
Fornelă Anulară cu Valoare Activă Înaltă Bazată pe Tehnologia Chineză (CASK)
Capacitate: | 100-300 t/z (ajustabil) |
Dimensiune particule calcar: | 30-60mm; 40-80mm |
Combustibil: | gaz, cărbune pulverizat, etc. |
Grad de activitate: | >320 ml |
Caracteristici: | bazați pe tehnologia chinaleză, dimensiune mare a particulelor alimentate, preț scăzut, ieșire mică, grad ridicat de automatizare și valoare ridicată a activității. |
Prezentare generală
Cerere de informații
Produse conexe
Descriere:
Parametrii Kilnului Chinezesc Annular Shaft sunt ajustați cu atenție pentru a obține o performanță fără precedent. De la controlul temperaturii până la viteza de rotație, fiecare aspect este calibrat cu precizie, permițând aplicații versatile în diverse industrii. Acest kiln este disponibil în mai multe modele, îndeplinind nevoile specifice și cerințele de scalare, ceea ce îl face un activ versatile pentru afaceri.
Mai departe de puterea sa tehnică, Kilnul Chinezesc Annular Shaft a câștigat reputația sa în ceea ce privește practicitatea. Utilizările sale acoperă o gamă largă - de la producția de ciment la calcinarea mineralelor și mai departe.
Proces de flux:
Fornelul de calcar cu inel de 500 tone servește ca un model exemplar caracterizat printr-un flux de proces bine definit. Acesta include straturi superioare și inferioare de arderi, fiecare strat având șase arderi distribuite egal la o distanță de 3,9 metri, așezate la un interval de 30 de grade. Arderile de jos delimitează zonele de calcinare în curent contrar și în curent direct, prezentând camere de combustie cu poduri din materiale refractare pentru distribuția uniformă a gazei calde prin patratica materialului.
Construit cu cilindri intern și extern, fornelul de calcar activ cu mânecă anulară stabilește un spațiu anular pentru calcinarea calcarului. Acest spațiu este împărțit în zone de preîncălzire, calcinare în curent contrar, calcinare în curent direct și răcire, menținând condiții optimale pentru o calcinare consistentă a calcarului. Mânuca interioară de sus, suspendată în partea de sus, și mânuca interioară de jos, situată în mijloc, sunt fabricate din plăci de oțel pentru caldere cu materiale refractare pentru a facilita o răcire eficientă.
Această concepție riguroasă asigură o presiune, un flux de aer și o distribuție a temperaturii uniforme, îmbunătățind uniformitatea calcinării calcarului, îmbunătățind calitatea produsului și reducând consumul unitar. Cuptorul este împărțit în trei zone distincte: o zonă de preîncălzire de 9 metri (de la 90-140°C până la 850-900°C), o zonă de calcinare de 11 metri (de la 850-900°C până la 900-950°C) și o zonă de răcire de 7 metri (de la 900-950°C până la 80-130°C).
În zona de preîncălzire, căldura deșeurată este minimizată prin intermediul unei mâneci interne superioare și a unei concepții de schimbator de căldură, utilizând gaz cu valoare calorifică redusă sau calcar cu un conținut ridicat de CaCO3. Zona de calcinare, care reprezintă 70-80% din proces, funcționează în principal în zona de calcinare cu curent contrar, în timp ce zona de calcinare downstream se ocupă cu restul de 20-30%. Zona de răcire schimbă eficient căldura cu aer rece, reducând temperatura calciului înainte de descărcare (80-130°C). Acest inovator obrazoi circular pentru calciu nu numai optimizzează eficiența productivității, dar demonstrează și adaptabilitate față de diferite materii prime, despartându-se astfel de obroazoile tradiționale pentru calciu.
Avantaj competitiv:
L Obrazoiul circular pentru calciu a trecut de la modul său original de funcționare la presiune pozitivă la un funcționare la presiune negativă, eliminând depășirile de gaze de șuflet și praf pentru o conformitate îmbunătățită cu cerințele de protecție a mediului.
L Camere multiple de combustie sunt aranjate strategic în mod escalonat pe cele două straturi, superioară și inferioară. Fiecare cameră este legată de cilindru interior printr-un pod arcuit construit din mașonrie refractară. Această concepere asigură distribuția uniformă a fumurilor la temperaturi ridicate generate în timpul combustiei, facilitând încălzirea egală a piatrării.
L Calitatea și activitatea optime de calcinare a calciului sunt realizate prin combinația etapelor de calcinare, inclusiv zona de preîncălzire, zona superioară de calcinare în curent contrar, zona medie de calcinare în curent contrar și zona inferioară de calcinare în curent concurent.
L Cilindrul interior este utilizat pentru preîncălzirea aerului principal de combustie, iar o parte din gazele de știruire sunt reciclate prin intermediul unui schimbător de căldură pentru a preîncălzi mai mult și a reduce consumul total de energie.
L Cu un grad ridicat de automatizare, operațiune simplă și caracteristici de ajustare convenabile, această cuptoră circulară verticală pentru calciu reprezintă o soluție tehnologic avansată și prietenoasă pentru utilizator.