Cement International Engineering: Firma, która tworzy fabryki do produkcji cementu. Cement jest niezbędnym materiałem budowlanym, który jest wytwarzany przez mieszanie określonych materiałów we właściwych proporcjach po ich wymieszaniu w celu dobrego wymieszania. Fabryki mogą to również osiągnąć, stosując urządzenie znane jako piec. Piec jest instrumentalną częścią produkcji cementu. Piece, jak działają i dlaczego piece są tak ważne dla producentów cementu. Fabryki cementu, miejsca, w których wytwarza się cement Produkcja cementu to proces wytwarzania cementu. Cement powstaje przez zmieszanie kilku elementów. Są one podgrzewane do bardzo wysokiej temperatury. Tym razem maszyną, której używasz, jest piec, który podgrzewa wszystko do odpowiedniej temperatury. Cement nie stwardniałby bez kin.
Wyobraź sobie, że piec jest dużym piecem. Materiały używane do produkcji cementu są w nim wypalane. Jeśli próbki są wkładane do pieca, jest on podgrzewany do bardzo wysokiej temperatury. Pozostałe materiały są wdmuchiwane do podgrzewaczy przed wejściem do pieca, a gdy już się w nim znajdą, ekstremalne ciepło całkowicie je topi. W rezultacie powstał nowy pierwiastek o tej samej nazwie. Po uformowaniu klinkier musi zostać schłodzony. Klinkierowi pozwala się ostygnąć, a następnie dodaje się HMILLS wraz z niewielką ilością zmielonego gipsu, aby uzyskać produkt końcowy zwany As Cement. Cały ten proces jest konieczny, aby upewnić się, że cement jest wyjątkowo wytrzymały i wystarczająco solidny do budowy. Piec obrotowy- Jednym z najczęściej używanych pieców w produkcji cementu jest długa, beczkowata rura, która jest gorąca na jednym końcu. Drugi koniec pieca jest wkładany z materiałami do ogrzania. Obrót cylindra powoduje, że materiały ślizgają się, mieszają i przemieszczają przez piec w równomierny sposób, dzięki czemu mogą być równomiernie ogrzane.
Piec z podgrzewaczem wstępnym: Jest to stosunkowo nowy typ pieca, którego celem jest przyspieszenie procesu cement produkcja, co czyni go bardziej energooszczędnym. Podobnie jak piec obrotowy, jest wzdłuż obracającego się cylindra. Cóż, ale haczyk jest taki, że materiały są najpierw podgrzewane, a następnie umieszczane przed piecem. Ten etap wstępnego podgrzewania przyspiesza proces i zapewnia, że ogólna wydajność cementu jest zwiększona.
Piec może zdziałać cuda w Fabryka cementu ale są pewne czynniki, które są wyjątkowo kluczowe, aby to samo się wydarzyło. Temperatura jest jednym z najważniejszych. W przeciwnym razie rodzaj materiałów nie stopi się prawidłowo i dobrej jakości cement nie zostanie wyprodukowany w tym procesie w niskich temperaturach wewnątrz pieca. Jeśli jednak temperatura jest zbyt wysoka, może zniszczyć cement, a nawet piec.
Kolejną rzeczą, którą należy wziąć pod uwagę, jest szybkość, z jaką piec się rozpala. Gdy piec rozpala się zbyt szybko, może to skutkować brakiem równomierność ogrzewania. Z drugiej strony, zbyt wolne działanie może nie nagrzać obrabianego przedmiotu dostatecznie. Oba te czynniki mogą skutkować uzyskaniem cementu o niskiej jakości, dlatego ważne jest, aby uważnie monitorować piec.
AGICO zatrudnia profesjonalny zespół techniczny, specjalizujący się w projektach EPC pod klucz, obejmujących projektowanie, produkcję i piec do cementu, a także konserwację i usuwanie usterek i wiele więcej. Oferujemy pełną obsługę przedsprzedażową, obsługę posprzedażową i obsługę posprzedażową, co zapewnia najwyższy poziom wsparcia technicznego, aby zaspokoić Twoje potrzeby.
od dawna AGICO ma profesjonalny zespół techniczny, dojrzałą technologię produkcji, bogate doświadczenie produkcyjne, tworząc kompletne systemy zarządzania technologią produkcji pieców szybowych, dzięki czemu technologia pieca szybowego do wypalania wapna w cementowniach jest idealna, oszczędzając środowisko. Technologia ta charakteryzuje się niskimi nakładami inwestycyjnymi, wysokim stopniem automatyzacji, wysoką jakością produktu, niskim zużyciem energii, długą żywotnością pieca, a także ochroną środowiska. Jest szeroko stosowana w sektorze metalurgicznym, a także w materiałach nieżelaznych i chemikaliach, materiałach budowlanych, innych gałęziach przemysłu, a także w przemyśle głębokiego przetwórstwa.
Firma skupiła się na projektowaniu programów, projektowaniu inżynieryjnym, dostawie specjalistycznego sprzętu, a także szkoleniu pracowników w zakresie instalacji i uruchomienia, serwisowaniu pieców, uruchamianiu pieców, osiąganiu produkcji energooszczędnych i zielonych pieców szybowych do wypalania wapna. Firma wybudowała w cementowniach aktywowany piec o różnych rozmiarach, takich jak 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 itp. Piece zostały otwarte z sukcesem, co dało niezwykły efekt! Wykorzystując zaawansowaną technologię pieca szybowego do wypalania koksu i wapna, opracowano piec szybowy do wypalania wapna opalany gazem, a także zawarto umowy na projektowanie z wieloma firmami.
Od ponad 20 lat zajmujemy się rozwojem, badaniami, projektowaniem, produkcją i instalacją pieców wapienniczych, które są ekologicznymi i w pełni zautomatyzowanymi piecami. Cementownia i elektrownia wymagają niskich nakładów inwestycyjnych, można nam zaufać pod względem najwyższej jakości, nienagannej obsługi oraz długotrwałych pieców wapienniczych.