Vápenka s prstencovým hřídelem pro vysoce výnosné a ekologicky šetrné provozy (ASK)

Popis:

Prstencová šachtová vápenka představuje moderní zařízení na výrobu vápna v Číně. Tato pec, která využívá souproudou kalcinaci v prstencové šachtě, poskytuje vápno s vynikající aktivitou, zvýšenou tepelnou účinností a sníženou spotřebou energie ve srovnání s rotačními pecemi, Fukasovými pecemi a podobnými protějšky. Je pozoruhodné, že se může pochlubit snadnou údržbou a vysokou provozní rychlostí a pojme širokou škálu surovin s kompaktním půdorysem. Vápno prochází kalcinací v prstencovém prostoru, což zajišťuje rovnoměrnou distribuci vzduchu bez potřeby chladicího zařízení pece, což má za následek nízkou poruchovost a zjednodušenou údržbu.

Celý proces funguje pod podtlakem, což přispívá k ochraně životního prostředí a minimalizuje obsah síry (S) ve páleném vápně. Tato vápenka si získává stále větší uznání zejména mezi tuzemskými velkými a středními hutními podniky. Jeho aplikace pokrývají různá odvětví, jako je metalurgie, chemická výroba, výroba papíru a stavebních materiálů, což odráží jeho rostoucí popularitu a efektivitu.

Průběh procesu:

500tunová prstencová šachtová vápenka je příkladným modelem se systematickým procesním tokem. Vyznačuje se horní a spodní vrstvou hořáků, každá vrstva má šest rovnoměrně rozmístěných hořáků, které jsou od sebe vzdáleny 3.9 metru při rozdílu 30 stupňů. Spodní hořáky definují protiproudé a následné kalcinační zóny. Součástí spalovacích komor jsou obloukové můstky ze žáruvzdorných materiálů, zajišťující rovnoměrnou distribuci horkého plynu v celém loži materiálu.

Pec s aktivním vápnem s prstencovým pouzdrem se skládá z vnitřního a vnějšího válce a tvoří prstencový prostor pro kalcinaci vápence. Pec je rozdělena do předehřívací, protiproudé kalcinace, souproudé kalcinace a chladicí zóny a udržuje optimální podmínky pro rovnoměrnou kalcinaci vápence. Horní vnitřní pouzdro, zavěšené nahoře, a spodní vnitřní pouzdro, umístěné uprostřed, jsou vyrobeny z kotlových ocelových plechů se žáruvzdornými materiály pro účinné chlazení.

Tato konstrukce zajišťuje rovnoměrné rozložení tlaku, proudění vzduchu a teploty, zlepšuje rovnoměrnost kalcinace vápence a kvalitu produktu a snižuje spotřebu jednotky. Jsou definovány tři zóny pece: 9metrová předehřívací zóna (90-140 °C až 850-900 °C), 11metrová kalcinační zóna (850-900 °C až 900-950 °C) a 7 -metrová chladicí zóna (900-950°C až 80-130°C).

V předehřívací zóně je odpadní teplo minimalizováno prostřednictvím horního vnitřního pouzdra a konstrukce výměníku tepla, využívající plyn s nízkou výhřevností nebo vápenec s vysokým obsahem CaCO3. Kalcinační zóna hostí 70-80 % procesu, především v protiproudé kalcinační zóně. Následující kalcinační zóna zvládne zbývajících 20-30 %. Chladicí zóna účinně vyměňuje teplo se studeným vzduchem a snižuje teplotu vápna před vypuštěním (80-130°C). Tato inovativní prstencová šachtová vápenka nejen optimalizuje efektivitu výroby, ale také vykazuje přizpůsobivost různým surovinám, čímž se odlišuje od tradičních vápenických pecí.

Konkurenční výhoda:

lPrstencová šachtová vápenka změnila původní přetlakový provozní režim šachtové pece a nyní přešla na podtlakový provoz bez přepadu spalin a prachu, který více vyhovuje požadavkům na ochranu životního prostředí.

lHorní a spodní vrstva jsou uspořádány s odstupňovaným rozložením více spalovacích komor a každá spalovací komora je spojena s vnitřním válcem obloukovým mostem ze žáruvzdorného zdiva tak, aby vysokoteplotní kouř vznikající spalováním byl rovnoměrně distribuován tak, aby kámen lze rovnoměrně zahřát.

lKvalitu kalcinace a aktivitu vápna lze zlepšit kombinací kalcinace a kalcinace v předehřívací zóně, horní protiproudé kalcinační zóně, střední protiproudé kalcinační zóně a spodní ko-proudé kalcinační zóně.

lPoužijte vnitřní válec k předehřátí primárního spalovacího vzduchu a recyklujte část spalin přes výměník tepla, abyste předehřáli a snížili spotřebu energie.

lVysoký stupeň automatizace, jednoduché ovládání a pohodlné nastavení.