Все

Вертикальный предварительный нагреватель и предварительный нагреватель для известкового завода

Вместимость:	100-1200 т/д
Применение:	подходит для доломита, известняка, мрамора, сланца и т.д.

Запрос

Обзор
Запрос
Связанные продукты

Описание:

Вертикальный предварительный нагреватель является обычным оборудованием для теплообмена и одним из важных компонентов системы вращающейся печи для активного известняка,主要用于 донастройки сырья, поступающего в известковую печь. На предприятиях по производству извести вертикальные предварительные нагреватели обычно располагаются перед печью и используются для нагревания сырья, такого как известняк, до определенной температуры, чтобы повысить эффективность обжига и сэкономить энергию.

Компоненты системы вертикального предварительного нагревателя:

1. Верхняя система подачи: Включает верхний силос и нижнюю трубу для безопасной, герметичной подачи в корпус предварительного нагревателя. Заслонка обеспечивает непрерывную или периодическую подачу.

2. Корпус предварительного нагревателя: Нагревает материал примерно до 900°C, состоит из камеры предварительного нагрева, подвесного устройства и футеровки огнеупорными кирпичами. Металлические компоненты, некоторые из которых изготовлены из жаропрочной стали.

3. Устройство продвижения: Состоит из толкателя, рамы и соединительного стержня. Толкатель изготовлен из жаропрочной стали для работы при высоких температурах, управляется электронными и гидравлическими системами.

4. Гидравлическая система: Управляет приводным устройством для выполнения действия продавливания.

5. Нижняя подающая камера: Предварительно нагревает материал для обжига в вращающемся печи.

6. Каркас: Поддерживает верхнюю конструкцию предварительного нагревателя.

Функция и работа:

Вертикальный предварительный нагреватель использует отработанные газы печи для нагрева материалов, обычно применяется с вращающимися печах активного извести. Подходит для предварительного нагрева известняка или доломита благодаря рациональной структуре, высокой тепловой эффективности и автоматизации.

Процесс работы:

Сырье поступает в кожух разделения дымовых газов и равномерно распределяется в кольцевом пространстве накопления. Горячие дымовые газы из вращающейся печи (900-1000°C) поступают в пространство накопления, проходя обратно через слой материала для теплообмена. Предварительно нагретые материалы при 600°C продвигаются в печь с помощью штабелеукладчиков для равномерной подачи. Отработанные газы (300°C) выпускаются в атмосферу через вытяжную машину электростатического осаждения.

Спецификации:

Дизайнерские возможности	200	225	250	300	400	500	600	800
Характеристики вращающейся печи (м)	φ2.8x43	φ3x50	φ3.2x50	φ3.3x55	φ3.6x55	φ3.8x58	φ4x60	φ4.3x60
Уклон (%)	3.5	3.5	3.5	3	3	3	3	3
Внутренняя площадь поверхности (м²)	320	390	430	490	542	570	667	725
Вид сжигания	Активный известь	Активный известь	Активный известь	Активный известь	Активный известь	Активный известь	Активный известь	Активный известь
Температура сжигания (℃)	1300	1300	1350	1350	1350	1350	1350	1350
Топливо	Газ/уголь	Газ/порошковый уголь	Газ/порошковый уголь	Газ/порошковый уголь	Газ/порошковый уголь	Газ/порошковый уголь	Газ/порошковый уголь	Газ/порошковый уголь
	пудра
Сгорание (КДж/кг)	5500	5400	5400	5400	5300	5250	5200	5000
предварительный нагреватель	квадратный	квадратный	квадратный	квадратный	многоугольник	многоугольник	многоугольник	многоугольник
Охлаждающая установка	Вертикальное охлаждение	Вертикальное охлаждение	Вертикальное охлаждение	Вертикальное охлаждение	Вертикальное охлаждение	Вертикальное охлаждение	Вертикальное охлаждение	Вертикальное охлаждение

Конкурентное преимущество:

л Штамповая головка и корпус вертикального предварительного нагревателя изготовлены из жаропрочной стали, способной функционировать при температуре 1000-1100°C в течение длительного срока службы.

л Вертикальный предварительный нагреватель обеспечивает безопасную герметизацию корпуса для предотвращения проникновения холодного воздуха во время производства.

л Надежная гидравлическая система обеспечивает плавную работу толкающего устройства.

л Высокий уровень декомпозиции в печи, низкие потери давления системы и возможность использования природного газа, газа или других источников горения для тепла.