Линия по производству извести
Пассажировместимость: | 200~1500 тонн в день |
Топливо: | Угольный газ, природный газ и пылевидный уголь |
Основное оборудование: | Вращающаяся печь/вертикальная печь для обжига извести |
Обзор
Написать
ПОДОБНЫЕ ТОВАРЫ
Описание:
AGICO CEMENT адаптирует решения для заводов по переработке извести, основываясь на таких факторах, как мощность и бюджет.
1. Решение для вращающейся печи
Применение: широко используется в стали, глиноземе, металлическом магнии и т. д.
Преимущества: Улучшает качество стали, увеличивает производительность и снижает затраты.
Соображения: Высокие инвестиции, требуется большая площадь.
2. Решение для вертикальной печи
Пригодность: производство извести небольшой мощности, недорогое и экологически чистое.
Принцип работы: материал опускается, а горячий газ поднимается для обжига извести.
Разновидности: Доступны двухвальные, двухбалочные, кольцевые вертикальные печи для обжига извести.
Технические характеристики:
Технические характеристики вращающейся печи для извести | ||||||||||||
Производительность (т/сут) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
Продукт | Активная известь, Обожженный доломит | Активная известь, Обожженный доломит | Активная известь, Обожженный доломит | Активная известь, Обожженный доломит | Активная известь, Обожженный доломит | Активная известь, Обожженный доломит | Активная известь, Обожженный доломит | Активная известь, Обожженный доломит | Активная известь, Обожженный доломит | Активная известь, Обожженный доломит | Активная известь, Обожженный доломит | |
Подогреватель | Круглый вертикальный подогреватель или многоугольный вертикальный подогреватель | Круглый вертикальный подогреватель или многоугольный вертикальный подогреватель | Круглый вертикальный подогреватель или многоугольный вертикальный подогреватель | Круглый вертикальный подогреватель или многоугольный вертикальный подогреватель | Круглый вертикальный подогреватель или многоугольный вертикальный подогреватель | Круглый вертикальный подогреватель или многоугольный вертикальный подогреватель | Круглый вертикальный подогреватель или многоугольный вертикальный подогреватель | Круглый вертикальный подогреватель или многоугольный вертикальный подогреватель | многоугольный вертикальный подогреватель | многоугольный вертикальный подогреватель | многоугольный вертикальный подогреватель | |
Вращающаяся печь | размер (м) | Φ2.5 × 40 | Φ2.8 × 42 | Φ3 × 46 | Φ3.2 × 50 | Φ3.5 × 54 | Φ3.6 × 56 | Φ3.8 × 58 | Φ4 × 60 / Φ4.2 × 50 | Φ4.3 × 58 | Φ4.3 × 64 | Φ4.8 × 68 |
Эффективный объем (м3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
Температура (℃) | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
охладитель | Квадратный вертикальный охладитель | Квадратный вертикальный охладитель | Квадратный вертикальный охладитель | Квадратный вертикальный охладитель | Квадратный вертикальный охладитель | Квадратный вертикальный охладитель | Квадратный вертикальный охладитель | Квадратный вертикальный охладитель | Квадратный вертикальный охладитель | Квадратный вертикальный охладитель | Квадратный вертикальный охладитель | |
топливо | Газ,пылевидный уголь | Газ,пылевидный уголь | Газ,пылевидный уголь | Газ,пылевидный уголь | Газ,пылевидный уголь | Газ,пылевидный уголь | Газ,пылевидный уголь | Газ,пылевидный уголь | Газ,пылевидный уголь | Газ,пылевидный уголь | Газ,пылевидный уголь | |
Скорость нагрева (кДж/кгC3O) | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5225 | 5225 | 5100 | 5100 | 4810 | 4810 | 4810 |
Вертикальная печь (эффективный объем) (м³) | 100-500 |
выход (т/сут) | 80-400 |
Потребление энергии (кДж/кг·извести) | 910 × 4.1868 |
Расход угля(кг/т·извести) | <130 |
Коэффициент использования (т/сут.м3) | ≥0.85 |
Степень активности (мл) | ≥300 |
Содержание кальция в негашеной извести (%) | ≥90 |
Перегорание негашеной извести (%) | < 5-7 |
Расход быстрой извести (т/т) | 1.8 |
Концентрация CO2 в дымовых газах (%) | 42 |
Индекс выбросов сажи (мг/Нм3) | < 10 |
Конкурентные преимущества:
Преимущества ротационной линии по производству извести:
lЗащита окружающей среды: Дымовой газ, выходящий из вертикального подогревателя в конце печи, имеет низкую температуру и низкое содержание пыли. Это упрощает последующую очистку дымовых газов и соответствует требованиям по охране окружающей среды.
lАктивность извести: открытое обжиг вращающейся печи, простая конструкция корпуса печи, плавный воздушный поток и своевременный выпуск серосодержащих дымовых газов способствуют низкому содержанию серы в готовом продукте, что соответствует требованиям сталелитейного производства.
lЭнергосбережение: вертикальный подогреватель в конце печи эффективно утилизирует высокотемпературные дымовые газы от обжига, значительно увеличивая производительность вращающейся печи и снижая расход тепла на единицу продукции.
Преимущества вертикальной линии по производству извести:
lПередовая технология: по сравнению с вращающейся печью процесс производства извести в шахтной печи прост, с меньшим количеством движущихся частей и низким энергопотреблением.
lВысокое качество: линия по производству извести включает щековую дробилку, предотвращающую пригорание сырья и обеспечивающую стабильное качество продукции. Это также экономит энергию за счет исключения чрезмерной разницы в размерах частиц.
lЭнергоэффективность: более энергоэффективен, чем другие процессы обжига известняка, подходит для различных географических регионов.