Haben Sie je darüber nachgedacht, wie Beton hergestellt wird? Der Prozess ist etwas sehr Faszinierendes, da Zement sowohl hohe Temperaturen als auch chemische Veränderungen erfordert und natürlich riesige Maschinen, um ihn herzustellen. Zement ist das Material, das alle Strukturen und Gebäude schafft, die ein alltäglicher Bestandteil des Lebens um uns herum sind. --- In kalkstein-Verbrennung blogbeitrag tauchen wir tiefer in die Komplexitäten eines Zementofens von Cement International Engineering ein und zeigen, wie dieser uns den lebenswichtigen Baustoff Tag für Tag liefert. Was im Zementofen passiert: Bevor wir wissen, wie Zement hergestellt wird, sollten wir zuerst verstehen, was in einer Betonfabrik passiert. Ein Zementofen ist ein großer rotierender runder Ofen, der Temperaturen von bis zu 2000 Grad Fahrenheit erreicht! Die Erzeugung dieser Art von Hitze ist notwendig, um chemische Veränderungen hervorzurufen, bei denen eine Mischung aus Kalkstein, Lehm und anderen Materialien in Zement umgewandelt wird.
Die Mehrheit der Zementwerke, die in den GCC-Ländern installiert wurden, basieren auf dem Typ des nassen Verfahrens und der Stahlindustrie nutzte viel ihrer Produkte aus, da diese transportiert wurden, während die Mischung ausgelegt wird, wenn sie aus dem Werk kommt. Cement International Engineering Die Einführung von Spitzen-Technologie hat Cement International Engineering zu einem der führenden Unternehmen in der Zementbranche gemacht und ermöglicht es, Zement höchster Qualität gemäß internationalen Standards herzustellen. Der Vorheizturm war eine sehr wichtige Maschine, die wir im Zementherstellungsprozess finden. drehofen Kalk ein hoher Turm ist sehr vorteilhaft, da die heißen Gase aus dem Zementofen das Rohmahlwerk vor dem Eintreten in den Ofen erhizen. Um das Rohmahlwerk vorzuheizen, verwenden wir ein Kraftsparsystem, das Vorheizturm genannt wird. Und das ist wertvoll, weil es bedeutet, dass der Prozess effizienter ablaufen kann, so dass ein Ofen, der extrem hohe Temperaturen für die Zementproduktion erreichen kann, nicht so viel Energie verbraucht.
Ein weiteres wichtiges Gerät ist der Drehofen, der in diesem Prozess eine sehr wichtige Rolle spielt. Im Allgemeinen ist der Drehofen der Kern des Zementherstellungsprozesses. Hier wird das Mahlwerk am heißten und erlebt seine drastischsten chemischen Veränderungen. Internationale renommierte Zement-International-Ingenieurgesellschaft mbH entlarvt Mythen, Umweltschutz groß angelegt, resolut internationals anerkannte Fachkräfte konzentrieren sich auf die Konstruktion von Drehöfen und etablieren effiziente grüne Bergwerke. kalkdrehofen das bedeutet auch, dass sie gut darin sein werden, Zement herzustellen, ohne dass es notwendig ist, unseren Planeten zu zerstören, um ihn zu erhalten.
So ist eines der Probleme in der Zementproduktion, wie stellen wir sicher, dass jede Charge des hergestellten Zements dieselbe exakte Qualität jedes Mal aufweist? Das Unternehmen hat eine Qualitätskontrolle bei der Zementproduktion eingeführt, um die richtige Qualität zu liefern. Um dies zu erreichen, sind die regelmäßigen Kontrollen der Rohstoffe nur ein Beispiel für ein konsistentes Verfahren hier, neben laufenden Produktionsprüfungen und der Endprüfung, um alles auszuwerten. kalkherstellung gemäß den besten Leistungen.
Das andere drängende Problem für Zementhersteller weltweit war der Druck, versucht zu verbessern ihre ökologische Bilanz. kalkcalcination haben eine neue und fortschrittliche Technologie ihrer Art, die von Cement International Engineering betrieben wird, um Energie zu sparen und die Emissionen zu reduzieren. Einige Beispiele dafür können die Art und Weise sein, wie sie alternative Brennstoffe wie Biomasse und Abfallmaterialien nutzen, was es ziemlich unabhängig von fossilen Brennstoffen macht, aber auch hilft, den Planeten zu schützen.
seit langer Zeit verfügt AGICO über ein professionelles technisches Team, reifes Produktionswissen und umfangreiche Produktionserfahrung, wodurch vollständige Schachtofen-Produktionstechnologie-Management-Systeme entwickelt wurden, die die Technologie des umweltfreundlichen Energieeinspar-Klinkerschachtofens vervollkommnet haben. Diese Technologie zeichnet sich durch niedrige Investitionskosten, hohen Automatisierungsgrad, hohe Produktqualität, geringen Energieverbrauch, lange Lebensdauer des Ofens sowie Umweltschutz aus. Sie wird in der Metallurgie sowie in den Bereichen nichtrostende Materialien und Chemikalien, Baustoffe und anderen Industrien sowie in der Tiefverarbeitung eingesetzt.
das Unternehmen hat hauptsächlich Programm-Ingenieurwesen, Design, Ausrüstungsmontage von Backöfen übernommen, wobei die Produktion energetisch effizienter und ökologischer Schacht-Kalköfen erreicht wurde. Das Unternehmen hat aktivierte Schachtofen in verschiedenen Größen gebaut, einschließlich 150m³, 170m³, 200m³, 250m³, 350m³, 500m³, etc. Die Öfen wurden erfolgreich in Betrieb genommen und erzielten einen verblüffenden Effekt! Durch die Nutzung der neuesten Technologie des Koks-Schacht-Kalkofens wurde ein Gas-betriebener Kalkschacht-Ofen innerhalb des Zementofens entwickelt, und Entwürfe sowie Verträge wurden mit zahlreichen Firmen unterzeichnet.
Seit mehr als 20 Jahren sind wir in Forschung, Entwicklung, Design, Produktion und Installation von Kalköfen tätig, die im Zementofen freundlich, vollständig automatisiert, mit niedrigem Investitionsaufwand und geringem Energieverbrauch sind. Wir werden für unseren exzellenten, zuverlässigen Service und den langanhaltenden Kalkofen vertraut.
AGICO verfügt über ein professionelles technisches Team, das sich auf EPC-Turnkey-Projekte spezialisiert hat, die den Entwurf, die Fertigung, Installation, Debugging, Wartung und vieles andere im Zementofen umfassen. AGICO bietet einen vollständigen Service von Verkaufsvor- bis Nachverkaufsunterstützung.
Seit über zwei Jahrzehnten konzentriert sich unser Engagement auf die Forschung, Entwicklung, Gestaltung, Produktion und Installation von senkrechten Kalköfen.
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