Все

Линия по производству извести

Вместимость:	200~1500TPD
Топливо:	Угольный газ, природный газ и пылеуголь
Основное оборудование:	Вращающаяся печь / вертикальная известичная печь

Запрос

Обзор
Запрос
Связанные продукты

Описание:

AGICO CEMENT разрабатывает решения для обработки извести с учетом таких факторов, как производительность и бюджет.

1. Вращающаяся печь-решение

Применение: Широко используется в сталелитейной, алюминиевой, металлической магнезиевой промышленности и т.д.

Преимущества: Улучшает качество стали, увеличивает производство и снижает затраты.

Особые моменты: Высокие инвестиции, требуется больше места.

2. Вертикальная печа-решение

Подходящий вариант: Производство извести малой мощности, низкая стоимость, экологичность.

Эксплуатация: Материал опускается, а горячий газ поднимается для обжига извести.

Виды: Доступны двухвалковые, двутавровые, кольцевые вертикальные известковые печи.

Спецификации:

Характеристики известковой вращающейся печи

Производительность (т/д)

150

200

250

300

350

400

500

600

750

800

1000

продукт

Активная известь, обожженный доломит

Предварительный нагреватель

Циркулярный вертикальный предварительный нагреватель или полигональный вертикальный предварительный нагреватель

полигональный вертикальный предварительный нагреватель

вращающаяся шахта

размер (м)

Φ2.5×40

Φ2.8×42

Φ3×46

Φ3.2×50

Φ3.5×54

Φ3.6×56

Φ3.8×58

Φ4×60/Φ4.2×50

Φ4.3×58

Φ4.3×64

Φ4.8×68

Эффективный объем (м³)

142

190

235

292

390

430

505

575/548

670

738

1005

Температура (°C)

1350/1250

1350

охладитель

Квадратный вертикальный охладитель

Топливо

Газ, пылеуголь

Удельная теплота сгорания (КДж/кгС3O)

5300/5000

5225

5100

4810

Шахтная печь (эффективный объем) (м³)	100-500
выход (т/д)	80-400
Потребление энергии (КДж/кг·известняка)	910×4.1868
Расход угля (кг/т·известняка)	＜130
Коэффициент использования (т/д·м³)	≥0.85
Степень активности (мл)	≥300
Содержание кальция в извести (%)	≥ 90
Процент перегорания извести (%)	＜ 5-7
Потребление известкового камня (т/т)	1.8
Концентрация CO2 в дымовых газах (%)	42
Индекс выброса сажи (мг/Нм3)	＜ 10

Конкурентное преимущество:

Преимущества линии производства вращающейся известняковой печи:

Л Охрана окружающей среды: дымовые газы, выбрасываемые из вертикального предварительного нагревателя на конце печи, имеют низкую температуру и низкое содержание пыли. Это упрощает последующую обработку дымовых газов, соответствующую требованиям охраны окружающей среды.

Л Активность извести: открытая кальцинация вращающейся печи, простая конструкция корпуса печи, плавный поток воздуха и своевременный выпуск сернистых дымовых газов способствуют низкому содержанию серы в готовой продукции, отвечающей требованиям сталелитейной промышленности.

Л Энергосбережение: вертикальный предварительный нагреватель на конце печи эффективно использует высокотемпературные дымовые газы от кальцинации, значительно увеличивая производительность вращающейся печи и снижая удельный расход тепла на единицу продукции.

Преимущества линии производства вертикальной известняковой печи:

Л Современная технология: по сравнению с вращающейся печью, процесс производства извести в шахтной печи более прост, с меньшим количеством движущихся частей и низким потреблением электроэнергии.

Л Высокое качество: линия по производству извести включает щековую дробилку, предотвращающую недожог и обеспечивающую стабильное качество продукции. Это также экономит энергию, избегая чрезмерных различий в размерах частиц.

Л Энергоэффективность: более энергоэффективный, чем другие процессы обжига известняка, подходит для различных географических регионов.