Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak powstają takie rzeczy jak cement czy szkło? Ten Cement International Engineering piec obrotowy do wapienia jest etapem, w którym poddawany jest kalcynacji, która jest absolutnie kluczowa dla stworzenia gotowego do użycia materiału końcowego. W tym procesie specjalne narzędzie zwane kalcynatorem pieca obrotowego pomaga w takiej transformacji materiału. Jest on również stosowany w wielu gałęziach przemysłu, które produkują materiały niezbędne do współczesnego życia. Z tego powodu tutaj, w Cement International Engineering, jesteśmy ekspertami w produkcji i wytwarzaniu kalcynatora pieca obrotowego. Jednak musisz się zastanawiać, czym jest kalcynator pieca obrotowego? Krótka odpowiedź brzmi: duży okrągły piec, który wypieka surowce w niewiarygodnie wysokich temperaturach. Dostosowujemy temperaturę do każdego materiału — sprawiamy, że jest gorąca, aby materiały zamieniły się w coś bardziej użytecznego i wartościowego.
Teraz moje pytanie do Ciebie brzmi - dlaczego te surowce są podgrzewane do tak wysokich temperatur? Powodem są zmiany chemiczne, które zachodzą podczas kalcynacji. Te transformacje, które mogą sprawić, że materiały będą bardziej użyteczne, są zwykle spowodowane ich ogrzewaniem. To uwalnianie dwutlenku węgla, który przechodzi pneumatycznie w skórę i ciepło i redukuje wapień. Na przykład, kiedy jesteśmy zaangażowani, wiadomo, że ogrzewanie z dekretowaniem jako pośpieszne wapno Działałeś w obrotowym piecu kalcynującym. Garniturowane wapno palone można następnie zmieszać z wodą, aby utworzyć pastę, która jest przydatna podczas budowy i innych ważnych zastosowań. Stosujemy najnowocześniejszą technologię w naszych piecach, aby działały lepiej i dokładniej. Ponadto w Cement International Engineering wykorzystujemy specjalistyczne oprogramowanie i narzędzia inżynieryjne, aby zapewnić najlepszy projekt obrotowego pieca kalcynującego zgodnie z wymaganiami klienta. Oznacza to, że możemy dostosować piece do ich celu, aby prawidłowo działały z różnymi materiałami i procesami.
Na koniec, jesteśmy bardzo zainteresowani tym, jak powstają piece. Które muszą być wystarczająco mocne, aby poradzić sobie z nadmiernym ciepłem i naprężeniami podczas kalcynacji. Ponadto, Cement International Engineering piec obrotowy do wapna wyposażyć je w zaawansowane systemy sterowania, które pozwalają nam stale śledzić procedurę i dostosowywać ją na bieżąco. Robimy to, aby mieć pewność, że zawsze wydajemy świetne książki w możliwie najefektywniejszy sposób.
Jak więc naprawdę działa kalcynacja? Piec obrotowy rozgrzewa się do czerwoności i z zewnątrz widać, że dosłownie przepala „klinkier”, podczas gdy w tych temperaturach zachodzą rozmaite zmiany chemiczne i fizyczne między surowcami i ciepłem. Jednym ze znaczących aspektów jest temperatura, a nawet ciepło klimatu wewnątrz pieca kruszywa. Pożądany produkt osiągany jest z jednego stanu do drugiego tylko za pomocą wymaganej temperatury i rodzaju gazów, które z kolei umożliwiają zmianę w produkt końcowy. Oznacza to, że niektóre materiały wymagają dużej ilości tlenu, aby prawidłowo zareagować, podczas gdy inne potrzebują tylko stosunkowo niewielkiej ilości.
Na przykład ciepło odpadowe z kalcynacji może zostać przechwycone i wykorzystane do napędzania różnych sekcji tej linii produkcyjnej. Ta Cement International Engineering wapno z pieca obrotowego nie tylko pomaga oszczędzać energię, ale także zmniejsza liczbę gazów cieplarnianych, które przedostają się do atmosfery. Inne techniki, takie jak skrubery i systemy kontroli emisji, mogą być podobnie zintegrowane, aby zmniejszyć wpływ na środowisko.
Od dawna AGICO dysponuje profesjonalnym zespołem technicznym, dojrzałą technologią produkcji, bogatym doświadczeniem produkcyjnym, tworzy kompletne systemy zarządzania technologią produkcji pieców szybowych, dzięki czemu energooszczędna i przyjazna dla środowiska technologia pieców szybowych do wypalania wapienia jest doskonała. Technologia ta charakteryzuje się niskimi kosztami inwestycji, wysokim stopniem automatyzacji, wysoką jakością produktu, niskim zużyciem energii, długą żywotnością pieca i ochroną kalcynatora pieca obrotowego. Jest szeroko stosowana w metalurgii, chemii metali nieżelaznych, metalach, materiałach budowlanych, a także w innych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle głębokiego przetwórstwa.
AGICO to profesjonalny zespół techniczny, który zajmuje się projektami EPC pod klucz w piecach obrotowych, obejmującymi projektowanie, produkcję, instalację, a także debugowanie, konserwację i inne usługi. AGICO oferuje pełen zakres usług przedsprzedażowych i posprzedażowych, a także pomoc techniczną posprzedażową.
Firma skupiła się na projektowaniu programów, projektowaniu inżynieryjnym, dostawie specjalistycznego sprzętu, a także na szkoleniu pracowników w zakresie instalacji i uruchomienia, serwisowaniu pieców, uruchamianiu pieców, osiąganiu produkcji energooszczędnych i zielonych pieców szybowych do wypalania wapna. Firma zbudowała aktywowany piec obrotowy kalcynator o różnych rozmiarach, takich jak 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 itp. Piece zostały otwarte pomyślnie, co dało niezwykły efekt! Wykorzystując zaawansowaną technologię pieca szybowego do wypalania koksu i wapna, opracowano piec szybowy do wypalania wapna opalany gazem, a także zawarto umowy na projektowanie z wieloma firmami.
Od ponad 20 lat zajmujemy się badaniami, rozwojem, projektowaniem, produkcją i instalacją pieców wapienniczych, które są w pełni zautomatyzowane, charakteryzują się niskimi nakładami inwestycyjnymi, niskim zużyciem energii itp. Cieszą się zaufaniem ze względu na doskonałą, niezawodną obsługę i długotrwałe działanie pieców wapienniczych.