Proprietățile și Metodele de Tratare a Gazelor din Kilnul de Lime

Furnele de calciu sunt echipamente importante în producerea de calciu, care funcționează prin descompunerea piatră calcară în calciu vive și dioxid de carbon prin temperaturi ridicate. Cu toate acestea, în procesul de producție al furnelui de calciu, se va produce o cantitate mare de gaze de știrb, care conțin multe substanțe nocive, având efecte grave asupra mediului și sănătății omului. Prin urmare, cum să se trateze fumul furnelui de calciu și să se reducă impactul său asupra mediului a devenit o problemă importantă de protecție a mediului.

Proprietățile gazelor de știrb în producerea cu furnelul de calciu

În primul rând, trebuie să înțelegem proprietățile fumurilor din cuptina de calcar. Gazele de scurgere ale cuptinei de calcar sunt compuse în principal din dioxid de carbon, monoxid de carbon, oxizide de azot, oxizide de sulf, particule solide și alte substanțe. Printre acestea, dioxidul de carbon și monoxidul de carbon reprezintă principalele gaze cu efect de seră, care au un impact important asupra încălzirii globale. Oxizidele de azot și oxizidele de sulf sunt principalele poluanți aerieni, cauzând daune grave sănătății umane și mediului. Particulele solide pot să deterioreze calitatea aerului și să afecteze sistemul respirator al omului. În general, acestea au următoarele caracteristici:

l Conținut ridicat de umiditate

Umiditatea calcarului brut și a cărbunelui este de aproximativ 5%, iar uscarea în secțiunea de preîncălzire va produce vapor corespunzător, având punctul de rouă între 60°C-70°C. Când temperatura gazelor de scurgere este mai mică decât temperatura punctului de rouă, în conducte și în depurator se poate forma condens, ceea ce duce la blocarea sacului.

l Temperatură ridicată

În producția reală, gazele de știv se vor controla într-un interval de aproximativ 200°C, cu o anumită fluturare a ciclului de alimentare. O temperatură prea scăzută va provoca condensarea, una prea ridicată va duce la o pierdere de energie, iar în cazuri speciale, materialul poate fi tăiat la până la 350°C.

l prafos

Tipul, caracteristicile și gradul de uscare al materialelor sunt diferiți, astfel că mărimea conținutului de praf din gazele de știv va varia, de asemenea, diferit.

l Prezența dioxidului de sulf

Există dioxid de sulf în gazele de știv ale producției cuțâmbei de calciu, iar un mediu umed va corozi echipamentele și materialul de filtrare. Majoritatea dioxidului de sulf provine de la arderea cărbunelui cu o conținut ridicat de sulf.

Metodă de tratare a gazelor de știv

1. Metoda de spălare:

Metoda de spălare constă în dizolvarea substanțelor nocive din gazele de șuflet în apă prin sprejarea lichidului, iar apoi se elimină substanțele nocive dizolvate în apă prin precipitare, filtrare și alte pași. Această metodă poate elimina eficient particulele și unele gaze nocive din gazele de șuflet, dar apa deșeuri tratată trebuie să fie tratată ulterior, altfel va provoca o poluare secundară a mediului.

2. Metoda de adsorpție

Metoda de adsorpție constă în utilizarea unui adsorbent, prin care substanțele nocive din gazele de șuflet sunt adsorbate pe adsorbent, iar apoi prin regenerare sau incinerare și alte pași, se elimină substanțele nocive adsorbate pe adsorbent. Această metodă poate elimina eficient oxizii de azot și oxizii de sulf din gazele de șuflet, dar durata de viață a adsorbentului este limitată și trebuie înlocuită periodic.

3. Tehnologia de desulfurare și denitrificare

Aceasta este o tehnologie avansată de tratare a gazelor fluente, care poate elimina oxizii de azot și oxizii de sulf în gazele fluente simultan. Această metodă include în principal dezulfurarea umedă și dezulfurarea uscată; dezulfurarea umedă este atunci când gazele fluente trec prin soluția dezulfurantă astfel încât oxizii de azot și oxizii de sulf din gazele fluente să reacționeze cu soluția dezulfurantă pentru a produce sulfat și nitrat; Dezulfurarea uscată se realizează prin intermediul unui catalizator, oxizii de azot și oxizii de sulf din gazele fluente reacționând cu oxigenul pentru a produce dioxid de sulf și azot.

4. Tehnologia de eliminare a prafurilor electrică

tehnologia de eliminare a prafurilor electrică funcționează prin intermediul unui câmp electric la tensiune ridicată, astfel încât particulele din gazele fluente să fie încărcate, iar apoi prin efectul forței câmpului electric, particulele încărcate sunt adsorbate pe placa electrod pentru a atinge scopul eliminării particulelor. Această metodă poate elimina eficient particulele din gazele fluente, dar consumul energetic este ridicat.

Deoarece cuptorul de calcar cu arsuri mixte aparține de comburerea la temperaturi joase, în circumstanțe normale oxizii de azot sunt în limitele normale, tratamentul gazelor de știruire necesită doar eliminarea prafurilor și dezulfurarea. Pentru eliminarea prafurilor se folosește de obicei colector de praf ciclon sau colector de praf cu pulsatie de sac. Dezulfurarea este realizată de regulă prin metoda cu dublu alcalin, folosind calcar și alcalin sodic (Na2CO3 sau NaOH) drept agent de dezulfurare. Soluția de dezulfurare circulă în afara turnului. După tratamentul gazelor de știruire, partícula solidă ≤10mg/Nm3 și dioxidul de sulf ≤50mg/Nm3 respectă standardele de emisie. Dezulfuratul din bazin este reciclabil după precipitare și regenerare, iar sedimentul este gips, care este filtrat cu presa filtrantă cu plăci și cadre și folosit drept material de construcție.