Kalcynator obrotowy to po prostu bęben, który ma źródło ciepła, aby wywołać elementy techniczne. Proces: Kalcynacja lub deaglomeracja, chłodzenie, czyszczenie; pakowanie I wiele innych ogólnie rzecz biorąc, ten proces odbywa się za pomocą maszyn do glazurowania. Cement International Engineering to firma, która od dawna zajmuje się produkcją i ulepszaniem kalcynatorów obrotowych. Oto krótki przegląd tego, czym są te maszyny i jak działają, a także dlaczego są przydatne w różnych branżach.
Kalcynator obrotowy, zwany piecem obrotowym, jest przemysłowym piecem do kalcynacji materiałów w wysokiej temperaturze. Składa się z dużego bębna obracającego się dookoła. piec obrotowy do wapienia jest zasadniczo mocnym stalowym bębnem. Działa poprzez pobieranie materiałów do jednego końca bębna i przemieszczanie ich przez niego podczas wirowania. Materiały są podgrzewane wewnątrz bębna, gorącym gazem lub innym medium grzewczym.
Ciepło w piecu obrotowym jest niezbędne, ponieważ można go wykorzystać do upłynnienia, wysuszenia lub zepsucia zasobów w zależności od tego, do czego ich potrzebujemy. piec obrotowy do wapna temperatura maszyny może być niewiarygodnie wysoka, nawet do 3000°F! Wszechstronność i moc obrotowego kalcynatora Cement International Engineering sprawiły, że stał się on bardzo popularnym wyborem w wielu pracach i w wielu branżach.
Jednym z głównych powodów, dla których ludzie wolą używać kalcynatora obrotowego, jest to, że urządzenie to ma wiele zalet w procesach przemysłowych. Na początku może przyspieszyć pracę i sprawić, że maszyna będzie pracować dłużej. Pozwala to na kontynuowanie przetwarzania materiałów bez przestojów, co zarówno oszczędza czas, jak i pomaga zwiększyć wydajność.
Kurs wapno z pieca obrotowego Kalcynatory obrotowe są również bardzo elastyczne. Mogą pracować z szeroką gamą materiałów, od minerałów i chemikaliów po odpady (nadające się do recyklingu lub inne). Cement International Engineering jest powodem, dla którego są one cenne w wielu branżach, które wymagają ich użycia, takich jak fabryki cementu, procesy chemiczne i przetwórstwo minerałów.
Niezbędne jest również wykonywanie rutynowej konserwacji maszyny. piec obrotowy do kalcynacji wapna może obejmować czyszczenie, smarowanie i wymianę części w razie potrzeby, aby utrzymać obrotowy kalcynator w dobrym stanie technicznym. Należy postępować zgodnie z zaleceniami producenta i własnym harmonogramem, aby wykonywać konserwację wszystkich podzespołów, aby mieć pewność, że będą działać prawidłowo.
Jak wszystkie maszyny, kalcyery obrotowe mają swoje wady i zalety. piec obrotowy jest wiele korzyści z używania kalcynatorów obrotowych, takich jak ich zdolność do przetwarzania materiałów o różnych kształtach i rozmiarach pod względem obsady, a także to, jak szybko mogą pomóc przyspieszyć proces produkcji. Istnieje jednak druga strona medalu – kwestie bezpieczeństwa, zużycie i uszkodzenia spowodowane regularną konserwacją.
od ponad 20 lat angażujemy się w rozwój, badania i montaż kalcynatora obrotowego w wapienniku. Jest on w pełni automatyczny i charakteryzuje się najniższymi kosztami inwestycyjnymi. Piec wapienniczy ma długą żywotność, na którą można liczyć dzięki doskonałej obsłudze i wysokiej jakości młynowi wapiennemu.
Od dawna AGICO dysponuje profesjonalnym zespołem technicznym, dojrzałą technologią produkcji, bogatym doświadczeniem produkcyjnym oraz tworzy kompletne systemy zarządzania technologią produkcji pieców szybowych, dzięki czemu technologia pieców szybowych do wypalania wapna jest energooszczędna i przyjazna dla środowiska. Zalety to niski kalcynator obrotowy, wysoki poziom automatyzacji, najwyższa jakość produktu, niskie zużycie energii, długi czas pracy pieca, a także ochrona środowiska. Jest szeroko stosowany w przemyśle metalurgicznym i chemicznym metali nieżelaznych, metalowym, materiałów budowlanych i innych branżach, a także w przemyśle głębokiego przetwórstwa i innych branżach.
AGICO to profesjonalny zespół techniczny, który zajmuje się projektami EPC pod klucz w zakresie kalcynacji obrotowej, które obejmują projektowanie, produkcję, instalację, a także debugowanie, konserwację i inne usługi. AGICO oferuje pełen zakres usług przedsprzedażowych, jak również -sprzedażowych, a także pomoc techniczną posprzedażową.
Firma skupiła się na projektowaniu inżynieryjnym i programowaniu, dostawie specjalistycznego sprzętu, instalacji i uruchomieniu, szkoleniu pracowników, serwisie pieców, rozruchu pieców, osiągnięciu produkcji energooszczędnego i zrównoważonego pieca szybowego do wypalania wapna. Firma zbudowała piece o różnych pojemnościach, w tym 150 m3, 170 m3, 250 m3,350, 3 mXNUMX itp. Zostały one pomyślnie otwarte i wykazały niezwykłe wyniki! piec opalany gazem został zaprojektowany przy użyciu technologii, która została opracowana w szybie kalcynatora obrotowego koksu. Zawarto umowy projektowe z wieloma firmami.