EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
TTHN Automatic Vertical Lime Kiln
| Ketebalan badan kiln: | 1000mm |
| Konfigurasi Tersuai: | SOKONGAN |
| Tapak kiln tunggal: | kira-kira 0.33 ekar (40x40m) |
| Bahan mentah & bahan api: | batu kapur & arang (antrasit) |
| Permohonan: | garis pengeluaran kapur skala kecil dan sederhana |
rangkuman
Penyiasatan
Produk berkaitan
Penerangan:
Pada tahun 2014, syarikat kami bekerjasama dengan firma keluli dan besi tempatan yang terkemuka untuk memperkenalkan teknologi kiln kapur paip milik Sumitomo Metal, Kawai Lime, dan Tanabe Chemical Machinery dari Jepun. Kiln kapur paip cekap TTHN telah diterima. Sejak kiln pertama dinyalakan dan mula menghasilkan, hampir seratus kiln kapur paip telah dibina di seluruh dunia. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, kiln paip inovatif ini telah menjadi popular di kalangan perusahaan kerajaan dan swasta berskala besar dan sederhana disebabkan faedah ketara seperti penjimatan tenaga yang signifikan, ketaatan kepada piawaian alam sekitar, tahap automatik yang tinggi, kualiti produk akhir yang unggul, kos pembinaan yang berkesan, dan masa pembinaan yang pantas.
Spesifikasi:
| Kiln Menegak (Isipadu Berkesan)(m³) | 100-500 |
| keluaran(t/hari) | 80-400 |
| Penggunaan tenaga (KJ/kg·kapur) | 910×4.1868 |
| Penggunaan arang batu (kg/t·kapur) | ＜130 |
| Faktor penggunaan (t/hari.m3) | ≥0.85 |
| Darjah aktiviti (ml) | ≥300 |
| Kandungan kalsium dalam kapur hidrolik (%) | ≥90 |
| Kadar kelebihan pembakaran kapur hidrolik (%) | ＜ 5-7 |
| Kehabisan kapur hidro(t/t) | 1.8 |
| Ketumpatan CO2 dalam gas buangan (%) | 42 |
| Indeks pembaikan (mg/Nm3) | ＜ 10 |
Kelebihan Berbanding Pasukan:
L Reka Bentuk Unik & Kecekapan Tenaga
Badan kilang mempunyai reka bentuk tertutup sepenuhnya, mengurangkan kehilangan haba secara signifikan, dengan nilai kalor bahan api dan kadar penggunaan melebihi 80%. Penyertaan pengagak dua-lorong (jenis TTS) memastikan taburan kapur batu dan arang yang seragam, mempromosikan pembakaran yang seragam dan mengelakkan pembaziran bahan api. Reka bentuk inovatif ini menghasilkan penjimatan lebih 15kg arang untuk setiap tan lime yang dihasilkan.
L Struktur Lima Lapisan Badan Kilang
Struktur badan kilang terdiri daripada batu alumina tinggi, batu ringan pengepalaan panas, penimbun pengepalaan, serat pengepalaan, dan cangkang keluli. Cangkang keluli luar yang ringan memperpanjang tempoh perkhidmatan lapisan pengepalaan tahan api kepada lebih 5 tahun.
L Patuh kepada Piawaian Pembaungan Asap
Menggunakan penyaring beg denyutan baru dan menara desulfurisasi FRP menyaring debu, SO2, dan NOx dalam asap, memastikan konsentrasi soot kurang daripada 10mg/Nm.
L Tata letak aliran proses Ringkas & Rasional
Sistem kilang kapur menegak terdiri daripada pemberian bahan, pencampuran, taburan, badan kilang, pelepasan bijih, tangki storan produk jadi, dan sistem pengaliran debu. Sistem kilang tunggal mencakup kawasan sekitar 0.33 ekar (40x40m).
L Pendekatan Sains Berdasarkan Bahan Mentah
Menekankan kepentingan bahan bakar dan bahan mentah yang berkualiti, bersama-sama dengan teknologi canggih, memastikan pengeluaran kapur berkualiti tinggi. Menyimpan saiz zarah batu kapur yang seragam dan mengurangkan kandungan kotoran adalah penting untuk pengekalan yang stabil, mencegah akretion ketuhar yang saksama. Saiz zarah arang yang sesuai juga sangat penting untuk mengelakkan isu seperti haba tidak mencukupi semasa penguraian CaCO3 atau pembakaran di kawasan penyejukan.
L Sistem Penimbangan & Pencampuran Inovatif & Disesuaikan
Sistem penimbangan dan pencampuran menggunakan peranti penimbangan automatik sepenuhnya dengan kejituan tinggi (kurang daripada 3%). Ralat dalam penimbangan batu kapur dan arang (batubara) adalah di dalam 3kg dan 0.21kg masing-masing, dengan kompensasi automatik untuk ralat penimbangan terakhir. Seluruh proses dikawal oleh PLC dan dilengkapi dengan peranti pemantauan.
