Vlastnosti Plynu A Způsoby úpravy Vápenky Česká republika

Vápenkové pece jsou důležitým zařízením při výrobě vápna, které funguje tak, že se vápenec rozkládá na nehašené vápno a oxid uhličitý působením vysokých teplot. Ve výrobním procesu vápenky však bude vznikat velké množství spalin, které obsahují mnoho škodlivých látek způsobujících vážné dopady na životní prostředí a lidské zdraví. Důležitou otázkou ochrany životního prostředí se proto stalo, jak se vypořádat s kouřem z vápenky a snížit jeho dopad na životní prostředí.

Vlastnosti spalin při výrobě vápenky

Nejprve musíme pochopit vlastnosti kouře z vápenky. Spaliny z vápenky se skládají hlavně z oxidu uhličitého, oxidu uhelnatého, oxidu dusíku, oxidu síry, částic a tak dále. Mezi nimi jsou oxid uhličitý a oxid uhelnatý hlavními skleníkovými plyny, které mají významný dopad na globální oteplování. Oxidy dusíku a oxidy síry jsou hlavními látkami znečišťujícími ovzduší, které vážně poškozují lidské zdraví a životní prostředí. Částice mohou způsobit zhoršení kvality vzduchu a poškození lidského dýchacího systému. Obecně existují následující vlastnosti:

lVysoký obsah vlhkosti

Vlhkost surového vápence a uhlí je asi 5% a sušení v předehřívací sekci bude produkovat odpovídající vodní páru a rosný bod bude až 60℃-70℃. Když je teplota spalin nižší než teplota rosného bodu, snadno se rosí potrubí a sběrač prachu, což má za následek sáček s pastou.

lVysoká teplota

Ve skutečné výrobě budou spaliny řízeny v rozsahu 200 ℃, s určitým kolísáním cyklu plnění, příliš nízká teplota způsobí kondenzaci, příliš vysoká teplota způsobí plýtvání energií a ve zvláštních případech, materiál bude odříznut až na 350 °C.

lzaprášený

Typ, vlastnosti a stupeň sušení materiálů jsou různé, takže se bude lišit i velikost obsahu prachu ve spalinách.

lPřítomný oxid siřičitý

Ve spalinách z výroby vápenky je oxid siřičitý a vlhké prostředí způsobí korozi zařízení a filtračního materiálu. Většina oxidu siřičitého pochází ze spalování uhlí s vysokým obsahem síry.

Metoda čištění spalin

1. Způsob praní:

Promývací metodou je rozpuštění škodlivých látek ve spalinách ve vodě rozstřikováním kapaliny a následné odstranění škodlivých látek rozpuštěných ve vodě srážením, filtrací a dalšími kroky. Touto metodou lze účinně odstranit částice a některé škodlivé plyny ve spalinách, ale vyčištěnou odpadní vodu je potřeba dále čistit, jinak způsobí sekundární znečištění životního prostředí.

2. Adsorpční metoda

Adsorpční metoda spočívá v použití adsorbentu, škodlivé látky ve spalinách se adsorbují na adsorbentu a následně regenerací nebo spalováním a dalšími kroky se adsorbent škodlivých látek na adsorbentu odstraní. Touto metodou lze účinně odstranit oxidy dusíku a oxidy síry ze spalin, ale životnost adsorbentu je omezená a je potřeba jej pravidelně vyměňovat.

3. Technologie odsíření a denitrifikace

Jedná se o pokročilou technologii úpravy spalin, která dokáže ve spalinách současně odstraňovat oxidy dusíku a oxidy síry. Tato metoda zahrnuje především mokré odsíření a suché odsíření, mokré odsíření jsou spaliny přes odsiřovací roztok tak, že oxidy dusíku a oxidy síry ve spalinách reagují s odsiřovacím roztokem za vzniku síranu a dusičnanu; Suché odsíření probíhá přes katalyzátor, oxidy dusíku a oxidy síry ve spalinách reagují s kyslíkem za vzniku oxidu siřičitého a dusíku.

4. Technologie elektrického odstraňování prachu

elektrická technologie odstraňování prachu je prostřednictvím vysokonapěťového elektrického pole, takže částice ve spalinách jsou nabity a poté působením síly elektrického pole jsou nabité částice adsorbovány na elektrodové desce, aby se dosáhlo účelu odstranění částic. Tato metoda dokáže účinně odstranit částice ve spalinách, ale spotřeba energie je vysoká.

Protože šachtová pec na směsné pálení vápna patří k nízkoteplotnímu spalování, za normálních okolností jsou oxidy dusíku v normálním rozmezí, čištění výfukových plynů vyžaduje odstranění prachu pouze odsířením, obecně se používá cyklónový sběrač prachu a pytlový pulzní sběrač prachu, odsiřování se obecně běžně používá jako odsiřovací činidlo podvojné alkalické odsiřování, vápno a alkálie sodíku (Na2CO3 nebo NaOH). Odsiřovací roztok cirkuluje mimo věž. Po čištění spalin splňují standardní emisní normy pevné částice ≤ 10 mg/Nm3 a oxid siřičitý ≤ 50 mg/Nm3. Odsířený v bazénu je po vysrážení a regeneraci recyklován a sedimentem je sádrovec, který je filtrován deskovým a rámovým kalolisem a používán jako stavební materiál