Czy kiedykolwiek myślałeś o tym, jak powstaje beton? Proces ten jest czymś bardzo fascynującym, ponieważ cement wymaga zarówno wysokiej temperatury, jak i zmian chemicznych, a także oczywiście ogromnych maszyn, aby go wyprodukować. Cement jest tym, co tworzy wszystkie konstrukcje i budynki, które są codzienną częścią życia wokół nas. --- W kalcynacja wapienia wpis na blogu, zagłębiamy się w złożoność pieca cementowego firmy Cement International Engineering i w to, jak udaje mu się dostarczać nam kluczowego materiału budowlanego każdego dnia. Co dzieje się w piecu cementowym: Zanim dowiemy się, jak wytwarzać cement, powinniśmy zacząć od uświadomienia sobie, co dzieje się w betoniarni Piec cementowy to duży, obrotowy, okrągły piec, który ma temperaturę do 2000 stopni Fahrenheita! Generowanie tego rodzaju ciepła jest koniecznością w przeprowadzaniu zmian chemicznych, w których związek powstały z mieszanki wapienia, gliny i innych materiałów przekształca się w cement.
Większość cementowni zainstalowanych w krajach GCC opiera się na procesie mokrym i sektorze stalowym, który wykorzystuje dużą część swojego produktu, który jest transportowany, ponieważ mieszanka jest układana na wierzchu, gdy wychodzi z zakładu. Cement International Engineering Wprowadzenie najnowocześniejszej technologii sprawiło, że Cement International Engineering stało się liderem w przemyśle cementowym i produkuje cement najwyższej jakości, zgodnie z międzynarodowymi standardami. Wieża podgrzewacza była czymś bardzo ważnym, co znajdujemy w produkcji cementu. wapno z pieca obrotowego wysoki wysoki filar jest bardzo korzystny, ponieważ gorące gazy z pieca cementowego podgrzewają surowiec przed włożeniem do niego. Aby wstępnie podgrzać surowe mięso, używamy urządzenia oszczędzającego paliwo, które nazywa się wieżą prekursorową. I to jest cenne, ponieważ oznacza, że proces może przebiegać wydajniej, dzięki czemu piec zdolny do osiągania ekstremalnie wysokich temperatur do produkcji cementu nie jest tak energochłonny.
Innym niezbędnym sprzętem jest piec obrotowy, który odgrywa bardzo ważną rolę w tym procesie. Generalnie piec obrotowy jest rdzeniem procesu produkcji cementu. To tutaj mączka jest najgorętsza i gdzie zachodzą w niej najbardziej drastyczne zmiany chemiczne. International Prestigious Cement International Engineering Co., Ltd demistyfikacja mit ochrona środowiska wielkie wysiłki zdecydowani międzynarodowi znani specjaliści skupiają się na projektowaniu konstrukcja piec obrotowy ustanowiona wydajna zielona kopalnia. piec obrotowy do wapna oznacza to również, że będą dobrzy w produkcji cementu, nie niszcząc przy tym naszej planety.
Jednym z problemów, z jakimi mamy do czynienia w produkcji cementu, jest to, jak upewnić się, że każda partia wyprodukowanego cementu ma dokładnie taką samą jakość za każdym razem? Firma uruchomiła kontrolę jakości produkcji cementu, aby zapewnić odpowiednią jakość. Aby to osiągnąć, regularna kontrola surowców to tylko niektóre przykłady spójnej procedury, obok kontroli ciągłości produkcji i kontroli końcowej w celu oceny wszystkich produkcja wapna według najlepszych występów.
Innym problemem, z którym borykają się producenci cementu na całym świecie, jest presja związana z koniecznością zmniejszania swojego śladu ekologicznego. kalcynacja wapna mają nową i zaawansowaną technologię tego typu, która jest operacją Cement International Engineering, aby oszczędzać energię, a następnie zmniejszać emisje. Niektóre przykłady tego mogą obejmować sposób, w jaki wykorzystuje alternatywne paliwa, takie jak biomasa i materiały odpadowe, co w zasadzie czyni ją mniej zależną od paliw kopalnych, ale także pomaga chronić planetę.
od dawna AGICO ma profesjonalny zespół techniczny, dojrzałą technologię produkcji, bogate doświadczenie produkcyjne, tworząc kompletne systemy zarządzania technologią produkcji pieców szybowych, dzięki czemu technologia pieca szybowego do wypalania wapna Inside Cement Kiln jest doskonała, oszczędzająca środowisko. Technologia ta charakteryzuje się niskimi nakładami inwestycyjnymi, wysokim stopniem automatyzacji, wysoką jakością produktu, niskim zużyciem energii, długą żywotnością pieca, a także ochroną środowiska. Jest szeroko stosowana w sektorze metalurgicznym, również w materiałach nieżelaznych i chemikaliach, materiałach budowlanych, innych gałęziach przemysłu, a także w przemyśle głębokiego przetwórstwa.
Firma zajmowała się głównie programowaniem inżynieryjnym, projektowaniem, instalowaniem urządzeń, uruchamianiem pieców, produkcją pieców, osiągając energooszczędny ekologiczny piec szybowy do wypalania wapna. Firma zbudowała piece aktywowane w różnych rozmiarach, w tym 150m3, 170m3,200, 3,250m3,350, 3,500m3, XNUMXmXNUMX, XNUMXmXNUMX itp. Piece zostały otwarte pomyślnie i dały oszałamiający efekt! Wykorzystując najnowszą technologię pieca szybowego do wypalania koksu i wapna, piec szybowy do wypalania wapna opalany gazem został zainstalowany w piecu cementowym, a kontrakty projektowe zostały podpisane z wieloma firmami.
Od ponad 20 lat zajmujemy się badaniami, rozwojem, projektowaniem, produkcją i montażem pieców wapienniczych, które są w pełni zautomatyzowane, charakteryzują się niskimi nakładami inwestycyjnymi, niskim zużyciem energii itp. Są godne zaufania ze względu na naszą doskonałą, niezawodną obsługę i długotrwałe piece wapiennicze.
AGICO to profesjonalny zespół techniczny specjalizujący się w projektach EPC pod klucz, które obejmują projektowanie, produkcję, instalację, debugowanie, konserwację i wiele innych Wewnątrz pieca cementowego. AGICO oferuje pełen zakres usług przedsprzedażowych w sprzedaży, a także pomoc techniczną po sprzedaży.