Innowacja w projekcie pionowego pieca wapniowego – zastosowanie w produkcji wapna przez Cement International Engineering
Proces produkcji wapna jest ważny sam w sobie, ale nie trzeba dodawać, że jest kluczowy dla podstawowych i zaawansowanych dostaw, tak samo jak w przypadku Cement International Engineering wiadra do elewatora zbożowego . Przez wiele lat stosowano piecypole do wspomagania tego procesu. Jednakże, wszystko się zmieniło z powstaniem projektu pionowego pieca wapniowego. Jego liczne zalety nie tylko zapewniały doskonałe dodatkowe funkcje i najlepszą poprawę dla środków bezpieczeństwa, ale również pomogły tej ulepszonej wersji, która stała się projektem kontraktorem, zmienić postrzeganie produkcji wapna dzięki swojemu efektywnemu, lecz przyjaznemu środowisku podejściu.
Projekt pionowego pieca wapniowego jest rzeczywiście inny niż inne tradycyjne projekty i oferuje kilka korzyści, które przyniosą korzyść tym, którzy są w branży, podobnie jak Końcówka baniasta wyprodukowany przez Cement International Engineering. Zużywa o 50% mniej energii, zajmuje mniejsze powierzchnie gruntów i daje lepsze jakość wapna, oferując znacznie większą kontrolę nad procesem produkcji elektrowni w celu redukcji zanieczyszczeń środowiska. Wynikiem jest obniżenie kosztów operacyjnych, co kończy się czystszym, zdrowszym środowiskiem dla wszystkich.
Rozwój tego nowego pionowego projektu pieca oznacza dalszy trend S.S.H. w kierunku opracowywania znacznie bardziej efektywnych, bezpieczniejszych alternatyw dla tradycyjnych poziomych obrotowych pieców wapniakowych. Wynikiem takiego projektu jest synteza i zastosowanie bezprecedensowej technologii, materiałów oraz procesów oszczędzających czas, które zwiększają wartość same w sobie. Współpraca ekspertów z branży wapniakowej i profesjonalistów inżynieryjnych stanowi podstawę dalszego dążenia do doskonałości i postępów w osiąganiu światowej klasy wydajności.
W projekcie pionowego pieca wapniakowego bezpieczeństwo jest kluczowe:
Podczas gdy bezpieczeństwo jest jednym z podstawowych aspektów w produkcji wapna, ten istotny aspekt może być również uwzględniony w projekcie pionowego pieca wapniakowego, razem z produktem Cement International Engineering przemysłowe windy wiaderkowe . Ten solidny projekt dla szerokiego zakresu zastosowań skupia się na ochronie pracy i sprzętu za pomocą środków ostrożności, takich jak systemy awaryjnego wyłączenia, np. czujniki temperatury do wykrywania anomalii w odpowiednim czasie; obieg powietrza lub gazu przez specjalne kanały wentylacyjne. Ponadto, jego konstrukcja zapewnia łatwy dostęp serwisowy do środków bezpieczeństwa.
Pionowy piec wapniarkowy jest prostym w obsłudze, każdy może go skalibrować dla optymalnych wyników, podobnie jak Proces produkcji wapna hydratowanego wyprodukowany przez Cement International Engineering. Wapienie dodawane jest u góry, a w miarę przechodzenia niżej przechodzi w strefę nagrzewania, gdzie zachodzą reakcje chemiczne prowadzące do produkcji wapna (CaO). Proces ten jest monitorowany przy użyciu systemów kontroli temperatury z dużą dokładnością. Następnie wapno wypieczony jest wyjmowane z dolnej części pionowego pieca. Unikalne pionowe rozmieszczenie pieca jest zoptymalizowane pod kątem zwiększonej wydajności i precyzji, którą zapewnia jedynie instalacja liniowa, co kończy się lepszą produkcją wapna.
Wyjątkowość w projekcie pieca wapniowego pionowego zbiornika/kalcynowania wapienia/systemu.
Prawidłowa obsługa pieców wapniowych pionowych jest kluczowa dla gospodarki i długowieczności. Uznani dostawcy usług są znani z przeprowadzania inspekcji pieców na bieżąco oraz podejmowania wszelkich koniecznych czynności konserwacyjnych. Ofiarują nawet pełny moduł szkoleniowy dla pracowników, aby przyspieszyć sprawność działania pieca, bez jakichkolwiek ryzyk lub zagrożeń dla bezpieczeństwa.
Przez długi czas firma AGICO posiadała profesjonalny zespół techniczny, dojrzałą technologię produkcyjną oraz bogate doświadczenie w produkcji, tworząc kompleksowe systemy zarządzania technologicznymi dla produkcji pieców szachowych. Udoskonalono technologię oszczędnej energii i ochrony środowiska dla pionowych pieców wapniowych, zapewniając niskie koszty inwestycyjne, wysoką jakość automatyzacji, wyższą jakość produktu oraz mniejsze zużycie energii i dłuższy okres użytkowania pieca. Została ona szeroko zastosowana w przemyśle metalurgicznym, nieferlowym, chemicznym, metalowym, materiałów budowlanych oraz innych sektorach, takich jak głęboka przetwarzanka itp.
Firma zajmuje się przede wszystkim projektowaniem inżynierskim, projektowaniem programów, dostarczaniem specjalistycznych urządzeń oraz szkoleniem pracowników w zakresie instalacji i uruchamiania, obsługi pieców oraz wyróbni wapna, a także projektowaniem oszczędnej energetycznie i przyjaznej środowisku wapiennej wierczy pionowej. Firma zbudowała aktywne wiercze o różnych pojemnościach, w tym 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 itd., które zostały pomyślnie otwarte i wyprodukowały imponujące efekty! Korzystając z zaawansowanej technologii wapiennej wierczy koksu, zaprojektowano wapienną wierczę gazospalinową i podpisano umowy z różnymi firmami.
Od ponad 20 lat firma zajmuje się rozwojem, badaniami, projektowaniem, produkcją i instalacją wapiennych wierczów. Jest to pełny automatyczny system z projektem wapiennej wierczy pionowej, co gwarantuje długotrwałe działanie. Możesz nam ufać dzięki doskonałemu serwisowi i wysokiej jakości mlecznicy wapiennej.
AGICO to profesjonalny zespół techniczny, który zajmuje się projektowaniem wertykalnych pieców wapniowych w ramach projektów klucz pod klucz EPC, które obejmują projektowanie, produkcję, instalację oraz debugowanie i konserwację, inne usługi. AGICO oferuje pełny zakres usług przedsprzedażowych oraz pośprzedażowych, w tym wsparcie techniczne.