Ciri-ciri Gas Dan Kaedah Penjagaan Kilang Kapur

Kilang kapur adalah peralatan penting dalam pengeluaran kapur, yang berfungsi dengan memecah batu kapur kepada kapur hidup dan karbon dioksida melalui suhu tinggi. Walau bagaimanapun, dalam proses pengeluaran kilang kapur, akan terdapat banyak gas buangan, yang mengandungi banyak bahan berbahaya, menyebabkan kesan serius terhadap alam sekitar dan kesihatan manusia. Oleh itu, bagaimana cara menangani asap kilang kapur dan mengurangkan impaknya terhadap alam sekitar telah menjadi isu penting perlindungan alam sekitar.

Ciri-ciri gas buangan dalam pengeluaran kilang kapur

Pertama, kita perlu memahami sifat-sifat asap kiln kapur. Gas buangan kiln kapur terutamanya terdiri daripada karbon dioksida, karbon monoksida, nitrogen oksida, sulfur oksida, bahan padat halus, dan sebagainya. Di antaranya, karbon dioksida dan karbon monoksida adalah gas rumah hijau utama, yang memberi kesan penting kepada pemanasan global. Nitrogen oksida dan sulfur oksida adalah pencemar udara utama, yang menyebabkan kerosakan serius kepada kesihatan manusia dan alam sekitar. Bahan padat halus boleh menyebabkan kualiti udara memburuk dan membahayakan sistem pernafasan manusia. Secara amnya, terdapat ciri-ciri berikut:

L Kandungan air tinggi

Air dalam batu kapur mentah dan batubara adalah kira-kira 5%, dan pengeringan dalam bahagian pemanasan akan menghasilkan wap air yang sepadan, dan titik embun boleh mencapai sehingga 60℃-70℃. Apabila suhu gas buangan lebih rendah daripada suhu titik embun, embun akan mudah terjadi dalam paip dan penjimat debu, yang menyebabkan beg menjadi lengket.

L Suhu Tinggi

Dalam pengeluaran sebenar, gas saluran akan dikawal dalam julat 200℃, dengan kelucutan tertentu dalam kitaran pemberian, suhu terlalu rendah akan menyebabkan pengondensan, suhu terlalu tinggi akan menyebabkan pembaziran tenaga, dan dalam kes istimewa, bahan akan dipotong pada suhu sehingga 350℃.

L berdebu

Jenis, ciri-ciri, dan tahap pengeringan bahan adalah berbeza, maka saiz kandungan debu dalam gas saluran juga akan berbeza.

L Kehadiran sulfur dioksida

Terdapat sulfur dioksida dalam gas saluran pengeluaran kilang kapur, dan alam sekitar lembap akan membusukkan peralatan dan bahan penapis. Kebanyakan sulfur dioksida berasal daripada pembakaran arang batara dengan kandungan sulfur yang tinggi.

Kaedah penjagaan gas saluran

1. Kaedah pencucian:

Kaedah mencuci adalah untuk membubarkan bahan berbahaya dalam gas asap dalam air dengan menyemprotkan cecair, dan kemudian mengeluarkan bahan berbahaya yang dibubarkan dalam air melalui hujan, penapisan, dan langkah lain. Kaedah ini dapat dengan berkesan membuang zarah dan beberapa gas berbahaya dalam gas asap, tetapi air sisa yang dirawat perlu dirawat lebih lanjut, jika tidak, ia akan menyebabkan pencemaran sekunder kepada alam sekitar.

2. Perancangan Kaedah penyerapan

Kaedah penyerapan adalah melalui penggunaan adsorbent, bahan berbahaya dalam gas asap diserap pada adsorbent, dan kemudian melalui regenerasi atau pembakaran dan langkah lain, bahan berbahaya yang menyerap pada adsorbent dikeluarkan. Kaedah ini dapat menghapuskan nitrogen oksida dan sulfur oksida dari gas asap dengan berkesan, tetapi hayat perkhidmatan adsorben terhad dan perlu diganti secara berkala.

3. Pergi ke rumah. Teknologi penghapusan sulfur dan denitrifikasi

Ini adalah teknologi pengendapan gas buang lanjutan, yang dapat mengeluarkan oksida nitrogen dan oksida sulfur dalam gas buang secara serentak. Kaedah ini terutamanya merangkumi pengeluaran sulfur basah dan kering, pengeluaran sulfur basah adalah gas buang melalui larutan pengeluaran sulfur supaya oksida nitrogen dan oksida sulfur dalam gas buang bertindak balas dengan larutan pengeluaran sulfur untuk menghasilkan sulfat dan nitrat; Pengeluaran sulfur kering adalah melalui penyerap katalis, oksida nitrogen dan oksida sulfur dalam gas buang bertindak balas dengan oksigen untuk menghasilkan sulfur dioksida dan nitrogen.

4. Teknologi pemindahan debu elektrik

teknologi pemindahan debu elektrik adalah melalui medan elektrik tegangan tinggi, supaya zarah dalam gas buang dikenakan cas, dan kemudian melalui kesan daya medan elektrik, zarah ber cas itu diserap pada papan elektrod untuk mencapai tujuan membuang zarah. Kaedah ini boleh secara efektif membuang zarah dalam gas buang, tetapi penggunaan tenaga adalah tinggi.

Kerana kil angin kapur terbakar bercampur termasuk dalam pembakaran suhu rendah, dalam keadaan normal oksida nitrogen berada dalam julat normal, penjagaan gas buangan hanya memerlukan pengaliran debu dan penyulfuran, pengaliran debu biasanya menggunakan pengumpul debu siklon dan pengumpul debu denyut beg boleh digunakan, penyulfuran biasanya menggunakan penyulfuran dua alkali, kapur, dan alkali natrium (Na2CO3 atau NaOH) sebagai ejen penyulfuran, larutan penyulfuran dipusingkan di luar menara. Selepas penjagaan gas buang, bahan pepejal ≤10mg/Nm3 dan sulfur dioksida ≤50mg/Nm3 memenuhi piawaian pelepasan standard. Bahan yang telah disulfur dalam kolam didaur semula selepas penapisan dan kitaran semula, sedimen adalah gipsum, yang ditapis oleh tekanan pelatah dan digunakan sebagai bahan bangunan