Lime Shaft Kilns: Avduking av kjernen i kalkproduksjon Norge

Kalk, et allsidig mineral, spiller en sentral rolle i ulike bransjer. Industrier er avhengige av kalk for utallige formål, inkludert jordstabilisering og vannbehandling, og som en avgjørende komponent i produksjon av stål, papir og kjemikalier. En kalksjaktovn er et slags termisk utstyr for kontinuerlig kalsinering av klinker. Det er mange typer spesifikasjoner. Disse ovnene står som innovative pilarer, og former produksjonslandskapet med effektivitet og fleksibilitet.

Klassifisering av kalkskaftovner

Det finnes mange typer sjaktovner, som kan klassifiseres i henhold til forskjellige egenskaper:

li henhold til det kalsinerte materialet

De forskjellige kalsinerte materialene kan deles inn i dolomittskaftovn (kalsineringstemperatur 1600 ~ 1650 ℃); Kalkakselovn (kalsineringstemperatur 1200 ~ 1300 ℃); Magnesitt akselovn (kalsineringstemperatur 1600 ~ 1650 ℃); Høy aluminiumsakselovn (kalsineringstemperatur 1450 ~ 1650 ℃); Leirskaftovn (smiingstemperatur 1300 ~ 1400 ℃).

li henhold til bruken av drivstoff

I henhold til de forskjellige typer drivstoff som brukes, kan det deles inn i akselovn for flytende drivstoff (tungolje som drivstoff); Akselovn for fast brensel (koks, antrasitt som drivstoff); Gassbrenselsjaktovn (koksovnsgass, masovnsgass, kalsiumkarbidgass, produsentgass, naturgass, etc.).

li henhold til lufttilførselsmetoden

I henhold til de forskjellige lufttilførselsmodusene kan den deles inn i trykkventilasjonssjaktovn, avtrekksventilasjonssjaktovn og balansert ventilasjonssjaktovn. Trykkventilasjonssjaktovnen er avhengig av viftetrykkventilasjon og overtrykksdrift i ovnen; Avtrekksventilasjonssjaktovnen er avhengig av den induserte trekkviften for å realisere ventilasjonen i ovnen og undertrykksdriften til ovnen. Balansert ventilasjonssjaktovn er avhengig av den felles virkningen av indusert trekkvifte og vifte, det negative trykket på ovnstoppen og det positive trykket i ovnsbunnen, og oppnår balansert ventilasjon ved å justere viftefrekvensen.

Gassfyrt sjaktovn.

li henhold til formen på ovnskroppen

I henhold til formen på ovnskroppen kan den deles inn i en rett tønneskaftovn, vaseskaftovn, hantelskaftovn, trompetskaftovn og rektangulær akselovn. Vertikal akselovn er sylinderformet med samme øvre og nedre indre diameter, som kan bruke forskjellige drivstoff, så den er mye brukt. Når materialet beveger seg fra topp til bunn i ovnen, krymper volumet av materialet under kalsinering, og danner et ringgap mellom det og ovnsveggen, noe som resulterer i mindre motstand rundt ovnen enn motstanden i midten av ovnen, noe som resulterer i mindre motstand rundt ovnen. i ujevn ventilasjon av samme seksjon av sjaktovnen. For å overvinne denne mangelen dannes den rette tønneskaftovnen, trompetskaftovnen, vaseskaftovnen og dumbbell-skaftovnen. Ovn med tungolje og gass som drivstoff, fordi den sirkulære seksjonen er begrenset av dybden av flammeinntrengning, kan volumet av ovnen ikke være for stort, utformingen av et stort volum av tungolje- og gassakselovnen må bruke en rektangulært seksjon, denne ovnen er en akselovn med rektangulær seksjon.

Working Prinsipp

Grunnleggende komponenter

1. The Kiln Shell

Ovnsskallet fungerer som fundamentet og huser kalkproduksjonsprosessen. Designet påvirker faktorer som varmefordeling og holdbarhet.

2. Brenneren

I hjertet av kalksjaktovner ligger brenneren, en avgjørende komponent som er ansvarlig for å sette i gang høytemperaturreaksjoner som er avgjørende for kalkproduksjon.

3. Kjølesystemet

Effektiv kjøling er viktig. Vi utforsker kjølesystemene som brukes i kalksjaktovner for å sikre optimal produktkvalitet og utstyrets levetid.

Kalkproduksjonsprosess

1. Lading og forvarming

For å forstå de innledende stadiene, fordyper vi oss i lade- og forvarmingsprosessene, og setter scenen for effektiv kalsinering.

2. Kalsinering

Kjernen i kalkproduksjonen, kalsinering, innebærer høytemperaturreaksjoner som transformerer kalkstein til kalk. Vi belyser denne transformative fasen.

3. Avkjøling og utslipp

Etter kalsinering gjennomgår kalken avkjøling. Vi avdekker betydningen av kontrollert kjøling og den påfølgende utslippsprosessen.

Faktorer som påvirker kalkkvaliteten

lTemperaturkontroll

Å opprettholde optimale temperaturnivåer er avgjørende for kvalitetskalkproduksjon. Vi utforsker vanskelighetene med temperaturkontrollmekanismer.

lOppholdstid i ovnen

Varigheten av kalk i ovnen påvirker dens egenskaper. Vi undersøker betydningen av oppholdstid for kalkkvalitet.

lKvaliteten på kalksteinfôr

Kvaliteten på råvaren betyr noe. Vi diskuterer hvordan kalksteinfôret påvirker den generelle kvaliteten på den produserte kalken.

Fordeler med kalkskaftovner

lEnergieffektivitet

Kalkskaftovner skinner i energieffektivitet. Vi fordyper oss i mekanismene som gjør dem miljøvennlige og økonomisk levedyktige.

lFleksibilitet i råvarebruk

Fleksibilitet er en viktig fordel. Vi utforsker hvordan kalksjaktovner tar imot ulike råvarer, og forbedrer deres tilpasningsevne.

lKompakt design

Kompakthet er et kjennetegn på kalksjaktovner. Vi fremhever det plassbesparende designet som bidrar til deres utbredte anvendelighet