Kırıcı ve titreşimli elekler agrega işleme ve madencilik endüstrilerinde önemlidir. Parçacık boyutuna göre malzemelerin sınıflandırılmasına yardımcı olurlar. Açıkça görülüyor ki, bu sadece sıfırdan daha fazla bir şey yaratmakla kalmıyor, aynı zamanda iş yerindeki en karmaşık sistemlerden birinin etkinliğini ve ömrünü de arttırıyor. Ancak aynı zamanda çıktıyı da arttırır, dolayısıyla daha fazla kar veya yaratım kesinliği sağlar. Sürekli eylemin amansız koşullarıyla başa çıkmak için tasarlandılar, bu da yalnızca aklınızdakileri her zaman karşılayabilecekleri anlamına gelir. Peki kırıcı titreşimli elekler bir kırma tesisi için neden bu kadar hayati öneme sahiptir? Cement International Engineering'in her kırma tesisi, eleme işlemi yapılmadan kullanılamaz hale gelecektir. Titreşimli elekler, madencilik tesisindeki farklı kırıcılar ve diğer makineler arasındaki bağlantıları sağlar. Bununla birlikte, her kırma aşamasında tüm malzeme parçacık boyutlarının tüm malzemelerde aynı olmasını sağladığı andan itibaren çıktıyı yükseltir. Ayrıca, örneğin daha fazla miktarda malzeme gibi boyutlandırma derecelerine ihtiyaç duyulan durumlarda, farklı eleme ve soyma çözümleri kullanılır. Seçici eleme eylemi, ön eleme tesislerinde eleme makineleri aracılığıyla elde edilen sınırlı ön eleme nedeniyle kısıtlanan yeniden sirkülasyon yüklerini önemli ölçüde azalttı; bu da kırıcıların, elenen ürünlerden bağımsız olarak, büyük ebatlı ürünleri denize atarken sınırsız kapasitelerde çalışmasına olanak tanıyor. Bu şekilde, toplam üretim artar ve bu da daha yüksek çıktıya ve daha fazla kâra yol açar.
Her kırma tesisi varlığını sihirli eleme sürecine borçludur. Kırıcı titreşimli elekler, madencilik tesislerindeki farklı kırıcılar ve diğer ekipmanlar arasında hayati bir bağlantıdır. Bu taş kırıcı için titreşimli elek Proses, kırma aşamasına bakılmaksızın eşit miktarda malzeme sunarak üretim çıktısını artırır ve çeşitli eleme ve soyma çözümleri kullanarak numune boyutlarında azalma sağlar. Bu seçici eleme işlemi, eleme üniteleri yoluyla ön eleme ile sınırlanan devridaim yüklerini önemli ölçüde azaltmış ve kırıcıların, işlenmemiş büyük boyutlu malzemelerden etkilenmeden veya boğulmadan maksimum kapasitede çalışmasına olanak sağlamıştır. Sonuç olarak, toplam satış, artan verimlilik ve kârlılığa yol açacak şekilde artar.
Elekler, madencilik ve taşocakçılığı uygulamalarında sıklıkla karşılaşılan benzersiz zorluklarla başa çıkabilen, iyi düşünülmüş ilkelere sahip, aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Cement International Engineering eleğinde doğru eğim açıları kullanıldığında yüksek frekanslı titreşimler, tutulan sıvıları veya katıları toplama tavalarının farklı derinliklerinde yeniden dağıtmak yerine malzemeyi yalnızca aşağı doğru hareket ettirir ve böylece eleme verimliliği artar. Ayarlanabilir genlik ve vuruş ayarları, taş çeneli kırıcı makine Uzun ömür sağlayan geniş kapsamlı malzeme özelliklerinde çok yönlü. Bu performansı desteklemek ve hizmet ömrünü uzatmak için, bu seviyedeki bir ekipmanın düzenli bakım uygulaması, diğerlerinin yanı sıra aşınmış parçaların zamanında değiştirilmesi ve kapsamlı yağlama yapılması gerekir.
