Podajnik misowy odśrodkowy to jeden z bardzo przydatnych sprzętów, który łatwo możemy zauważyć w fabryce. To urządzenie obraca się bardzo szybko i oddziela przedmioty o różnych rozmiarach i kształtach. To oszczędza wiele, jest to niezbędne, aby fabryka działała ekonomicznie i wydajnie. Szybkie fabryki, aby tworzyć lepsze, szybciej z pomocą tego narzędzia. W tym poście dokładniej przyjrzymy się, jak branże wykorzystują to genialne urządzenie.
Jeśli chodzi o sortowanie i dostarczanie części na linii montażowej, niewiele rzeczy jest tak inteligentnych i szybkich jak podajniki miskowe odśrodkowe. Składają się one głównie z dwóch komponentów: miski i silnika. Posiadają miskę, w której można przechowywać części, ta miska będzie obracana za pomocą silnika. Części wewnątrz miski sortują się, a następnie są uporządkowane, gdy miska się obraca.
Ten ruch obrotowy pozwala częściom przesuwać się wzdłuż krawędzi miski. Po posortowaniu i ustawieniu części w kolejności, przesuwają się one na specjalny tor, który biegnie prosto do linii montażowej. Aby wyrównać części i utrzymać je na prostej ścieżce, ten typ toru jest specjalnie zbudowany. Podajnik misowy odśrodkowy pomaga fabrykom sortować i podawać części, co oznacza, że pracownicy muszą wykonywać mniej pracy ręcznej.
Dzięki temu fabryki korzystają z szybszej i wydajniejszej pracy dzięki podajnikom misowym odśrodkowym. Wyeliminowano czasochłonną i ciężką pracę związaną z ręcznym podawaniem części. Ta automatyzacja może sortować i podawać części z niemal 100% dokładnością za każdym razem, co jest ogromną poprawą. Sprawia, że wszystko staje się wydajniejsze, więc pracownik może skupić się na czymś ważnym, zamiast tylko sortować części.
Komponenty podajnika miskowego odśrodkowego 1.) Miska 2.) Silnik Miska jest metalowa i okrągła, więc dodaje estetyki Twojej kuchni, a także jest wbudowana, co zapewnia długą żywotność. Typowy materiał ze stali nierdzewnej jest prosty i prosty. Ta konstrukcja może również dobrze sortować i wyrównywać części. Silnik (który obraca miskę, sprawiając, że wszystko to działa).
Obracająca się misa może naprawdę się poruszać – od 60 do 800 obrotów na minutę. Prędkość tę można dostosować do rozmiaru i kształtu sortowanych części. Ta wirująca akcja wytwarza siłę odśrodkową, która popycha części w górę wzdłuż boku misy. Misa powinna być zaprojektowana w taki sposób, aby prawidłowo umożliwiała częściom poruszanie się w kierunku toru, więc jest to bardzo ważne.
W fabrykach, podajnik misowy odśrodkowy jest kluczowym wyposażeniem nowoczesnych linii montażowych. Zastąpił on ręczną obsługę sortowania i podawania części, co jest znacznie szybszym procesem. Wykonuje swoją pracę automatycznie i bardzo konsekwentnie; przypisane mu zadania są wykonywane z niezbędną precyzją. Ta technologia pomaga fabrykom obniżyć koszty pracy, a tym samym poprawić ich ogólną wydajność.
Od dawna AGICO ma profesjonalny zespół techniczny, dojrzałą technologię produkcji i bogate doświadczenie produkcyjne, tworząc kompletne systemy zarządzania technologią produkcji pieców szybowych, czyniąc energooszczędną i chroniącą środowisko technologię pieców szybowych do wypalania wapna idealną. Technologia to podajnik misowy odśrodkowy przy minimalnej inwestycji, wysokim stopniu automatyzacji i wysokiej jakości produktu. Ponadto ma niskie zużycie energii, a także długą żywotność pieca. Jest szeroko wykorzystywana w metalurgii, metalach nieżelaznych, chemikaliach, produktach budowlanych, innych sektorach, takich jak głębokie przetwarzanie i inne gałęzie przemysłu.
AGICO posiada personel techniczny podajnika miskowego odśrodkowego, skupiając się na projektach EPC pod klucz, obejmujących projektowanie, produkcję, instalację, a także debugowanie i konserwację, inne usługi. AGICO zapewnia kompleksowe usługi przedsprzedażowe, posprzedażowe, oferując pełne wsparcie techniczne w celu spełnienia wymagań klientów.
Firma skupiła się na projektowaniu inżynieryjnym, dostawie specjalistycznego sprzętu, instalacji podajnika misowego odśrodkowego, szkoleniu personelu, serwisowaniu pieców, uruchamianiu pieców i produkcji, osiągając energooszczędny i przyjazny dla środowiska piec szybowy do wypalania wapna. Zbudowaliśmy kolejno uruchomione piece szybowe do wypalania wapna o objętości 150 m3,170, 3 m200, 3 m250, 3 m350, 3 m500, 3 mXNUMX itd. Następnie zostały one pomyślnie otwarte, a efekt był imponujący! Piec opalany gazem został stworzony przy użyciu technologii, która dojrzała w szybie wapienno-koksowym. Zawarto umowy projektowe z kilkoma firmami.
Przez ostatnie 20 lat zajmowaliśmy się badaniami, rozwojem, projektowaniem, produkcją i montażem pieca do wypalania wapna, który jest przyjazny dla środowiska, w pełni zautomatyzowany, tani, energooszczędny itp. Piec do wypalania wapna wyposażony jest w podajnik misowy odśrodkowy. Na jego żywotność można liczyć dzięki naszej nienagannej obsłudze i wysokiej jakości pieca do wypalania wapna.