Schüttgutförderanlage – Die nützliche Maschine
Wenn du wie ich bist, hast du vielleicht physische Hindernisse bei dem vielen schweren Heben, das in deinem Produktionsbetrieb auf und ab stattfindet, erlebt. Wenn Verkokungsprozess von Kalkstein du mit 'Ja' geantwortet hast, dann hab keine Angst, denn der bescheidene Fördereimer ist da, um den Tag zu retten. Es ist ein strategisches Instrument für jedes Verarbeitungswerk, entwickelt, um problemlos schwere Lasten zu bewältigen. Jetzt lernen wir den Fördereimer genauer kennen.
Von einem Punkt zu einem anderen kann der Transport von Produkten mit einer Maschine erfolgen oder, wenn durch eine externe Quelle geschehen, nur der Buckaufzug als wichtiges Komponent in verschiedenen Industrien verwendet werden. Einige der großartigen Vorteile, die wir durch dieses super Werkzeug erhalten, umfassen
Effizienter: Mit Hilfe von Schüttgutförderanlagen werden Materialien schnell von einem Ort zum anderen bewegt
Haltbar - Die Schüttgutförderanlage ist robust, da sie Kalkbrennprozess viel Belastung und Stress in anspruchsvollen Umgebungen aushalten muss; Sie wird nicht leicht abnutzen und besteht aus haltbaren Komponenten
Eingeschränkte Wartung: Die Schüttgutförderanlage erfordert minimalen Unterhalt; sie ist die kostengünstige Lösung zur Materialförderung, die es ermöglicht, dass Materialien reibungslos von einem Ort zum anderen bewegt werden
Anpassungsfähigkeit: Egal ob Getreide, Sand oder Dünger, die Schüttgutförderanlage kann zahllose Materialien glatt transportieren.
Sicherheitsverbesserungen und technologische Fortschritte
Drei Bereiche, die von Sicherheitsfunktionen bis zu anderen Verbesserungen an Schüttgutförderanlagen signifikant verbessert wurden, sind
Schutzbleche: Die neueren Schüttgutförderanlagen haben Schutzbleche, um das Herausfallen der Materialien zu verhindern
Sicherheitssensoren: Diese sind im Förderlift installiert, um Probleme bei Unfällen zu erkennen
Notstop verhindert eine ungewollte Betätigung des Schüttbänderhens im Notfall.
Ein Schüttbänderhen wird in verschiedenen Branchen für die Kalkherstellung aus Kalkstein vertikale Bewegung von körnigen Materialien eingesetzt. Die Eimer sammeln das Material ein und befördern es entweder nach oben oder unten durch den Maschinenkanal, je nach Bedarf.
Schüttbänderhens sind einfach zu bedienen, jedoch kann das Kalkherstellungsprozess erste Laden von Materialien in die unteren Eimer anstrengend erscheinen. Das Material wird dann nach oben befördert und aus den Eimern am oberen Ende freigegeben. Das Gerät ist in der Lage, sowohl mit anorganischen als auch organischen Verbindungen zu arbeiten, manuell oder automatisch, je nach Prozessanforderungen.
Wenn Sie ein Schüttbänderhen für Ihre Organisation mieten, stellen Sie sicher, dass Sie sich für die besten Anbieter entscheiden, die aber immer kompetent sind. Wählen Sie nur Hersteller, die Kalkofenanlagen haben eine Tradition, hochwertige Maschinen zu einem gleichzeitig leistungseffizienten Preis anzubieten. Es ist auch wichtig, mit Lieferanten zusammenzuarbeiten, die bei der Installation und Wartung Ihres Solaranlage ebenfalls einen guten Kundenservice bieten, falls Probleme auftreten.
AGICO ist ein hochqualifiziertes technisches Förderrad, das sich auf EPC-Turnkey-Projekte spezialisiert, einschließlich Fertigung, Design und Installation. AGICO bietet einen vollständigen Bereich an vorverkauflichen, verkauflichen Leistungen sowie nachverkaufliche technische Unterstützung.
Da über 20 Jahren wird dem Forschungsbereich, Design, Fertigung und Installation von Kalköfen gewidmet. Es ist vollautomatisch mit den niedrigsten Investitionskosten. Wir werden für hohe Qualität und perfekten Service sowie langanhaltende Kalköfen vertraut.
Das Unternehmen hat sich auf den Ingenieurdesign, die Lieferung spezieller Ausrüstungen, die Installation von Förderschnecken, das Personaltraining, Ofendienstleistungen, den Start der Öfen sowie die Erreichung einer energieeffizienten und umweltfreundlichen Kalksenkschacht-Produktion konzentriert. Wir haben nacheinander aktivierte Kalksenkschächte mit Volumen von 150m³, 170m³, 200m³, 250m³, 350m³, 500m³ usw. gebaut. Diese wurden dann erfolgreich in Betrieb genommen und der Effekt war beeindruckend! Der Gasbrennofen wurde durch die Verwendung der Technologie entwickelt, die sich im Kokskalkschacht etabliert hatte. Designverträge wurden mit mehreren Firmen abgeschlossen.
Seit langer Zeit verfügt AGICO über ein professionelles technisches Team, reifes Produktionsknow-how und umfangreiche Produktionserfahrung, wodurch ein vollständiges Management-System für Schachtkiln-Produktionen entwickelt wurde. Diese Technologie macht die energieeffiziente und umweltfreundliche Schachtkiln-Buckaufzugstechnologie perfekt. Diese Technologie hat geringe Investitionskosten, hohe Automatisierungsqualität und überlegene Produktqualität, sowie niedrigen Energieverbrauch und eine längere Ofenlebensdauer. Sie wird in der Metallurgie, den nicht-eisenhaltigen chemischen Industrien, im Metall-, Baustoffsektor sowie in anderen Sektoren wie Tieferverarbeitung usw. weitgehend eingesetzt.