W zakładach betoniarskich, na placach budowy materiał betonowy (cement) jest przenoszony z jednego piętra na drugie za pomocą różnych urządzeń, które były wcześniej używane, ale teraz są zastąpione koszem podnośnika kubełkowego. Pojemniki tego typu mogą mieć różne kształty, rozmiary i mogą być również wykonane z różnych materiałów. Podtrzymują działanie tych maszyn, wydłużają ich okres eksploatacji i zapewniają bezpieczeństwo każdemu z nas, kto przy nich pracuje. Dlatego, jak przeczytasz w tym artykule, nacisk położony jest na części podnośnika kubełkowego, a bardziej na Cement International Engineering winda kubełkowa. Obejmuje to, dlaczego, jaki rodzaj materiału wybrać do swoich wiader i dodatkowe wskazówki dotyczące wiader, a także problemy w ogóle, które możesz napotkać jako użytkownik.
Wiadra elewatora kubełkowego: są to specjalnie zaprojektowane pojemniki, które transportują materiał w górę i w dół w elewatorze kubełkowym. Podstawa pojemnika i ściany każdego wiadra! Dolna część zawiera mocną płytę, która zabezpiecza materiały, zapobiegając ich upadkowi, gdy wiadro jest w ruchu. Bok wiadra to ściany; zawierają one wszystkie rzeczy i pozwalają regulować szybkość przemieszczania się materiałów. Czasami wiadra są faktycznie wykonane z małymi otworami (otworami napowietrzającymi), aby ułatwić ucieczkę powietrza. Taki, który zmniejsza opór powietrza i zwiększa zdolność wiadra, poprawi jego funkcję w użytkowaniu.
Wydajność maszyn, a tym samym wartość wybranych kubełków-elewatorów, jest zatem ogromnie zależna. Posiadanie tych właściwych kubełków może zaoszczędzić czas w zakresie efektywności pracy maszyny i jej trwałości. Ciężkie metalowe małe kubełki nie mogą ulegać degradacji z czasem; najlepsze powinny być wykonane z trwałych materiałów, takich jak stal lub ceramika. Zaleca się również zakup Cement International Engineering łańcuchowy podnośnik kubełkowy tego samego kształtu i rozmiaru, ponieważ gdy materiały mają ten sam rozmiar i kształt, łatwo przepływają, a ryzyko rozlania jest minimalne lub żadne. To nie tylko oszczędza więcej czasu w produkcji, ale także pieniądze, ponieważ minimalizuje się ilość odpadów. Wybór właściwego materiału i formy do przenoszenia danego rodzaju materiałów zagwarantuje prawidłowe działanie systemu, a także zapewni bezpieczeństwo pracowników korzystających z maszyny.
Jeśli chodzi o kubełki przenośnika kubełkowego, różniące się w zależności od oczekiwanej pracy, określą materiał, z którego powinny być wykonane. Jednak w przypadku mocniejszych, dość ostrych powierzchni, takich jak cement, należy używać stalowych bębnów niż plastikowych, ponieważ stal wytrzymuje trudy pracy o wiele bardziej niż bębny. Zamiast tego, jeśli przemieszczasz gorący materiał, taki jak klinkier w wysokiej temperaturze, preferowane będą ceramiczne wiadra. Ceramika jest rodzajem materiału, który może zachować swoją wytrzymałość i nie pęka pod wpływem ciepła. Wśród pytań zadawanych przy wyborze najlepszego materiału do wykorzystania w produkcji tych wiader znajdują się wytrzymałość, nośność i szybkość w odniesieniu do produkcji, a na koniec, ale nie mniej ważne, koszt. Wszystkie te kwestie pomogą Ci podjąć właściwą decyzję dotyczącą tego, czego potrzebujesz.
Czasami sprawdź uszkodzenia, które mogą być przyczyną wymiany wiader, na przykład, czy nie ma pęknięć, nie jest wygięte lub zardzewiałe. Te problemy można rozwiązać na wczesnym etapie, aby być o krok przed uniknięciem lub zapobiegnięciem znacznie większego problemu w przyszłości.
Zbyt wiele rozlań: Jeśli materiały się rozlewają, upewnij się, że wiadra i winda są prawidłowo ustawione podczas przygotowywania do rozbicia. Może być konieczna zmiana prędkości Może zdarzyć się sytuacja, w której trzeba będzie zmienić prędkość pracy, gdy praca jest jeszcze w toku, lub alternatywnie użyć wiader o innym kształcie/rozmiarze.
Rdza w wiadrze: Jeśli zauważysz jakiekolwiek oznaki rdzy, dobrym pomysłem jest zbadanie natury użytych materiałów i chemikaliów. Możesz też wybrać stal nierdzewną Cement International Engineering przenośnik kubełkowylub spryskać powłoką izolacyjną.
AGICO to profesjonalny zespół techniczny, który zajmuje się projektami EPC pod klucz, obejmującymi projektowanie, produkcję, instalację, a także debugowanie, konserwację i inne usługi. AGICO oferuje pełen zakres usług przedsprzedażowych, jak również -sprzedażowych, a także pomoc techniczną posprzedażową.
Firma zajmowała się głównie projektowaniem inżynieryjnym i projektowaniem programów, dostarczaniem specjalistycznego sprzętu, a także szkoleniem personelu ds. instalacji i uruchomienia, serwisem pieców, uruchamianiem pieców, a także osiąganiem produkcji energooszczędnych, zrównoważonych pieców szybowych do wypalania wapna. Budowano kolejno piece kubełkowe elewatorowe do wypalania wapna, które były aktywowane o objętościach 150 m3,170, 3 m200, 3 m250, 3 m350, 3 m500, 3 mXNUMX itd. Następnie zostały one pomyślnie otwarte, a efekt był zdumiewający! Wykorzystując najnowszą technologię, zaprojektowano piec szybowy do wypalania koksu i gazu, a także zawarto umowy projektowe z wieloma firmami.
Od dawna AGICO ma profesjonalny zespół techniczny, dojrzałą technologię produkcji i bogate doświadczenie produkcyjne, tworząc kompletne systemy zarządzania technologią produkcji pieców szybowych, czyniąc energooszczędną i chroniącą środowisko technologię pieców szybowych do wypalania wapna idealną. Technologia to kubełkowe przenośniki kubełkowe przy minimalnej inwestycji, wysokim stopniu automatyzacji i wysokiej jakości produktu. Ponadto ma niskie zużycie energii, a także długą żywotność pieca. Jest szeroko wykorzystywana w metalurgii, metalach nieżelaznych, chemikaliach, produktach budowlanych, innych sektorach, takich jak głębokie przetwórstwo i inne gałęzie przemysłu.
od ponad 20 lat zajmujemy się rozwojem, badaniami i montażem przenośników kubełkowych w wapienniku. Są one w pełni zautomatyzowane i charakteryzują się najniższymi kosztami inwestycyjnymi. Wapiennik ma długą żywotność, na którą można liczyć dzięki doskonałej obsłudze i wysokiej jakości młyna wapiennego.