
TTHN Automatický Vertikální Vápenkárenský Pece
Houština pece: | 1000mm |
Přizpůsobitelná konfigurace: | PODPORA |
Plocha jedné pece: | asi 0,33 hektaru (40x40m) |
Suroviny a palivo: | vápenatý kámen a koksa (dušný uhlí) |
Aplikace: | malé a střední výrobní linky vápna |
přehled
Dotaz
Související produkty
Popis:
V roce 2014 naše společnost spolupracovala s významnými domácími železárňami a ocelárnami na představení patentované technologie japonských firm Sumitomo Metal, Kawai Lime a Tanabe Chemical Machinery pro výrobu vápenného hliníkového pece. Byl zvolen TTHN typ vysokorychlostního, ekologicky přátelského automatického vápenného hliníkového pece. Od prvního zapálení pece a začátku produkce bylo na celém světě postaveno téměř 100 vápenných hliníkových pecí. V posledních letech se tento inovativní hliníkový pohonný pánve stal oblíbeným mezi státními a soukromými velkými a středními podniky díky významným výhodám, jako jsou významné úspory energie, dodržování ekologických standardů, vysoká úroveň automatizace, vynikající kvalita konečného produktu, ekonomickost při stavbě a rychlé doby stavby.
Specifikace:
Svislý pánve (Efektivní objem) (m³) | 100-500 |
výkon (t/d) | 80-400 |
spotřeba energie (KJ/kg·vápno) | 910×4.1868 |
spotřeba uhlí (kg/t·vápno) | <130 |
koeficient využití (t/d.m3) | ≥0.85 |
stupeň aktivity (ml) | ≥300 |
Obsah vápna v kalcitu (%) | ≥90 |
Míra přepálení kalcitu (%) | < 5-7 |
Spotřeba kalcitu (t/t) | 1.8 |
Koncentrace CO2 v kouřovém plynu (%) | 42 |
Index emise sazí (mg/Nm3) | < 10 |
Konkurenční výhoda:
L Charakteristický design a energetická účinnost
Tělo peci má úplně uzavřený design, který významně minimalizuje tepelné ztráty, s využitím tepla paliva přesahujícím 80 %. Použití dvojitého rozdělovače typu TTS zajistí rovnoměrné rozdělení vápnitého kamenite a uhlí, což podporuje jednotné spalování a prevence proti zbytečnému marnění paliva. Tento inovativní design vedl k úsporám více než 15 kg uhlí na každou tunu vyrobeného vápna.
L Pětiúrovňová konstrukce těla peci
Konstrukce těla pece se skládá z vysokooxidského cihly, lehké tepelně izolační cihly, izolačního náplňového materiálu, izolačního vlákna a ocelové skořepiny. Lehká vnější ocelová skořepina prodlužuje životnost izolační vrstvy na více než 5 let.
L Dodržování standardů emise kouřových plynů
Použití nového pulzního pylového filtra a věžky na dezulfuraci FRP účinně filtroval prach, SO2 a NOx v kouřovém plynu, čímž zajistilo koncentraci sazí méně než 10mg/Nm.
L Kompaktní a rozumné uspořádání technologického toku
Systém svislé vápencové peci se skládá z podávání, míchání, distribuce, těla pece, vypouštění surovin, úložné nádrže hotového produktu a systému odstraňování prachu. Plocha jednoho pece systému je asi 0,33 hektaru (40x40m).
L Vědecký přístup založený na surovinách
Důraz na důležitost kvalifikovaného paliva a surovin, spojený s pokročilou technologií, zajišťuje výrobu vysokokvalitného vápna. Udržování rovnoměrné velikosti částic vápnitého kamene a minimalizace nečistot je klíčové pro stabilní vápenatění, což brání vážným nánosům v peci. Správná velikost částic uhlí je také životně důležitá, aby se vyhnuly problémy, jako je nedostatečné teplo během rozkladu CaCO3 nebo hoření v chladičové zóně.
L Inovativní a přizpůsobitelný váhový a míchací systém
Váhový a míchací systém používá úplně automatické váhové zařízení s vysokou přesností (méně než 3 %). Chyby při vážení vápnitého kamene a koky (uhlí) jsou v rozmezí 3 kg a 0,21 kg, přičemž je provedeno automatické kompenzace poslední váhové chyby. Celý proces je řízen PLC a vybaven monitorovacími zařízeními.