Diejenigen, die in den Zementofen gezogen werden, sind eine der Maschinen, die bei der Zementherstellung eine große Rolle spielen. Zement wird häufig beim Bau zahlreicher Strukturen verwendet, die für den Bau verschiedener Infrastrukturprojekte wie Häuser, Straßen und Brücken erforderlich sind. Seine Funktion besteht darin, beim Verbinden von Ziegeln, Steinen und anderen Rohstoffen zu helfen, um starke Strukturen zu bilden. Bei der Zementherstellung müssen wir einige Materialien wie Kalkstein, Ton und einige andere im Zementofen brennen. Die Cement International Engineering Zementdrehrohrofen und auch eine bestimmte Art von Ofen, der sich dreht, um die Produkte im Inneren zu bewegen und zu erhitzen, sodass sie anschließend zu vollwertigem Kalk gebrannt werden können.
Link: Drehrohröfen für Zement sind große, wilde Maschinen, die wie ein langes Rohr aussehen können. Sie bewegen sich langsam, weil sie rotieren, was bedeutet, dass das Herstellungsmaterial ständig in Bewegung ist. Wärme wird wiederum durch das Verbrennen von Heizöl oder Gas erzeugt, und während der Ofen rotiert, was etwa eine Minute dauert, werden die Materialien sehr heiß. Diese Materialien ähneln Klinkern, einer harten Substanz, die sich bildet, wenn sie hohen Temperaturen wie denen beim Erhitzen ausgesetzt werden. Dies ist ein Rohklinker, der einen der wichtigsten Bestandteile beim Herstellungsprozess von Zement bildet. Er wird dann durch die Abkühlphase geführt und ist bereit, mit anderen Materialien zum endgültigen Zementprodukt gemischt zu werden.
Alle Drehrohröfen für Zement haben im Vergleich zu anderen Arten von Zementöfen mehrere Vorteile. Dies macht sie zu Hochleistungsmaschinen, d. h. sie verbrauchen weniger Energie, um mehr Zement herzustellen. Dies ist nützlich, um Energie zu differenzieren und somit Kosten zu sparen. Darüber hinaus bietet Cement International Engineering Zementdrehrohrofen hat die Funktion, die Temperatur sowie den Prozess genau zu kontrollieren. Das ist wichtig, da die Genauigkeit bei der Arbeit garantiert, dass wir immer Zement in guter Qualität produzieren und an die Kunden liefern – Sie wissen ja, die Arbeit läuft optimal, wenn alle Organismen intakt sind! Drehrohröfen für Zement sind vielseitig einsetzbar, da sie eine Vielzahl von Brennstoffen verbrennen können und im Allgemeinen sehr umweltfreundlich sind. Auf diese Weise können sie jedoch durch Brennstoff das Gute in Bezug auf die Verringerung der Schadstoffmenge in der Umwelt entwickeln.
Der Drehrohrofen für Zement ist ein auffälliges Gerät, das über längere Zeit betriebsbereit gehalten werden muss. Synonym mit: Jetzt ist es an der Zeit, dass die Arbeiter die Maschine reinigen und beobachten, ob Anzeichen von Verschleiß, Beschädigung oder Fehlfunktion erkennbar sind. Obwohl das oben Genannte wichtig ist, müssen die Arbeiter auch die Brennstoff- und Luftzufuhr überprüfen, um sicherzustellen, dass die Anlage voll funktionsfähig ist. Wenn sich Brennstoff und Luft im Ofen nicht gut vermischen, wird er nicht so gut funktionieren. Bediener: Die Leute, die den Ofen bedienen, müssen ein gutes Händchen dafür haben, die Temperatur aufrechtzuerhalten, insbesondere als Bestandteil von Algorithmen. Dies ist wichtig, da eine bestimmte Temperatur bei der Herstellung von gutem Beton unvermeidlich ist.
Drehrohröfen für Zement seit über 100 Jahren? Das ist schon eine ganze Weile her! Man kann sagen, dass die Drehrohröfen, die wir heute kennen, Ende des 19. Jahrhunderts erfunden wurden. Seitdem bis heute hat Cement International Engineering Drehrohrofen zur Zementherstellung Es wurden enorme Verbesserungen vorgenommen. Aber im Vergleich zum Anfangsstadium haben sie sich in der Effizienz und Effektivität der Zementproduktion verbessert. Die heutigen Rotationszementöfen sind jedoch hochentwickelt und weisen viele weitere neue Funktionen auf, die sie zu unverzichtbaren Werkzeugen für die Herstellung von hochwertigem Zement gemacht haben. Es werden tragfähige Gebäude für die Bauindustrie benötigt und das Fehlen von Zementsteinen ist unwahrscheinlich.
Das Unternehmen beschäftigt sich hauptsächlich mit Drehrohröfen für Zement, deren Programmdesign, Engineering, Installation von Spezialgeräten, Inbetriebnahme von Öfen, Anfahren und Produktion bis hin zur Entwicklung eines energieeffizienten, grünen Kalkschachtofens. Es wurden nacheinander aktivierte Kalkschachtöfen mit einem Volumen von 150 m3, 170 m3, 200 m3, 250 m3, 350 m3, 500 m3 usw. gebaut. Sie wurden eröffnet und das Ergebnis ist beeindruckend! Unter Verwendung der fortschrittlichen Technologie von Koksschachtöfen wurde der gasbefeuerte Kalkschachtofen entwickelt. Mit mehreren Unternehmen wurden Vertragsvereinbarungen unterzeichnet.
AGICO, ein professionelles technisches Team, ist auf schlüsselfertige EPC-Projekte spezialisiert, die Design, Herstellung, Installation, Fehlerbehebung, Wartung und vieles mehr umfassen. Der Drehrohrofen für Zement. AGICO bietet eine umfassende Palette an Vorverkaufsservices sowie technische Unterstützung nach dem Verkauf.
In den vergangenen 20 Jahren haben wir uns der Forschung, Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von Drehrohr-Zement- und Kalköfen verschrieben und legen großen Wert auf den Umweltschutz. Sie sind vollautomatisch, weisen geringe Investitionen auf und verbrauchen wenig Energie. Die Kalköfen, die wir verwenden, haben eine lange Lebensdauer. Aufgrund unseres perfekten Services und unserer hochwertigen Kalköfen können Sie uns vertrauen.
AGICO verfügt seit langer Zeit über ein professionelles technisches Team, eine ausgereifte Produktion von Drehrohröfen für Zement, umfassende Produktionserfahrung und ein komplettes Set an Produktionstechnologie-Managementsystemen für Schachtöfen, wodurch die energiesparende und umweltfreundliche Schachtofentechnologie für Kalk perfekt wird. Die Technologie bietet die Vorteile geringer Investitionen, hochwertiger Automatisierung, überlegener Produktqualität, niedrigem Energieverbrauch, langer Lebensdauer des Ofens und Umweltschutz. Sie wird häufig in der Metallurgieindustrie und auch in der Nichteisenmetallchemie, in Baumaterialien, verschiedenen Industrien und in der Tiefenverarbeitungsindustrie eingesetzt.