Cement International Engineering: Een bedrijf dat een fabriek maakt om cement te produceren. Cement is een essentiële bouwmateriaal, dat wordt vervaardigd door specifieke materialen in de juiste verhoudingen te mengen nadat ze goed zijn verstoord. Fabrieken kunnen dit ook bereiken door een apparaat te gebruiken dat een kiln wordt genoemd. De kiln is een belangrijk onderdeel van het cementproduceren. Hoe kilns werken en waarom kilns cruciaal zijn voor cementproducenten. Cementfabrieken, plaatsen waar cement wordt gemaakt. Cementproductie is het proces van het maken van cement. Cement wordt gemaakt door verschillende elementen te mengen. Deze worden opgewarmd tot zeer hoge temperaturen. Dit keer gebruik je een machine die een kiln heet, die alles tot de juiste temperatuur brengt. Cement zou niet harde zonder de kiln.
Stel je voor dat de kiln een grote oven is. De materialen die gebruikt worden om cement te maken, worden ermee gebakken. Als de monsters in de kiln worden geplaatst, wordt het opgewarmd tot een zeer hoge temperatuur. De andere materialen worden in de voorkamers geblazen voordat ze de kiln ingaan en zodra ze binnen zijn, maakt de extreme hitte ze volledig vloeibaar. Dit resulteerde in een nieuw element dat onder de naam wordt verkregen. Zodra ze zijn gevormd, moeten de clinkers afgekoeld worden. De clinker wordt afgekoeld en daarna wordt HMILLS toegevoegd samen met een klein beetje gepulverd gips om het eindproduct Cement te leveren. Alle processen zijn nodig om ervoor te zorgen dat het cement uiterst sterk en robuust genoeg is voor bouwwerken. Draaikiln - Een van de meest gebruikte oven in de cementproductie is een lange, vatvormige buis die aan één kant heet is. Aan de andere kant van de oven worden materialen ingevoerd om te worden verhit. De rotatie van de cilinder zorgt ervoor dat de materialen glijden, mengen en op een gelijkmatige manier door de oven bewegen, zodat ze uniform kunnen worden verhit.
Voorverhittingsoven: Dit is een relatief nieuwe type oven die het proces wil versnellen cement en het productieproces energieëfficiënter maakt. Net als de roterende oven is het een lange draaiende cilinder. Nou, maar het belangrijke verschil is dat de materialen eerst worden voorverhit voordat ze in de oven worden geplaatst. Deze voorverhitting versnelt het proces en zorgt ervoor dat de algemene productiviteit van cement toeneemt.
Een oven kan wonderen verrichten in een cementfabriek maar er zijn bepaalde factoren die uitzonderlijk cruciaal zijn om hetzelfde te bereiken. Temperatuur is een van de belangrijkste. Anders smelten de materialen niet goed en wordt er geen hoogwaardige cement geproduceerd in dit proces bij lage temperaturen in de kiln. Is de temperatuur echter te hoog, dan kan dit zowel de cement als de kiln zelf beschadigen.
Een ander belangrijk punt is hoe snel de kiln vuurt. Wanneer de kiln te snel loopt, kan dit leiden tot een gebrek aan verwarmingsuniformiteit . Daarentegen, te langzaam laten lopen kan ervoor zorgen dat je werkstuk niet warm genoeg wordt. Beide kunnen resulteren in slecht kwalitatief cement, dus het is belangrijk de kiln zorgvuldig in de gaten te houden.
AGICO beschikt over een professioneel technisch team, gespecialiseerd in EPC volledige projecten, inclusief ontwerp, productie en ovens in cementfabrieken, evenals onderhoud en meer. We bieden volledige voorsverkoopsservice, tijdens-verkoopsservice en nasverkoopsservice, wat de hoogste niveau technische ondersteuning biedt om uw behoeften te voldoen.
al lange tijd heeft AGICO een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie, rijke productieruimte, waardoor een compleet stel schachtovenproductietechnologiebeheersystemen is ontwikkeld, wat de Schachtoven in de cementfabriek - milieuvriendelijke kalkschachtoven technologie perfect maakt. Deze technologie wordt gekenmerkt door lage investering, hoge mate van automatisering, hoge kwaliteit van het product, lage energieverbruik, lange levensduur van de oven, evenals milieubescherming. Het wordt breed toegepast in de metaalsector, ook in kleurstoffen en chemicaliën, bouwmateriaal, andere industrieën, evenals in diepverwerkende industrieën.
het bedrijf heeft zich gericht op programmaontwerp, ingenieursontwerp, levering van speciale apparatuur en ook opleiding van medewerkers, ovenonderhoud, starten van de smeltoven, productiebereik van energiebesparende en groene kalkschachtovens. Het bedrijf heeft actieve schachtovens in cementfabrieken met verschillende maten zoals 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, etc. gebouwd. De ovens werden succesvol geopend en hadden opmerkelijke resultaten! Door gebruik te maken van geavanceerde technologie van cokeskalkschachtovens is de gasbrandende kalkschachtoven ontwikkeld, en er zijn ontwerpovereenkomsten gesloten met diverse bedrijven.
meer dan 20 jaar hebben we ons gewijd aan de ontwikkeling, onderzoek, ontwerp, productie en installatie van een groene en volledig automatische kalkoven. Het is ook een lage investering, een laag-energie kalkoven in cementfabrieken en meer. U kunt vertrouwen op onze topkwaliteit onberispelijke service, evenals op een langdurige kalkoven.