소개
석회 소성 공정은 석회석을 고온으로 가열하여 석회를 생성하는 공정입니다. 석회는 철강 제조, 종이 생산, 물 처리 등의 여러 산업 과정에서 중요한 성분입니다. 회전로를 이용한 석회 소각 석회 소결 과정은 사전 가열, 소결, 냉각이라는 세 가지 주요 단계로 나눌 수 있습니다. 우리는 석회 소결 공장과 관련된 장점, 혁신, 안전 조치 및 서비스에 대해 논의할 것입니다.
석회 소각 시설 공정은 많은 장점이 있습니다. 첫째, 매우 뛰어난 반응성이 있어 다양한 산업 과정에서 다른 물질과 혼합되었을 때 매우 빠르게 반응합니다. 둘째, 국제 엔지니어링에서 생산된 석회는 석회 소결 과정 높은 순도를 유지하여 산업 과정을 오염시킬 수 있는 불순물이 없어 생산성 수준을 유지합니다. 셋째로, 석회소화 공정에서 생산된 석회는 탈황 속성이 뛰어나 연기 가스 및 기타 산업 과정에서 황 함유량을 줄이는 데 매우 적합한 선택입니다.
안전은 석회 소화 공정의 최우선 사항입니다. 시멘트 인터내셔널 엔지니어링 석회 소각 공정 공장은 작업자의 안전이 충분히 보호될 수 있도록 여러 안전 기능으로 설계되었습니다. 무거운 작업량과 열에 대한 노출 및 처리된 석회와 관련된 건강상의 위험을 줄이기 위해 공장은 완전 자동화된 운영 모드를 채택하여 사고 위험을 감소시킵니다. 또한, 공장에서는 온도와 가스 흐름 비율 등을 모니터링하여 안전을 확보하기 위해 안전 센서, 카메라 및 경보와 같은 혁신적인 기술이 사용됩니다.
석회 소성 공정은 철강 제조, 종이 생산, 금속 용해 등 다양한 산업 과정에서 사용될 수 있습니다. 철강 제조에서는 석회가 불순물 제거와 슬래그 형성을 줄이는 데 사용됩니다. 종이 제조에서는 석회가 종이의 밝기를 향상시키고 그 강도를 유지하는 데 사용됩니다. 물 처리에서 석회의 응용은 pH 수준 조절과 불순물 제거에 포함됩니다. 석회를 사용하려면 필요에 따라 점진적으로 산업 과정에 추가해야 합니다. 석회 소결 공장 불순물을 제거하고 슬래그 형성을 줄이는 데 사용됩니다. 종이 제조에서는 석회가 종이의 밝기를 증가시키고 그 강도를 보장하는 데 사용됩니다. 석회의 물 처리 적용은 pH 수준 수정 및 불순물 제거를 포함합니다. 석회를 사용하려면 필요에 따라 점차적으로 산업 과정에 추가해야 합니다.
회사는 엔지니어링 설계와 프로그램 설계, 특수 장비 공급, 설치 및 가동, 직원 교육, 오븐 서비스,로 구동, 절약형 지속 가능한 석회 수직로의 가동에 초점을 맞추고 있습니다. 회사는 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 등 다양한 용량의 활성화된 고로를 건설했습니다. 이들은 성공적으로 가동되었으며 뛰어난 결과를 보여주었습니다! 가스 연소용 고로는 코크스 석회 소성 공정에서 개발된 기술을 사용하여 설계되었습니다. 많은 회사들과 설계 계약이 체결되었습니다.
오랜 기간 동안 AGICO는 전문적인 기술 팀, 성숙된 생산 기술, 풍부한 생산 경험을 보유하고 있으며, 완전한 일련의 수직로 생산 기술 관리 시스템을 구축하여 에너지 절약형 환경 보호형 석회 수직로 기술을 완벽하게 만들었습니다. 이 기술은 석회 소각 플랜트 공정으로 저비용 투자, 높은 자동화 수준, 우수한 제품 품질, 최소 에너지 사용량, 긴로 수명, 환경 보호 등을 특징으로 합니다. 이는 철강 산업뿐만 아니라 비철금속, 화학, 건축 자재 등 다양한 산업 및 심층 가공 산업에서 널리 사용되고 있습니다.
AGICO는 EPC 턴키 프로젝트를 전문으로 하는 전문 기술 팀을 보유하고 있으며, 설계, 제조, 석회 소각 플랜트 공정, 디버깅 및 유지보수 등을 포함합니다. 또한 사전 판매 서비스, 판매 중 서비스, 그리고 사후 서비스를 제공하여 고객의 필요에 맞는 최고 수준의 기술 지원을 제공합니다.
지난 20년 동안 석회 소각 시설 공정의 연구, 개발 설계, 제조에 전념해 왔으며 석회로 및 그 환경 보호를 완전 자동화하고 투자 비용을 낮추고 에너지 소비를 줄였습니다. 우리의 석회로는 신뢰할 수 있는 긴 수명을 가지고 있으며, 완벽한 서비스와 고품질의 석회로 덕분에 믿을 수 있습니다.