Semua Kategori

Kilang Kapur Menegak

laman utama >  Produk >  Kilang Kapur Menegak

Kiln Poros Bulat Aktiviti Tinggi Berdasarkan Teknologi China (CASK)

Kiln Poros Bulat Aktiviti Tinggi Berdasarkan Teknologi China (CASK)

Kapasiti: 100-300 t/hari (penyesuaian boleh dilakukan)
Saiz Zarah Batu Kapur: 30-60mm; 40-80mm
Bahan Bakar: gas, arang halus, dll.
Tahap Aktiviti: >320 ml
Ciri-ciri: berdasarkan teknologi China, saiz zarah penyusunan besar, harga rendah, keluaran kecil, peningkatan automasi tinggi, dan nilai aktiviti tinggi.

  • rangkuman

  • Penyiasatan

  • Produk berkaitan


Penerangan:

Parameter-parameter Kilang Lebuhraya Tiongkok telah disesuaikan dengan baik untuk mencapai prestasi yang tidak tertandingi. Dari kawalan suhu hingga kelajuan putaran, setiap aspek telah dikalibrasikan dengan ketepatan, membolehkan pelbagai aplikasi di seluruh industri yang berbeza. Kilang ini hadir dalam pelbagai model, memenuhi keperluan spesifik dan keperluan penskalaan, menjadikannya aset serba guna untuk perniagaan.

Selain daripada kecemerlangan teknikalnya, Kilang Lebuhraya Tiongkok telah membuktikan keupayaannya dalam praktik. Penggunaannya meliputi spektrum yang luas – dari pengeluaran semen hingga pengapuratan mineral dan lain-lain.

Aliran proses:

Kilang kapur poros annular seberat 500 tan berkhidmat sebagai model contoh yang ditandai dengan aliran proses yang terdefinisi dengan baik. Ia menyertakan lapisan atas dan bawah pembakar, dengan setiap tingkat mempunyai enam pembakar yang dipasang merata pada jarak 3.9 meter pada selang 30 darjah. Pembakar bawah menentukan kawasan pengapuratan countercurrent dan downstream, dengan bilik pembakaran yang mempunyai jambatan lengkungbuat dari bahan tahan api untuk taburan gas panas secara seragam di seluruh tempat tidur bahan.

Dibina dengan silinder dalam dan luar, kilang kapur aktif poros annular membentuk ruang annular untuk pengapuratan batu kapur. Ruang ini dibahagikan kepada kawasan pemanasan awal, pengapuratan countercurrent, pengapuratan downstream, dan kawasan penyejukan, mengekalkan keadaan optimum untuk pengapuratan batu kapur yang konsisten. Lengan dalam atas, yang digantung di bahagian atas, dan lengan dalam bawah, yang terletak di tengah, diperbuat daripada pelita boiler dengan bahan tahan api untuk membolehkan penyejukan yang cekap.

Reka bentuk ini yang teliti memastikan tekanan seragam, aliran udara, dan taburan suhu, meningkatkan keseragaman proses pengapungan kapur, memperbaiki kualiti produk, dan mengurangkan penggunaan unit. Kilang dibahagikan kepada tiga zon yang berbeza: sebuah zon pemanasan sebelum proses seluas 9 meter (90-140°C hingga 850-900°C), sebuah zon pengapukan seluas 11 meter (850-900°C hingga 900-950°C), dan sebuah zon penyejukan seluas 7 meter (900-950°C hingga 80-130°C).

Dalam kawasan pemanasan awal, haba terbuang dikurangkan melalui selapak dalaman atas dan reka bentuk pemutus haba, dengan menggunakan gas berkalori rendah atau batu kapur tinggi-CaCO3. Kawasan pengapuruan, yang membentuk 70-80% daripada proses, terutamanya beroperasi dalam kawasan pengapuruan arus songsang, manakala kawasan pengapuruan hulu menangani baki 20-30%. Kawasan penyejukan menukar haba secara cekap dengan udara sejuk, mengurangkan suhu kapur sebelum dikeluarkan (80-130°C). Kilang kapur paip bulat ini tidak hanya membaiki kecekapan pengeluaran tetapi juga menunjukkan keluwesan kepada bahan mentah pelbagai, membezakan ia dari kilang kapur tradisional.

Kelebihan Berbanding Pasukan:

L Kilang kapur paip bulat telah bertukar dari mod operasi tekanan positif asalnya kepada operasi tekanan negatif, menghapuskan aliran gas asap dan debu untuk mematuhi lebih baik kepada keperluan perlindungan alam sekitar.

L Bilik pembakaran berbilang disusun secara strategik dalam susunan bertingkat pada lapisan atas dan bawah. Setiap bilik dikaitkan dengan silinder dalaman melalui jambatan lengkung yang dibina daripada bahan tahan api. Reka bentuk ini memastikan taburan seragam asap suhu tinggi yang dihasilkan semasa pembakaran, membolehkan pemanasan batu secara merata.

L Kualiti dan aktiviti kalsinasi kapur optimum dicapai melalui gabungan peringkat kalsinasi, termasuk kawasan pra-pemanasan, kawasan kalsinasi arus songsang atas, kawasan kalsinasi arus songsang tengah, dan kawasan kalsinasi arus sejajar bawah.

L Silinder dalaman digunakan untuk pra-pemanasan udara pembakaran utama, dan sebahagian daripada gas buangan direkik melalui pemutus haba untuk pra-pemanasan tambahan dan pengurangan keperluan tenaga keseluruhan.

L Dengan tahap automatik yang tinggi, operasi mudah, dan ciri penyesuaian yang convenien, kilang kapur tiang bulatan ini merupakan penyelesaian moden dan ramah pengguna.


Hubungi Kami