Energeticky úsporná dvouhřídelová vápenka pro výrobu vápna
Kapacita: | 300-800 t/d (nastavitelné) |
Velikost částic vápence: | 30-60 mm; 40-80 mm |
Palivo: | plyn, ropa, práškové uhlí atd. |
Stupeň činnosti: | 360-400 ml |
Funkce: | Čínská pec Maerz, velká velikost vstupních částic, vysoká cena, energeticky nejšetrnější, dostupná různá paliva a nejvyšší hodnota aktivity. |
Karta Přehled
dotaz
Související produkty
Popis:
Dvouhřídelová vápenka představuje vrchol inovace ve výrobě vápna, ztělesňuje špičkovou technologii a efektivitu. Tato robustní pec je pečlivě navržena tak, aby přeměňovala vápenec na vysoce kvalitní vápno s bezkonkurenční přesností. Jeho konstrukce se dvěma hřídeli zajišťuje optimální tepelné zpracování a podporuje jednotnou kvalitu produktu.
Pec je vyrobena z odolných materiálů a zaručuje dlouhou životnost a odolnost a odolá náročným podmínkám nepřetržitého provozu. Pečlivá pozornost věnovaná detailům se vztahuje i na jeho rozměry a parametry, čímž je dosaženo jemné rovnováhy mezi kompaktností a velkokapacitní výrobou vápna. Jeho všestranný charakter se přizpůsobí různým typům vápence, což z něj činí flexibilní řešení pro různé průmyslové aplikace.
Strukturální vlastnosti:
Ke spalování ve dvouhřídelové vápenné peci dochází vždy, když hořící vzduch a palivo proudí dolů. V každé peci se vápenec také pohybuje dolů, což je proces nazývaný "co-flow", což je první ze dvou charakteristik pece. A velmi horký plamen proudí v kontaktu s vápencem a chladnějším plynem, aby dokončil proces kalcinace. Vápencová surovina na počátečním konci spalovací zóny nemůže být přepálena a rychlost výměny tepla může být vysoká. V blízkosti konce chladnější spalovací zóny je kalcinace vápence dokončena a jsou získány rovnoměrné světelné podmínky kalcinace.
Druhou vlastností Dvoušachtové vápenky je „regenerační“ proces akumulace tepla, který probíhá v předehřívací zóně. V této oblasti se vápenec stává obrovským výměníkem tepla, který absorbuje teplo z výfukových plynů a redukuje plyn na velmi nízké teploty. V dalším cyklu se část tepla uvolní do vdechovaného spalovacího vzduchu, čímž se spalovací vzduch dostane na spalovací teplotu, než se dostane do kontaktu s palivem. Tento proces je velmi účinný a teplo výfukových plynů je plně využito, což je do značné míry důvodem extrémně vysoké tepelné účinnosti dvouhřídelové vápenky.
Konkurenční výhoda:
lVysoká účinnost; Proces dvojité vápenky dokáže plně využít tepelnou energii paliva a zvýšit výkon vápna. Ve srovnání s tradičními vápennými pecemi lze výrobu vápna u dvoušachtových vápenných pecí zvýšit o 20 % třicet procent.
lVynikající kvalita: v procesu dvojité vápenky. Vápenec se kalcinuje při vysokých teplotách, které se mohou lépe rozkládat a produkovat vápno. A odstranit nečistoty z vápence, takže dvojitý vývrt vápenatých halo produkovaných vápenkami je lepší. Vhodnější pro průmyslové a stavební aplikace.
lÚspora energie: V procesu dvoušachtové vápenky dochází u vápence v předehřívací komoře k nepřímé výměně tepla s vysokoteplotními spalinami ve spalovací komoře. Ohřívá vápenec a snižuje spotřebu paliva. Fáze Ve srovnání s tradiční vápenkou může dvojitá vápenka ušetřit 20 % až 30 % paliva.
lŠetrné k životnímu prostředí: Proces dvojité vápenky. Vysokoteplotní spaliny ve spalovací komoře mohou odvádět nečistoty z vápence a snižovat znečištění životního prostředí. Dvoušachtová vápenka je přitom stále v pořádku. Používá se v kombinaci se zařízeními na ochranu životního prostředí, jako je zařízení na odstraňování prachu, ke snížení emisí v procesu výroby vápna.