetleri, fırın başlangıcı ve üretim ulaşımı enerji verimli çevresel olarak dostca sodyum hidroksit dikil fırını odaklandı. Ardından 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 vb. hacimlerde başarıyla aktive edilmiş sodyum hidroksit dikil fırınları inşa etti. Bu fırınlar daha sonra başarıyla açıldı ve etkisi etkileyiciydi! Kömür sodyum hidroksit dikili fırının olgunlaşmış teknolojisi kullanılarak gaz yakma fırını oluşturuldu. Tasarım sözleşmeleri birkaç şirketle imzalandı.