만약 당신이 가지고 있다면, 회전로와 그것이 여러 다른 유형의 제품 생산에 어떻게 사용되는지에 대해서도 궁금할 것입니다. 그래서 여기 석회석 처리 공장 우리는 그것을 가지고 있습니다: 고온의 거대한 회전 실린더의 넓은 세계는 재료를 더욱 분해하고 더 정확하게 모니터링되는 것으로 변형합니다. 회전 킬른을 사용하는 데는 많은 이점이 있습니다. 고품질 제품을 대량으로 빠르고 효율적으로 생산할 수 있는 것부터 필요한 것만 포함하는 것까지.
회전로 기술 과정에서는 생산성 향상, 안전성 향상 등 기술적 이점이 있는 획기적인 혁신이 많이 선정되었습니다. 석회석의 소성 과정 기후 변화와 반대되는 측면. 중요한 개선 사항은 컴퓨터화된 가마에서 정확한 모니터링과 제어를 위한 현대식 컴퓨터 적용, 유지관리를 줄이고 수명을 늘리는 새로운 재료였습니다.
특히 회전로에서는 안전이 가장 중요합니다. 석회 소성 공장 공정 안전 규정 및 표준 절차를 사용하면 특히 회전로를 작동할 때 장비 자체에서 사고가 발생하지 않도록 예방하는 데 필요합니다. 여기에는 장갑, 고글 및 내열복과 같은 적절한 개인 보호 장비를 사용하는 것과 안전한 작동 및 유지 관리에 대한 제조업체의 지침을 따르는 것이 포함됩니다.
회전로에서 부하가 쏟아지고 불꽃이 발생합니다. 석회석을 이용한 석회 생산 그 다음에는 다양한 연료원, 천연가스, 석탄 또는 석유를 사용하여 초고온에서 (가마에서) 소성합니다. 이 뜨거운 환경에서 재료는 처리되고 부산물로 진화하는 비반응성 가스 또는 증기는 시스템 흐름으로 돌아가거나 사진으로 환원되기 전에 가두어집니다. 무독성 폐기물로 축소됩니다.
회전로의 성능을 최대한 활용하려면 회전로를 적절히 유지 관리해야 합니다. 석회 샤프트 가마 대부분의 제조업체는 궁극적으로 가마가 다시 효율적으로 작동할 수 있도록 고품질 서비스 프로세스를 통해 가능한 한 오랫동안 이를 지원해 드립니다. 여기에는 간단한 검사 또는 유지관리 점검과 함께 정상적인 노후화로 인한 마모 부품을 수리 및 교체하는 서비스가 포함됩니다.
20년 이상 동안 석회 가마의 연구 개발, 설계 제조 설치에 전념해 왔습니다. 회전식 킬넥스펜디처로 완전 자동입니다. 석회 가마는 서비스 수명이 길고 고품질 석회 분쇄기의 우수한 서비스로 인해 우리를 신뢰할 수 있습니다.
회사는 프로그램 설계, 엔지니어링 설계, 특수 장비 공급은 물론 직원 설치 및 시운전 교육, 오븐 서비스, 용광로 시동, 에너지 절약 및 생석회 샤프트 가마 생산에 주력해 왔습니다. 회사에서는 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 등 다양한 크기의 활성 회전 가마를 건설했습니다. 가마를 성공적으로 개장하여 놀라운 효과를 얻었습니다! 코크스 석회 축로의 첨단 기술을 활용하여 가스 연소 석회 축로를 개발했으며 수많은 회사와 설계 계약을 체결했습니다.
오랫동안 AGICO는 전문 기술 팀, 성숙한 생산 기술, 풍부한 생산 경험을 보유하여 완전한 세트 샤프트 가마 생산 기술 관리 시스템을 형성하여 에너지 절약 및 환경 보호 석회 샤프트 가마 기술을 완벽하게 만들었습니다. 낮은 회전 가마, 높은 수준의 자동화, 최고의 제품 품질, 낮은 전력 소비, 오랜 시간의 용광로 및 환경 보호라는 장점이 있습니다. 야금 및 비철 화학 산업, 금속, 건축 자재 기타 산업, 심층 가공 산업 기타 산업에서 널리 사용되었습니다.
고도로 숙련된 회전 가마 팀인 AGICO는 제조, 설계 및 설치를 포함한 EPC 턴키 프로젝트를 전문으로 합니다. AGICO는 포괄적인 사전 판매, 판매 중, 애프터 서비스 시스템을 제공하여 고객의 요구 사항을 충족하는 데 필요한 기술 지원을 제공합니다.