Cement International Engineering: Firma produkująca fabryki do produkcji cementu. Cement jest kluczowym materiałem budowlanym, który powstaje przez zmieszanie określonych materiałów w odpowiednich proporcjach po ich odpowiednim przemieszaniu. Fabryki mogą to również osiągnąć za pomocą urządzenia zwanego piecem. Piec jest kluczowym elementem w produkcji cementu. Jak działają piecy i dlaczego są one tak ważne dla producentów cementu. Fabryki cementowe, miejsca gdzie produkuje się cement. Produkcja cementu to proces tworzenia cementu. Cement powstaje poprzez zmieszanie kilku elementów. Te są nagrzewane do bardzo wysokiej temperatury. W tym przypadku maszyną, którą się używa, jest piec, który podnosi temperaturę wszystkiego. Cement nie utwardzałby się bez pieca.
Wyobraź sobie, że piec to wielki piekarnik. Materiały używane do produkcji cementu są w nim pieczone. Jeśli próbki są umieszczane w piecu, нагревается do bardzo wysokiej temperatury. Pozostałe materiały są dmuchane do wstępnego nagrzewania przed wejściem do pieca, a po wejściu do środka ekstremalne ciepło sprawia, że stają się całkowicie topione. To spowodowało powstanie nowego elementu, który otrzymał nazwę. Po ich utworzeniu klasy muszą zostać ochłodzone. Klinker jest ochładzany, a następnie dodaje się HMILLS wraz z małą ilością gipsu, mielonego, aby dostarczyć ostateczny produkt nazywany Cementem. Cały ten proces jest niezbędny, aby upewnić się, że cement jest niezwykle mocny i wystarczająco odporny dla budowy. Obrotowy piec - Jednym z najczęściej używanych pieców w produkcji cementu jest długi, beczkowaty rurociąg, który jest gorący z jednej strony. Z drugiej strony pieca wprowadza się materiały do ogrzania. Obrotowy ruch walca powoduje, że materiały suwnie mieszają się i poruszają przez piec w równomierny sposób, aby mogły być grzane jednostajnie.
Pieć przegrzewalny: Jest to względnie nowy rodzaj pieca, którego celem jest przyspieszenie procesu cement produkcji, czyniąc ją bardziej oszczędna energetycznie. Podobnie jak w piecu obrotowym, jest to długie obracające się koło. No cóż, ale kluczowe jest to, że materiały są najpierw nagrzewane, a następnie umieszczane przed piecem. Ta fazapre-grzewania przyspiesza proces i zapewnia, że ogólna produktywność cementu wzrasta.
Piec może dokonać cudów w fabryce cementu jednak istnieją pewne czynniki, które są wyjątkowo kluczowe, aby to samo się wydarzyło. Temperatura jest jednym z najważniejszych. W przeciwnym razie rodzaj materiałów nie stopi się odpowiednio i w tym procesie nie powstanie dobra jakość cementu przy niskich temperaturach w piecu. Jeśli temperatura będzie zbyt wysoka, może to zrujnować zarówno cement, jak i sam piec.
Kolejnym aspektem do rozważenia jest, jak szybko działa piec. Gdy piec pracuje za szybko, może to prowadzić do braku jednorodnego nagrzewania . Z drugiej strony, uruchamianie go zbyt wolno może nie nagrzać elementu roboczego wystarczająco mocno. Oba te zjawiska mogą prowadzić do produkcji cementu o złej jakości, dlatego ważne jest staranne monitorowanie pieca.
AGICO dysponuje profesjonalnym zespołem technicznym, specjalizującym się w projektach EPC pod klucz, obejmujących projektowanie, produkcję i obsługę pieca w zakładzie cementowym, a także konserwację i serwis. Oferta obejmuje kompleksowe usługi przedsprzedażowe, sprzedawcze oraz pośprzedawcze, zapewniające najwyższy poziom wsparcia technicznego zgodnie z pańskimi potrzebami.
od dawna firma AGICO dysponuje profesjonalnym zespołem technicznym, dojrzałą technologią produkcyjną oraz bogatym doświadczeniem w produkcji, tworząc kompleksowe systemy zarządzania technologicznymi piecami szachowymi, co sprawia, że technologia pieca szachowego w zakładzie cementowym - oszczędnej i ochronnej w stosunku do środowiska technologii wytwarzania wapnia - jest doskonała. Ta technologia charakteryzuje się niskimi inwestycjami, wysokim stopniem automatyzacji, wysoką jakością produktu, niskim zużyciem energii, długim okresem użytkowania pieca oraz ochroną środowiska. Znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle metalurgicznym, a także w materiałach nieferowych, chemii, budowlanych materiałach budowlanych, innych przemysłach oraz w przemyśle głębinowym.
firma skupiła się na projektowaniu programów, projektowaniu inżynierskim, dostawie specjalistycznego wyposażenia oraz szkoleniu pracowników w zakresie instalacji i uruchamiania, usług pieców, startu pieców, osiągania produkcji oszczędnej energetycznie i zielonej wapniarni kominowej. firma zbudowała aktywną wapniarnię w zakładzie cementowym w różnych rozmiarach, takich jak 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 itp. piecy zostały pomyślnie uruchomione i dały znaczące efekty! Korzystając z zaawansowanej technologii węglowej wapniarni kominowej, opracowano piec wapienny spalający gaz, a umowy dotyczące projektowania zawarto z wieloma firmami.
przez ponad 20 lat poświęcaliśmy się rozwojowi, badaniom, projektowaniu, produkcji, instalacji wapniarni, która jest wapniarnią ekologiczną i pełniąco automatyczną. Jest również niska inwestycja, mała wapniarnia w zakładzie cementowym pod względem zużycia energii i więcej. Możecie nam ufać dzięki naszym najwyższej jakości bezwadnym usługom oraz trwałe wapniarni.
Przez ponad dwie dekady naszym zaangażowaniem było badanie, rozwijanie, projektowanie, produkcja i instalacja wertykalnych pieców wapniowych.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Polityka prywatności
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
