개요
석회 소성 플랜트 공정은 석회암 암석을 고온으로 가열하여 석회를 생성하는 공정입니다. 석회는 제철, 제지, 수처리 등 여러 산업 공정의 핵심 성분입니다. 시멘트 국제 엔지니어링 석회 소성을 위한 회전식 가마 석회 소성 과정은 예열, 소성, 냉각의 세 가지 주요 단계로 나눌 수 있습니다. 석회 소성 공장과 관련된 장점, 혁신, 안전 예방 조치 및 서비스에 대해 논의하겠습니다.
석회 소성 공장 공정에는 수많은 장점이 있습니다. 첫째, 탁월한 반응성을 가지고 있습니다. 즉, 다양한 산업 공정에서 다른 물질과 혼합될 때 매우 빠르게 반응합니다. 둘째, 시멘트 국제 엔지니어링에서 생산되는 석회 석회 소성 과정 순도가 높아 산업 공정을 오염시킬 수 있는 불순물이 없어 생산성 수준이 유지됩니다. 셋째, 하소 공정에서 생산된 석회는 탈황 특성이 뛰어나 배가스 및 기타 산업 공정에서 황 함량을 줄이는 데 탁월한 선택입니다.
석회 소성 플랜트 공정에서는 안전이 최우선입니다. 이 시멘트 국제 공학 석회 소성 공장 공정 공장은 작업자의 안전이 잘 보호되도록 여러 가지 안전 기능을 갖추고 설계되었습니다. 과도한 작업량과 열 및 가공된 석회에 대한 노출과 관련된 건강 위험을 줄이기 위해 공장에서는 사고 위험을 줄이는 완전 자동화된 작동 모드를 채택했습니다. 또한 안전 센서, 카메라, 경보 등의 혁신 기술을 사용하여 온도, 가스 유량 등 플랜트의 중요한 측면을 모니터링하여 안전을 보장합니다.
석회 소성 공장 공정은 특히 제강, 제지, 금속 제련 등 다양한 산업 공정에 사용될 수 있습니다. 철강제조, 시멘트국제공학 석회 소성 공장 불순물을 제거하고 슬래그 형성을 줄이는 데 사용됩니다. 종이 제조시 석회는 종이의 밝기를 높이고 강도를 보장하는 데 사용됩니다. 수처리에 석회를 적용하면 pH 수준이 수정되고 불순물이 제거됩니다. 석회를 사용하려면 필요에 따라 산업 공정에 점차적으로 첨가해야 합니다.
회사는 엔지니어링 설계 및 프로그램 설계, 특수 장비 공급 설치 및 시운전 직원 교육, 오븐 서비스, 용광로 시동, 에너지 절약형 및 지속 가능한 석회 샤프트 가마의 생산 도달에 중점을 두었습니다. 회사는 150m3, 170m3, 250m3,350m3 등 다양한 용량의 활성화 가마를 건설했습니다. 성공적으로 개장하여 놀라운 결과를 보여주었습니다! 가스 연소 가마는 코크스 석회 소성 공장 공정 샤프트에서 개발된 기술을 사용하여 설계되었습니다. 많은 회사와 디자인 계약을 체결했습니다.
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