Donc, un four rotatif à ciment est une sorte de grand cylindre ressemblant à un tansyderm qui tourne lentement. Il doit également être chauffé pour que les ingrédients fondamentaux se combinent correctement et se transforment en ciment. La production de ciment est très énergivore, avec beaucoup de chaleur impliquée dans le processus, et par conséquent, le four devient très chaud. C'est un peu plus du processus à observer de près pour vérifier si tout fonctionne bien.
Les matières premières sont introduites dans le four pour atteindre des températures extrêmement élevées, littéralement 2700 degrés Fahrenheit ! La chaleur est tellement intense que les matériaux subissent une transformation chimique, appelée clinker. Clinker~La structure grise résistante à la chaleur, dure comme du roc, qui est importante dans le processus de fabrication du ciment. Après la formation du clinker, les matières premières sont broyées en poudre fine. L'ingrédient clé du ciment Portland est vraiment une poudre fine qui, lorsqu'elle est combinée avec d'autres ingrédients, devient le ciment utilisé en ingénierie internationale. procédé de fabrication du calcaire que nous appelons ciment.
C'est un processus intensif en énergie, et cela signifie que le ciment a un rapport coût-énergie plutôt bas : il est devenu le matériau le plus efficace pour la construction grâce à ses ingrédients principaux (très bon marché !) calcaire et argile. Littéralement, chaque étape de ce processus doit être soigneusement planifiée et exécutée pour produire du bon ciment avec le moins de déchets possible. Le four rotatif à ciment est utilisé pour catalyser ce processus de production en rendant l'ingénierie internationale du ciment usine de traitement du calcaire plus efficace. C'est-à-dire, plus de ciment produit avec moins de matériaux dans des conditions idéales.
Pour que le four fonctionne de manière efficace et correcte, une température constante et un taux de vitesse sont nécessaires. Une très mauvaise qualité de ciment est produite lorsque la température et la vitesse varient trop, et elle devient un matériau inutilisable. Il s'agit de contrôler la température du four en utilisant des systèmes de récupération de chaleur et des capteurs gérés par ordinateur, ce qui permet une exploitation efficace et correcte afin d'éviter des problèmes de production.
L'utilisation d'un substitut au carburant fossile, tel que du matériel végétal ou des déchets, est une voie vers des actions innovantes. Ainsi, Cement International Engineering usine de traitement du calcaire réduit non seulement la pollution et les émissions de gaz à effet de serre, mais économise également les coûts énergétiques, rendant le processus durable. De manière plus intéressante encore, Ignis est équipé de préchauffeurs. Les préchauffeurs peuvent récupérer jusqu'à 60 % de la chaleur perdue du four et la réinjecter dans le processus, ce qui se traduit par des économies d'énergie significatives et des réductions des coûts de carburant.
Le premier de ceux-ci, la zone de préchauffage où le matériau brut est porté à environ 1 800 degrés F [982 C] ; La première chose à faire est de réchauffer votre matériau de départ pour l'étape suivante. Ensuite le production de chaux à partir de calcaire sont acheminés vers la zone de combustion où la chaleur monte plus haut jusqu'à 2700 degrés Fahrenheit. C'est là que la magie opère !! Le clinker est produit à partir des matières premières par un traitement thermique à plus de 2 500 degrés.
Il arrive enfin dans la zone de refroidissement. Maintenant, le clinker a une température plus basse et peut être simplement broyé en poudre. Ce procédé de calcination du calcaire est ainsi que le ciment est fabriqué. Le temps nécessaire pour initier le refroidissement des charges est d'environ 2 à 3 heures. En faisant cela, nous traitons principalement le contrôle de la température à chaque étape du processus et la modulation de la vitesse ainsi que d'autres conditions importantes pour assurer la qualité du ciment produit.
L'équipe technique hautement qualifiée d'AGICO spécialisée dans les projets EPC de fours rotatifs à ciment, incluant la conception, la fabrication et l'installation. Offre un service complet avant-vente, pendant-vente et après-vente, fournissant le soutien technique nécessaire pour répondre aux besoins.
Depuis longtemps, AGICO dispose d'une équipe technique professionnelle, d'une technologie de production mature et d'une riche expérience de production, formant un système complet de gestion de la technologie de production des fours à chaux verticaux, rendant la technologie des fours à chaux économiques en énergie et respectueux de l'environnement parfaite. La technologie du four rotatif à ciment se distingue par un investissement minimal, un haut degré d'automatisation et une haute qualité de produit. De plus, elle présente une faible consommation d'énergie ainsi que des durées de vie prolongées du four. Elle a été largement utilisée dans les secteurs de la métallurgie, des métaux non ferreux, de la chimie, des matériaux de construction, ainsi que dans d'autres secteurs tels que le traitement en profondeur et d'autres industries.
l'entreprise s'est concentrée sur la conception de programmes, la conception d'ingénierie, l'approvisionnement en équipements spéciaux ainsi que la formation des employés à l'installation et à la mise en service, les services de fours, le démarrage des fours, l'atteinte de la production d'économie d'énergie et de chaux verte pour les fours à charbon. L'entreprise a construit des fours rotatifs à ciment de différentes tailles telles que 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, etc. Les fours ont été ouverts avec succès et ont eu un impact remarquable ! En utilisant une technologie avancée de four à chaux à coke, le four à chaux à combustion au gaz a été développé, et des accords de conception ont été conclus avec de nombreuses entreprises.
plus de 20 ans ont été consacrés au développement, à la recherche, à la fabrication et à l'installation des fours à chaux. C'est le four rotatif à ciment complet avec le plus faible investissement. Le four à chaux offre une durée de vie prolongée, vous pouvez nous faire confiance pour un service irréprochable et un four à chaux de haute qualité.
Depuis plus de deux décennies, notre engagement s'est concentré sur la recherche, le développement, la conception, la production et l'installation de fours à chaux verticaux.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Politique de confidentialité
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
