EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
Kilang Kapur Vertikal Kos Pelaburan Rendah untuk Pengapurapan Batu Kapur
| Kapasiti: | 80-400 t/hari (penyesuaian) |
| Saiz Zarah Batu Kapur: | 20-40mm; 60-90mm |
| Bahan Bakar: | gas, minyak, arang batokan, dll. |
| Tahap Aktiviti: | 320 ml |
| Ciri-ciri: | kilang kapur penyulitan campuran, teknologi Jepun, kos pelaburan rendah, keluaran kecil, automatik tinggi, dan penjimatan tenaga. |
Rangkuman
Penyiasatan
Produk berkaitan
Penerangan:
Kilang kapur tunggal juga dikenali sebagai ketuhar kapur, terdiri daripada dinding ketuhar dan pembakar yang dipasang padanya. Terletak di tengah ketuhar adalah inti ketuhar silinder, dikelilingi oleh ruang berbentuk cincin di antara inti dan dinding ketuhar.
Kilang kapur paip dengan sistem mekanis digunakan sebagai peralatan pengapur utama dalam pengeluaran semen dan alumina. Kilang-kilang ini mempunyai struktur yang dirancang dengan baik, menggabungkan teknologi terkini, peranti penjana yang kuat dengan kapasiti membawa yang tinggi, tempoh khidmat yang panjang, serta kestabilan output yang seragam. Peralatan ini cekap dalam menghasilkan kapur berkualiti tinggi, menjadikannya aset bernilai dalam proses industri.
Spesifikasi:
| Kiln Menegak (Isipadu Berkesan)(m³) | 100-500 |
| keluaran(t/hari) | 80-400 |
| Penggunaan tenaga (KJ/kg·kapur) | 910×4.1868 |
| Penggunaan arang batu (kg/t·kapur) | ＜130 |
| Faktor penggunaan (t/hari.m3) | ≥0.85 |
| Darjah aktiviti (ml) | ≥300 |
| Kandungan kalsium dalam kapur hidrolik (%) | ≥90 |
| Kadar kelebihan pembakaran kapur hidrolik (%) | ＜ 5-7 |
| Kehabisan kapur hidro(t/t) | 1.8 |
| Ketumpatan CO2 dalam gas buangan (%) | 42 |
| Indeks pembaikan (mg/Nm3) | ＜ 10 |
Kelebihan Berbanding Pasukan:
l Pemberian seragam, kain putar
Mekanisme pemberian atas terdiri daripada hopper penerima, transmisi, dan pengedarnya yang berputar. Bahan dari lori secara seragam dan kuantitatif diberikan kepada pengedar yang berputar, membolehkan pencampuran sepenuhnya sebelum memasuki ketuhar. Taburan titik tetap bulat oleh pengedar putaran, sama ada automatik atau manual, menabur kapur dan arang dalam pola "Titis dan jaring" di dalam bahagian ketuhar. Susunan ini, membentuk permukaan berbentuk "M", memastikan aliran udara yang seragam di seluruh ketuhar, yang penting untuk menstabilkan proses pengapuratan.
l Penyediaan Udara, Penutupan, dan Pelepasan Abu Dalam Kadar Terbaik
Segmen ini termasuk kipas sentrifugal, penutup udara, dan pengeluar abu. Kipas menyampaikan udara dengan tepat seperti yang diperlukan, sementara penutup udara yang direka oleh kami memastikan bekalan udara seragam, mencegah pembakaran separa atau terlalu banyak dalam ketuhar furnace. Pengeluar abu memudahkan pelepasan bahan secara seragam di sekeliling lilitan ketuhar, memastikan penurunan kolom bahan yang konsisten dan mantap. Ini tidak hanya mengekalkan kestabilan aliran udara dalam ketuhar tetapi juga mencegah kebocoran gas serta meningkatkan keadaan persekitaran di tapak.
l Penimbangan Automatik dan Pencampuran Konsisten
Penimbangan yang tepat dan mengekalkan nisbah batu kapur kepada arang yang betul adalah perkara utama untuk mencapai pencampakan berkualiti tinggi dan kecekapan tenaga dalam ketuhar kapur.
l Kawalan Automatik Cekap untuk Keselamatan
Sistem kilang kapur menggabungkan teknologi kawalan automatik terkini, mengoptimumkan proses utama seperti taburan bahan, pencampuran, bekalan udara, dan pembuangan abu. Ini memastikan operasi yang selamat bagi peralatan penting, memupuk keselamatan dan kebolehpercayaan dalam seluruh proses pengeluaran kapur.
