Więc, piec obrotowy do produkcji cementu to rodzaj dużego cylindra przypominającego tansyderm, który obraca się powoli. Musi również być nagrzany, aby podstawowe składniki połączyły się właściwie i przekształciły w cement. Produkcja cementu jest energochłonna, z dużą ilością ciepła zaangażowanego w proces, a w wyniku tego piec działa na bardzo wysokich temperaturach. To trochę więcej procesu do obejrzenia tak blisko, aby sprawdzić, czy wszystko działa.
Surowce są wprowadzane do pieca, aby stać się dosłownie paląco gorące, aż do 2700 stopni Fahrenheita! Ciepło jest tak ekstremalne, że materiały przechodzą transformację chemiczną, nazywaną klinkerem. Klinker~Odporną na ciepło szara struktura twardego kamienia, która jest ważna w procesie produkcji cementu. Po utworzeniu klinkera, surowce są mielone w drobny proszek. Kluczowym składnikiem w cementzie portlandzkim jest naprawdę drobny proszek, który, gdy jest połączony z innymi składnikami, staje się Cement International Engineering proces produkcji wapna nazywamy cementem.
Jest to proces wymagający dużo energii, a to oznacza, że cement ma stosunkowo niskie współczynniki kosztów do zużycia energii: Stał się najefektywniej produkowanym materiałem budowlanym, ponieważ jego podstawowe składniki to (bardzo tanie!) wapń i glina. Dosłownie każdy krok tego procesu musi być starannie zaplanowany i wykonany, aby uzyskać dobry cement z minimalną ilością odpadów. Obrotowy piec do cementu służy do aktywacji tego procesu generowania wyjścia poprzez umożliwienie międzynarodowego inżynieringu cementowego zakład przetwarzania wapienia było bardziej efektywnym. To znaczy, że więcej cementu jest produkowanych z mniejszej ilości surowców w idealnych warunkach.
Aby piec działał skutecznie i poprawnie, wymagana jest stała temperatura i prędkość. Bardzo niska jakość cementu powstaje, gdy temperatura i prędkość zmieniają się zbyt mocno, a materiały stają się odpadami. Stosuje się to do kontroli temperatury pieca za pomocą systemów odzysku ciepła i sterowanych komputerowo czujników, które pozwalają na efektywną i właściwą pracę, aby produkcja nie napotykała na kłopoty.
Użycie zastępcy paliwa kopalnego, takiego jak materiał roślinny lub śmieci, to jeden ze sposobów innowacyjnych działań. Dlatego Cement International Engineering warsztat przetwarzania wapna nie tylko redukuje zanieczyszczenia i emisje gazów cieplarnianych, ale również oszczędza koszty energii, utrzymując proces w sposób zrównoważony. Co więcej, Ignis jest wyposażony w wstępne grzałki. Wstępne grzałki mogą odzyskać nawet 60% marnowanego ciepła z pieca i przekazać je z powrotem do procesu, co prowadzi do znaczących oszczędności energii i obniżenia kosztów paliwa.
Pierwsza z nich, strefa wstępnego nagrzewania, gdzie materiał surowy jest podgrzewany do około 1800 stopni F [982 C]; Najpierw °F Do BazyNajpierw musisz podgrzać swój materiał startowy dla następnego etapu. Następnie wytwarzanie wapna z wapienia dostaje się do strefy spalania, gdzie temperatura wzrasta do 2700 stopni Fahrenheita. Tam dzieje się magia!! Cynk clinkierowy powstaje z surowców poprzez proces termiczny powyżej 2500 stopni.
Na końcu dociera do strefy chłodzenia. Teraz, clinkier ma niższą temperaturę i może być po prostu mielony w proszek. Ten procesem wapienia wapienia to sposób, w jaki produkuje się cement. Chłonienie początkowych obciążeni zajmuje około 2-3 godziny. Robiąc to, głównym zadaniem jest kontrola temperatury we wszystkich częściach procesu oraz regulacja prędkości oraz innych ważnych warunków, aby zapewnić jakość wyprodukowanego cementu.
Zespół techniczny AGICO specjalizujący się w projektach EPC Pieców Obrotowych Cementowych, w tym w zakresie projektowania, produkcji i instalacji. Oferta obejmuje kompleksową obsługę przedsprzedażową, sprzedawczą i pośprzedażową, zapewniając niezbędną pomoc techniczną, aby spełnić potrzeby.
Od dawna AGICO dysponuje profesjonalnym zespołem technicznym, dojrzałą technologią produkcyjną oraz bogatym doświadczeniem w produkcji, tworząc kompletny system zarządzania technologicznego dla pieców szachowych, ulepszając oszczędzającą energię i ochronną dla środowiska technologię wapieni szachowych. Ta technologia to obrotowy piec cementowy o minimalnym inwestycie, wysokim stopniu automatyzacji i wysokiej jakości produktu. Ponadto charakteryzuje się niskim zużyciem energii oraz długimi okresami użytkowania pieca. Została powszechnie zastosowana w przemyśle metalurgicznym, metali nieżelaznych, chemii, materiałów budowlanych oraz innych sektorach, takich jak głęboka przeróbka i inne branże.
firma skupiła się na projektowaniu programów, inżynieryjnym projektowaniu, dostawie specjalistycznego wyposażenia oraz szkoleniu pracowników w zakresie instalacji i uruchamiania, usług pieców, startu pieców, osiągania produkcji oszczędnej energetycznie i zielonej wapniarni kominowej. Firma zbudowała aktywowaną wapniarnię obrotową cementową w różnych rozmiarach, takich jak 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 itd. Piecy zostały pomyślnie uruchomione i dały znaczące efekty! Korzystając z zaawansowanej technologii węglowej wapniarni kominowej, została opracowana gazospalana wapniarnia kominowa, a umowy dotyczące projektowania zawarte z wieloma firmami.
ponad 20 lat poświęcono rozwojowi, badaniom, produkcji i instalacji wapniarni. Jest to pełna wapniarnia obrotowa cementowa o najniższym koszcie inwestycyjnym. Wapniarnia charakteryzuje się długotrwałością użytkowania, możesz nam ufać w zakresie bezупrzejmych usług i wysokiej jakości wapniarni.
Przez ponad dwie dekady naszym zaangażowaniem było badanie, rozwijanie, projektowanie, produkcja i instalacja wertykalnych pieców wapniowych.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Polityka prywatności
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
