Vápennaté šachtní pece: Odhalení jádra výroby vápence

Vápno, univerzální minerál, hraje klíčovou roli v různých odvětvích. Odvětví používají vápno pro mnoho účelů, včetně stabilizace půdy, očišťování vody a jako důležitou součást při výrobě oceli, papíru a chemikálií. Vápenkový šachový pec je druh tepelného zařízení pro spojité spalování klínku. Existuje mnoho druhů specifikací. Tyto pece stojí jako inovativní pilíře, tvarující produkční krajinku s efektivitou a flexibilitou.

Klasifikace vápenkových šachových pečí

Existuje mnoho druhů šachových pečí, které lze klasifikovat podle různých charakteristik:

l podle spalovaného materiálu

Různé vápněné materiály lze rozdělit na dolomitní hliníkový pec (teplota vápnění 1600 ~ 1650℃); Vápenkový hliníkový pec (teplota vápnění 1200 ~ 1300℃); Magnesitový hliníkový pec (teplota vápnění 1600 ~ 1650℃); Vysokooxidská hliníková pec (teplota vápnění 1450 ~ 1650℃); Argilová hliníková pec (teplota kovaní 1300 ~ 1400℃).

l podle druhu paliva

Podle různých typů použitého paliva lze rozdělit na kapalné palivo hliníková pec (těžká ropa jako palivo); Tvrdé palivo hliníková pec (koksu, antracit jako palivo); Plynové palivo hliníková pec (koksový plyn, huštkový plyn, vodík z vápenatého uhlí, syntetický plyn, přírodní plyn atd.).

l podle metody dodávky vzduchu

Podle různých režimů dodávky vzduchu lze rozdělit na tlačnou ventilaci s chodníkovým pecím, exhaustní ventilaci s chodníkovým pecím a vyrovnanou ventilaci s chodníkovým pecím. Tlačná ventilace s chodníkovým pecím spoléhá na ventilátory pro tlačnou ventilaci a pozitivní tlak v peci; Exhaustní ventilace s chodníkovým pecím spoléhá na vysavače k realizaci ventilace v peci a negativního tlaku v peci. Vyrovnaná ventilace s chodníkovým pecím spoléhá na společné působení vysavače a ventilátoru, na negativní tlak na vrcholu peci a pozitivní tlak na dně peci a dosahuje vyrovnané ventilace regulací frekvence ventilátoru.

Plynově ohřívané chodníkové pece.

l podle tvaru těla pece

Podle tvaru těla peci se dá rozdělit na přímý válcovitý šachový pec, ampulovitou šachovou pec, hlavňovitou šachovou pec, trubkovitou šachovou pec a šachovou pec s obdélníkovým průřezem. Svislá šachová pec má válcovitý tvar se stejným vnitřním průměrem nahoře i dole, což umožňuje použití různých druhů paliv, takže je široce uplatněna. Když se materiál pohybuje od shora dolů v peci, během hoření se svorkuje, čímž mezi ním a stěnou pece vytvoří kruhové mezery. To způsobuje menší odpor kolem stěn pece než uprostřed pece, což vedlo ke nerovnoměrnému ventilaci stejného úseku šachové pece. Aby se tento nedostatek odstranil, vznikly přímé válcovité šachové peci, trubkovité šachové peci, ampulovité šachové peci a hlavňovité šachové peci. Pec s těžkým olejem a plyny jako paliva, protože je kulatý průřez omezen hloubkou pronikání plamene, nemůže objem pece být příliš velký. Návrh velkého objemu šachové peci s těžkým olejem a plyny musí použít obdélníkový průřez, která pec je obdélníková šachová pec.

Pracovní princip

Základní součásti

1. Kornoutová nádrž

Kornoutová nádrž slouží jako základ, který obaluje proces výroby vápna. Její design ovlivňuje faktory jako distribuce tepla a odolnost.

2. Spalovač

Ve středu kamen do šachty se nachází spalovač, klíčová součást odpovědná za iniciování vysokoteplotních reakcí nezbytných pro výrobu vápna.

3. Chladič

Efektivní chlazení je nezbytné. Prozkoumáváme systémy chlazení používané v kaminech na vápnaté šachty, aby byla zajištěna optimální kvalita produktu a délka života vybavení.

Proces výroby vápna

1. Nabíjení a předehřátí

Chápeme počáteční fáze, kdy se zabýváme procesy nabíjení a předehřátí, které připravují půdu pro efektivní vypalování.

2. Spalování

Jádro výroby vápna, spalování, zahrnuje vysokoteplotní reakce převádějící vápenec na vápnaté. Oslovíme tuto transformační fázi.

3. Chlazení a vykládky

Po spalování dochází ke chlazení vápna. Rozvazujeme význam kontrolovaného chlazení a následného procesu vykládky.

Faktory ovlivňující kvalitu vápna

l Kontrolní teplota

Udržování optimálních teplotních úrovní je klíčové pro kvalitní produkci vápna. Prozkoumáme detaile mechanismů řízení teploty.

l Pobytový čas ve spalovně

Délka pobytu vápna ve spalovně ovlivňuje jeho vlastnosti. Přezkoumáme důležitost pobytového času pro kvalitu vápna.

l Kvalita vápenité suroviny

Kvalita surového materiálu má význam. Diskutujeme, jak vápenec ovlivňuje celkovou kvalitu produkovaného vápna.

Výhody vápencových šachtních pecí

l Energetická účinnost

Vápencové šachtní pece vynikají energetickou účinností. Přibližujeme mechanismy, které je činí ekologicky přátelskými a ekonomicky udržitelnými.

l Flexibilita v použití surovin

Flexibilita je klíčovou výhodou. Ukazujeme, jak vápencové šachtní pece zvládají různé druhy surovin, což zdůrazňuje jejich pružnost.

l KOMPAKTNÍ DESIGN

Kompaktnost je charakteristická pro vápencové šachtní pece. Zvýrazňujeme prostorově úsporný design, který přispívá k jejich široké použitelnosti.