Özel uygulamanız için doğru titreşimli ekranı seçmek çok önemlidir. Elek seçimi, aşındırıcılık ve gerekli kapasite, işlenecek üründeki nem içeriği ve parçacık boyutu dağılımı gibi faktörlere dayanmaktadır. Modüler tasarımlar ve çeşitli ağ boyutları, kullanıcılara ekranı kendi bireysel zorluklarına göre özelleştirme esnekliği sağlar. Ayrıca, titreşim analiz sistemleri gibi akıllı teknolojilerin entegrasyonu, performansın izlenmesine ve potansiyel sorunların gelişme şansı bulamadan tespit edilmesine de yardımcı olabilir. taş çeneli kırıcı herhangi bir kırma devresine sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir.
Sürdürülebilirlik, agregalar da dahil olmak üzere birçok sektörde olduğu gibi sektörde de önemli bir tema haline geldi. Eco-kırıcı titreşimli elekler, tozlanmayı ve gürültü kirliliğini en aza indirmenin yanı sıra enerji kullanımını azaltmak ve daha iyi bir gelecek için yeşil teknolojiye katkıda bulunmak üzere tasarlanmıştır. Kapsüllü ekranlar ve gürültü azaltıcı kaplamalar, çevresel kaygıları giderirken performansı artırmayı amaçlayan yeniliklerden sadece birkaçıdır. Ayrıca yenilenebilir enerji kaynaklarının nadir bir kombinasyonu veya üretimin her aşamasında kullanılan daha verimli bir tahrik sistemi de olabilir. çeneli taş kırıcı makine bunu yapmanın başka bir yoludur ve en az bir önemli vekil, kırıcı operasyonlarını küresel sürdürülebilirlik düzeyinde hareket ettirme hedeflerine ulaşmalarına yardımcı olabilir.
AGICO, tasarım, üretim kurulumunun yanı sıra hata ayıklama ve bakım ve diğer hizmetleri kapsayan anahtar teslim EPC projelerine odaklanan Crusher titreşimli elek teknik ekibine sahiptir. AGICO, müşterilerin gereksinimlerini karşılamak için tam teknik destek sunarak kapsamlı satış öncesi, satış sonrası satış sonrası hizmetler sağlar.
Şirket, mühendislik tasarımı ve program tasarımı, özel ekipman tedariği, kurulum ve devreye alma çalışan eğitimi, fırın servisi, fırının devreye alınması, enerji tasarruflu ve sürdürülebilir kireç ocağı fırınının üretime ulaşması konularına odaklanmıştır. şirket 150m3, 170m3, 250m3,350m3 gibi çeşitli hacimlerde aktif fırınlar inşa etti. Bunlar başarıyla açıldı ve olağanüstü sonuçlar gösterdi! gaz yakan fırın, kok Kırıcı titreşimli elek milinde geliştirilen teknoloji kullanılarak tasarlandı. Birçok firma ile tasarım sözleşmeleri imzalandı.
20 yılı aşkın bir süredir, kireç fırınının Kırıcı titreşimli elek kurulumunun geliştirilmesine, araştırılmasına adanmıştır. En düşük maliyetli yatırımla tam otomatiktir. Kireç fırını, mükemmel hizmet, yüksek kaliteli kireç değirmeni sayesinde güvenebileceğimiz uzun bir ömre sahiptir.
AGICO, uzun bir süredir Kırıcı titreşimli elek teknik ekibine, olgun üretim teknolojisine, zengin üretim deneyimine, komple set şaft fırın üretim teknolojisi yönetim sistemleri oluşturan, enerji tasarrufu sağlayan ve çevre koruyucu kireç şaft fırın teknolojisini mükemmel hale getiren bir yapıya sahiptir. Teknoloji, düşük sermaye yatırımı, yüksek düzeyde otomasyon, üstün ürün kalitesi, düşük güç tüketimi, uzun fırın ömrü ve çevre koruma gibi avantajlara sahiptir. metalurji, demir dışı metaller, kimyasallar, inşaat malzemelerinin yanı sıra derin işleme endüstrileri ve diğer endüstriler de dahil olmak üzere endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.