Proprietățile gazului și metodele de tratare ale cuptorului de var România

Cuptoarele de var sunt echipamente importante în producția de var, care funcționează prin descompunerea calcarului în var nestins și dioxid de carbon la temperaturi ridicate. Cu toate acestea, în procesul de producție a cuptorului de var, va exista o mulțime de gaze de ardere, care conține o mulțime de substanțe nocive, provocând impacturi grave asupra mediului și sănătății umane. Prin urmare, modul de a face față fumului de la cuptorul de var și de a reduce impactul acestuia asupra mediului a devenit o problemă importantă de protecție a mediului.

Proprietățile gazelor de ardere în producția cuptoarelor de var

În primul rând, trebuie să înțelegem proprietățile fumului de la cuptorul de var. Gazele de ardere din cuptorul de var sunt compuse în principal din dioxid de carbon, monoxid de carbon, oxid de azot, oxid de sulf, particule și așa mai departe. Dintre acestea, dioxidul de carbon și monoxidul de carbon sunt principalele gaze cu efect de seră, care au un impact important asupra încălzirii globale. Oxizii de azot și oxizii de sulf sunt principalii poluanți ai aerului, care provoacă daune grave sănătății umane și mediului. Particulele în suspensie pot duce la deteriorarea calității aerului și pot dăuna sistemului respirator uman. În general, există următoarele caracteristici:

lConținut ridicat de umiditate

Umiditatea calcarului brut și a cărbunelui este de aproximativ 5%, iar uscarea în secțiunea de preîncălzire va produce aburul de apă corespunzător, iar punctul de rouă va fi de până la 60℃-70℃. Când temperatura gazelor de ardere este mai mică decât temperatura punctului de rouă, roua va apărea cu ușurință în conductă și colectorul de praf, rezultând un sac de pastă.

lTemperatura ridicata

În producția efectivă, gazele de ardere vor fi controlate în intervalul de 200 ℃, cu o anumită fluctuație a ciclului de alimentare, temperatura prea scăzută va provoca condens, temperatura prea ridicată va provoca risipă de energie și, în cazuri speciale, materialul va fi tăiat până la 350℃.

lprăfuit

Tipul, caracteristicile și gradul de uscare a materialelor sunt diferite, astfel încât dimensiunea conținutului de praf din gazele de ardere va fi, de asemenea, diferită.

lPrezent dioxid de sulf

Există dioxid de sulf în gazele de ardere ale producției de cuptoare de var, iar mediul umed va coroda echipamentul și materialul de filtrare. Cea mai mare parte a dioxidului de sulf provine din arderea cărbunelui cu un conținut ridicat de sulf.

Metoda de tratare a gazelor arse

1. Metoda de spalare:

Metoda de spălare este de a dizolva substanțele nocive din gazele de ardere în apă prin pulverizarea lichidului și apoi îndepărtarea substanțelor nocive dizolvate în apă prin precipitare, filtrare și alte etape. Această metodă poate elimina în mod eficient particulele și unele gaze dăunătoare din gazele de ardere, dar apele uzate tratate trebuie tratate în continuare, altfel va provoca o poluare secundară a mediului.

2. Metoda de adsorbție

Metoda de adsorbție este prin utilizarea adsorbantului, substanțele nocive din gazele de ardere sunt adsorbite pe adsorbant, iar apoi prin regenerare sau incinerare și alte etape, substanțele nocive adsorbante de pe adsorbant sunt îndepărtate. Această metodă poate elimina eficient oxizii de azot și oxizii de sulf din gazele de ardere, dar durata de viață a adsorbantului este limitată și trebuie înlocuită în mod regulat.

3. Tehnologia de desulfurare si denitrificare

Aceasta este o tehnologie avansată de tratare a gazelor de ardere, care poate elimina în același timp oxizii de azot și oxizii de sulf din gazele de ardere. Această metodă include în principal desulfurarea umedă și desulfurarea uscată, desulfurarea umedă este gazul de ardere prin soluția de desulfurare, astfel încât oxizii de azot și oxizii de sulf din gazele de ardere să reacționeze cu soluția de desulfurare pentru a produce sulfat și nitrat; Desulfurarea uscată se face prin catalizator, oxizii de azot și oxizii de sulf din gazele de ardere reacționează cu oxigenul pentru a produce dioxid de sulf și azot.

4. Tehnologie electrică de îndepărtare a prafului

Tehnologia electrică de îndepărtare a prafului se realizează printr-un câmp electric de înaltă tensiune, astfel încât particulele din gazele de ardere sunt încărcate, iar apoi, prin efectul forței câmpului electric, particulele încărcate sunt adsorbite pe placa electrodului pentru a atinge scopul de a îndepărta particulele. Această metodă poate elimina eficient particulele din gazele de ardere, dar consumul de energie este mare.

Deoarece cuptorul cu arbore de var cu ardere mixtă aparține arderii la temperatură joasă, în circumstanțe normale, oxizii de azot se află în intervalul normal, tratarea gazelor de eșapament are nevoie doar de desulfurare pentru îndepărtarea prafului, îndepărtarea prafului este în general utilizată colectorul de praf ciclon și colectorul de praf cu impulsuri de sac poate fi, desulfurarea este, în general, utilizată în mod obișnuit desulfurarea dublă alcalină, var și alcalii de sodiu (Na2CO3 sau NaOH) ca agent de desulfurare. Soluția de desulfurare este circulată în afara turnului. După tratarea gazelor arse, particulele ≤10mg/Nm3 și dioxidul de sulf ≤50mg/Nm3 îndeplinesc standardele standard de emisie. Desulfuratul din bazin este reciclat după precipitare și regenerare, iar sedimentul este gips, care este filtrat de filtru presă cu placă și cadru și folosit ca materiale de construcție