Podajnik misowy odśrodkowy to jeden z bardzo przydatnych sprzętów, który łatwo możemy zauważyć w fabryce. To urządzenie obraca się bardzo szybko i oddziela przedmioty o różnych rozmiarach i kształtach. To oszczędza wiele, jest to niezbędne, aby fabryka działała ekonomicznie i wydajnie. Szybkie fabryki, aby tworzyć lepsze, szybciej z pomocą tego narzędzia. W tym poście dokładniej przyjrzymy się, jak branże wykorzystują to genialne urządzenie.
Jeśli chodzi o sortowanie i dostarczanie części na linii montażowej, niewiele rzeczy jest tak inteligentnych i szybkich jak podajniki miskowe odśrodkowe. Składają się one głównie z dwóch komponentów: miski i silnika. Posiadają miskę, w której można przechowywać części, ta miska będzie obracana za pomocą silnika. Części wewnątrz miski sortują się, a następnie są uporządkowane, gdy miska się obraca.
Ten ruch obrotowy pozwala częściom przesuwać się wzdłuż krawędzi miski. Po posortowaniu i ustawieniu części w kolejności, przesuwają się one na specjalny tor, który biegnie prosto do linii montażowej. Aby wyrównać części i utrzymać je na prostej ścieżce, ten typ toru jest specjalnie zbudowany. Podajnik misowy odśrodkowy pomaga fabrykom sortować i podawać części, co oznacza, że pracownicy muszą wykonywać mniej pracy ręcznej.
So the factories are benefited by running faster and more efficient by the help of Centrifugal Bowl Feeders. It eliminated the time consuming and hard work involved in manual part and feed. This automation can sort and feed parts in almost 100% accuracy every time, which is a huge improvement. It makes everything more efficient, so the worker can concentrate on something important rather than only sorting your parts out.
Components of Centrifugal Bowl Feeder 1.) Bowl 2.) Motor The bowl is metal and round, so it adds aesthetics to your kitchen as well as built in ensured long-lasting. typical stainless steel material plain an simple. This design can make it good at sorting and aligning parts too. The motor (which spins the bowl around, making everything this work).
Obracająca się misa może naprawdę się poruszać – od 60 do 800 obrotów na minutę. Prędkość tę można dostosować do rozmiaru i kształtu sortowanych części. Ta wirująca akcja wytwarza siłę odśrodkową, która popycha części w górę wzdłuż boku misy. Misa powinna być zaprojektowana w taki sposób, aby prawidłowo umożliwiała częściom poruszanie się w kierunku toru, więc jest to bardzo ważne.
W fabrykach, podajnik misowy odśrodkowy jest kluczowym wyposażeniem nowoczesnych linii montażowych. Zastąpił on ręczną obsługę sortowania i podawania części, co jest znacznie szybszym procesem. Wykonuje swoją pracę automatycznie i bardzo konsekwentnie; przypisane mu zadania są wykonywane z niezbędną precyzją. Ta technologia pomaga fabrykom obniżyć koszty pracy, a tym samym poprawić ich ogólną wydajność.
For long time, AGICO has had professional technical team, mature production technology, and rich production experience, forming complete set shaft kiln production technology management systems, making energy-saving and environmental-protective lime shaft kiln technology perfect. technology is centrifugal bowl feederby minimal investment, high degree automation, and high quality of product. Additionally, has a low energy consumption as well as long furnace service lives. It has been extensively utilized metallurgy, nonferrous metals, chemicals, building products, other sectors, such as deep processing and other industries.
AGICO owns centrifugal bowl feeder technical staff, with focus on EPC turnkey projects, covering design, manufacture installation, as well as debugging and maintenance, other services. AGICO provides comprehensive pre-sales, after-sales after-sales services, offering full technical support to meet requirements customers.
company has focused on the design engineering design, special equipment delivery, installation centrifugal bowl feeder, personnel training, oven services, furnace start-up, and production reaching energy efficient environmentally friendly lime shaft kiln. We have built successively activated lime shaft kilns with volumes of 150m3,170m3 200m3, 250m3 350m3 500m3, etc. These then successfully opened and effect was impressive! The gas-burning furnace was created by using the technology that had matured in the coke lime shaft. Design contracts were concluded with several companies.
Over past 20 years, have been committed to research, development, design, production, installation a lime kiln, it is environmental protection, full-automatic, low expenditure, low energy consumption, etc. lime kiln has an centrifugal bowl feederlife span can be counted on by virtue of our flawless service high-quality lime kiln.