Ковшовые конвейеры являются ценными машинами для большинства отраслей промышленности, поскольку они выполняют функцию перемещения материалов в свободном виде в любую точку, куда их нужно переместить, что делает обработку материалов важной и необходимой. Этот тип конвейеров состоит из компонентов, которые работают согласованно, некоторые из этих частей — ковши, цепи, ведущие колеса и подшипники. Мы назначили особую обязанность для каждой из этих частей. вращающаяся печь из известняка Его ковши являются наиболее важными, поскольку они содержат и транспортируют материалы, которые перемещаются по конвейерному пути. Цепи прочны и обеспечивают плавную и эффективную работу конвейера. Ведущее колесо: Ведущие колеса помогают конвейеру двигаться, передавая мощность для транспортировки материалов. Подшипники оказывают помощь движущимся частям и обеспечивают их работу без какого-либо сопротивления. Знание того, что эти части взаимодействуют в гармонии, означает, что они получают максимальную отдачу от того, за что вы платите.
Регулярно очищайте линию: Поскольку на конвейерной ленте могут скапливаться частицы и грязь, важно тщательно ее очищать. Плановая очистка может удалить наросты и, как правило, поддерживать надлежащую работу конвейера.
Советы по обслуживанию системы уплотнения шлама и запасных частей шнекового конвейера Регулярно проверяйте детали конвейера: Вам необходимо часто проверять состояние износа или повреждения деталей конвейера. Таким образом, вы сможете решить любую дилемму в тот момент, когда она относительно сложна и еще раз, прежде чем она станет более серьезной.
Успех ковшовых конвейеров полностью зависит от качественных деталей. вращающаяся печь для извести. Более долговечные хорошие детали, которые работают лучше, — это то, что позволяет вашему конвейеру работать на оптимальном уровне производительности. Качественные компоненты устойчивы к повреждениям, износу и ржавчине, требуя меньшего обслуживания в долгосрочной перспективе. Они обеспечивают плавную работу конвейера и также снижают вероятность неожиданной поломки. При выборе деталей следует подумать о том, какую роль эти детали будут играть в окончательной конструкции и какой вес они должны выдерживать, а также о том, будет ли это грубая или гладкая среда. При покупке некачественных деталей конвейер наверняка будет ломаться чаще, что обойдется очень дорого в ремонте и приведет к простою производства.
Деформация деталей: китайские подшипники скольжения могут со временем изнашиваться и приводить к повреждению. установка для обжига извести Это необходимо для того, чтобы избежать возникновения этой ситуации, поэтому регулярно проверяйте эти детали и при необходимости очищайте их. В целом, замена старых и изношенных деталей до выхода из строя сэкономит вам больше времени и денег в долгосрочной перспективе.
Проблема 3: Конвейер работает вне колеи* Неправильно отрегулированный конвейерНеправильное выравнивание является основной причиной, которая приводит к отслеживанию ленты, а регулярное техническое обслуживание помогает предотвратить другие проблемы. Убедитесь, что вы установили его правильно, процесс производства извести и продолжайте проверять выравнивание. Это может спасти вас от превращения в больший беспорядок позже.
Легко модернизировать части существующих ковшовых конвейеров, чтобы они работали намного лучше. Например, используя лучшие детали, которые должны служить дольше, добавляя датчики для измерения производительности конвейера и/или более прочные материалы для долгосрочного обслуживания. Такие обновления позволяют конвейеру работать более надежно и могут сократить плановое обслуживание. Оценка системы очень важна, шахтные печи перед обновлением.
За последние 20 лет мы посвятили себя исследованию, разработке, проектированию, производству, установке известковой печи. Она безопасна для окружающей среды, полностью автоматизирована, имеет низкие затраты, низкое энергопотребление и т. д. Известковая печь имеет детали ковшового конвейера. На срок службы можно рассчитывать благодаря нашему безупречному обслуживанию. Высококачественная известковая печь.
Компания в основном занималась разработкой программ, проектированием, установкой оборудования, вводом в эксплуатацию печей, производством печей, достигающих энергоэффективной экологической печи для обжига извести. Компания построила активированные печи различных размеров, включая 150 м3, 170 м3,200, 3,250 м3,350, 3,500 м3, XNUMX мXNUMX, XNUMX мXNUMX и т. д. Печи были успешно открыты и произвели ошеломляющий эффект! Используя новейшие технологии коксовой известковой шахтной печи, газовая известковая шахтная печь была детали ковшового конвейера, и контракты на проектирование были подписаны с многочисленными компаниями.
AGICO долгое время имела профессиональную техническую команду, зрелую технологию производства, богатый производственный опыт, формируя полный набор систем управления технологией производства шахтных печей, делая энергосберегающую и экологически безопасную технологию деталей ковшового конвейера для извести идеальной. Эта технология имеет низкую стоимость инвестиций, высокое качество автоматизации, превосходное качество продукции. также низкое потребление энергии, а также длительный срок службы печи. Она широко используется в металлургии, цветной химической промышленности, металлах, строительных материалах, а также в других секторах, таких как глубокая переработка и т. д.
AGICO — высококвалифицированный технический специалист по деталям ковшовых конвейеров, специализирующийся на проектах EPC «под ключ», включая производство, проектирование, установку. AGICO предлагает полный спектр предпродажных услуг по продажам, а также послепродажную техническую помощь.