Tanur Aci Kapur: Menyingkap Teras Pengeluaran Kapur

Limau, mineral serba boleh, memainkan peranan penting dalam pelbagai industri. Industri bergantung kepada kapur untuk pelbagai tujuan, termasuk penstabilan tanah, dan rawatan air, dan sebagai komponen penting dalam pengeluaran keluli, kertas dan bahan kimia. Tanur aci kapur ialah sejenis peralatan haba untuk pengkalsinan berterusan klinker. Terdapat pelbagai jenis spesifikasi. Relau ini berdiri sebagai tiang yang inovatif, membentuk landskap pengeluaran dengan kecekapan dan fleksibiliti.

Klasifikasi Tanur Aci Kapur

Terdapat banyak jenis tanur aci, yang boleh dikelaskan mengikut ciri-ciri yang berbeza:

lmengikut bahan yang dikalsin

Bahan terkalsin yang berbeza boleh dibahagikan kepada tanur aci dolomit (suhu pengkalsinan 1600 ~ 1650 ℃); Tanur aci kapur (suhu pengkalsinan 1200 ~ 1300 ℃); Tanur aci magnet (suhu pengkalsinan 1600 ~ 1650 ℃); Kiln aci aluminium tinggi (suhu pengkalsinan 1450 ~ 1650 ℃); Tanur aci tanah liat (suhu penempaan 1300 ~ 1400 ℃).

lmengikut penggunaan bahan api

Mengikut pelbagai jenis bahan api yang digunakan, ia boleh dibahagikan kepada tanur aci bahan api cecair (minyak berat sebagai bahan api); Kiln aci bahan api pepejal (kok, antrasit sebagai bahan api); Tanur aci bahan api gas (gas ketuhar kok, gas relau letupan, gas ekor kalsium karbida, gas pengeluar, gas asli, dll.).

lmengikut kaedah bekalan udara

Mengikut mod bekalan udara yang berbeza, ia boleh dibahagikan kepada tanur aci pengudaraan tekanan, tanur aci pengudaraan pengekstrakan, dan tanur aci pengudaraan yang seimbang. Tanur aci pengudaraan tekanan bergantung pada pengudaraan tekanan blower, dan operasi tekanan positif dalam tanur; Tanur aci pengudaraan ekzos bergantung pada kipas draf teraruh untuk merealisasikan pengudaraan dalam tanur dan operasi tekanan negatif tanur. Relau aci pengudaraan seimbang bergantung pada tindakan bersama kipas draf teraruh dan peniup, tekanan negatif bahagian atas tanur, dan tekanan positif bahagian bawah tanur, dan mencapai pengudaraan yang seimbang dengan melaraskan kekerapan kipas.

Tanur aci berapi gas.

lmengikut bentuk badan tanur

Mengikut bentuk badan tanur, ia boleh dibahagikan kepada tanur aci tong lurus, tanur aci pasu, tanur aci dumbbell, tanur aci sangkakala, dan tanur aci bahagian segi empat tepat. Tanur aci menegak berbentuk silinder dengan diameter dalam atas dan bawah yang sama, yang boleh menggunakan pelbagai bahan api, jadi ia digunakan secara meluas. Apabila bahan bergerak dari atas ke bawah dalam tanur, isipadu bahan mengecut semasa pengkalsinan, membentuk jurang gelang antaranya dan dinding tanur, mengakibatkan rintangan di sekeliling tanur kurang daripada rintangan di tengah tanur, mengakibatkan dalam pengudaraan yang tidak rata pada bahagian yang sama pada tanur aci. Untuk mengatasi kelemahan ini, tanur aci tong lurus, tanur aci sangkakala, tanur aci pasu, dan tanur aci dumbbell dibentuk. Tanur dengan minyak dan gas berat sebagai bahan api, kerana bahagian bulat dihadkan oleh kedalaman penembusan nyalaan, isipadu tanur tidak boleh terlalu besar, reka bentuk tanur aci minyak dan gas yang banyak jumlahnya perlu menggunakan bahagian segi empat tepat, tanur ini ialah tanur aci bahagian segi empat tepat.

Prinsip Kerja

Komponen Asas

1. Tempurung Kiln

Kulit tanur berfungsi sebagai asas, menempatkan proses pengeluaran kapur. Reka bentuknya mempengaruhi faktor seperti pengagihan haba dan ketahanan.

2. Pembakar

Di tengah-tengah tanur aci kapur terletak penunu, komponen penting yang bertanggungjawab untuk memulakan tindak balas suhu tinggi yang penting untuk pengeluaran kapur.

3. Sistem Penyejukan

Penyejukan yang cekap adalah yang terpenting. Kami meneroka sistem penyejukan yang digunakan dalam tanur aci kapur untuk memastikan kualiti produk yang optimum dan jangka hayat peralatan.

Proses Penghasilan Kapur

1. Mengecas dan Memanaskan

Memahami peringkat awal, kami menyelidiki proses pengecasan dan pemanasan awal, menetapkan peringkat untuk pengkalsinan yang cekap.

2. Pengkalsinan

Teras pengeluaran kapur, pengkalsinan, melibatkan tindak balas suhu tinggi yang mengubah batu kapur menjadi kapur. Kami menerangi fasa transformatif ini.

3. Penyejukan dan Pelepasan

Selepas pengkalsinan, kapur mengalami penyejukan. Kami membongkar kepentingan penyejukan terkawal dan proses pelepasan seterusnya.

Faktor-faktor yang Mempengaruhi Kualiti Kapur

lKawalan Suhu

Mengekalkan tahap suhu optimum adalah penting untuk pengeluaran kapur yang berkualiti. Kami meneroka selok-belok mekanisme kawalan suhu.

lMasa Tinggal di Kiln

Tempoh kapur dalam tanur mempengaruhi ciri-cirinya. Kami meneliti kepentingan masa tinggal untuk kualiti kapur.

lKualiti Makanan Batu Kapur

Kualiti bahan mentah penting. Kami membincangkan bagaimana suapan batu kapur memberi kesan kepada kualiti keseluruhan kapur yang dihasilkan.

Kelebihan Tanur Aci Limau

lKecekapan Tenaga

Tanur aci kapur bersinar dalam kecekapan tenaga. Kami menyelidiki mekanisme yang menjadikannya mesra alam dan berdaya maju dari segi ekonomi.

lFleksibiliti dalam Penggunaan Bahan Mentah

Fleksibiliti adalah kelebihan utama. Kami meneroka bagaimana tanur aci kapur menampung pelbagai bahan mentah, meningkatkan kebolehsuaian mereka.

lReka bentuk padat

Kekompakan adalah ciri khas tanur aci kapur. Kami menyerlahkan reka bentuk penjimatan ruang yang menyumbang kepada kebolehgunaan meluasnya